CN213174382U - 一种单元式幕墙装饰板的挂接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，包括复合式立柱和装饰板，所述复合式立柱靠近外装饰面一侧贯穿设置有挂接轴，所述挂接轴上挂卡设置有连接件，所述装饰板与连接件插卡连接。通过在复合式立柱上安装挂接轴，并将可挂卡连接挂接轴的连接件与装饰板插卡连接，使得装饰板可通过连接件实现与复合式立柱的快速挂卡连接，有效提升单元式幕墙装饰板的装配效率，而T字型结构的连接件通过第一连接部与复合式立柱连接，通过第二连接部与装饰板连接，结构紧凑，既提高幕墙系统的空间紧凑性，同时避免幕墙装饰板连接处受到风压影响出现松动甚至脱落的安全隐患。

Description

一种单元式幕墙装饰板的挂接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其是涉及一种单元式幕墙装饰板的挂接结构。

背景技术

建筑幕墙为了外立面更加丰富生动，常采用装饰板来满足外观效果。由于装饰板的造型复杂多样、尺寸不断加大，现有的幕墙装饰板连接大多是在立柱延伸一个连接件，将装饰板通过螺钉与连接件连接，再盖上扣盖封口，完成安装。

例如一种在中国专利文献上公开的“一种外装饰金属板幕墙系统”，其公告号“CN209837417U”，支撑单元包括与混凝土墙体固定连接的支撑架，支撑架上连接有竖向的铝合金立柱，立柱上设有与其一体成型的支撑部，支撑部内横向穿设有用于挂接两块相邻幕墙单元的挂接杆，幕墙单元包括呈平整块状的金属板，金属板上粘贴有挂接件，挂接件上沿竖向方向开设有多个挂接槽，挂接槽包括横向的能够供挂接杆进入的横向槽，挂接槽还包括与横向槽相通并能供挂接杆竖向卡入的竖向槽。这种幕墙系统通过支撑部配合铝合金立柱实现外装饰金属板的安装，但该方式以及传统的幕墙安装系统均存在诸多问题：由于该结构连接点较多，结构复杂，加工的精度要求高，需逐件进行安装，所以效率低。另一方面，单元式玻璃幕墙是在工厂组装，现场直接挂装，如玻璃外侧设置装饰板会影响单元板块的安装。目前装饰板的连接方式还存在玻璃破损更换时，需要一个一个零部件进行拆卸，维修麻烦，不易进行更换的缺陷。为改进上述支撑脚固定方式的缺点，本实用新型提出一种单元式幕墙装饰板的挂接结构及其装配方法。

实用新型内容

针对背景技术中提到的现有技术中幕墙装饰板安装工序复杂，施工效率低，且零部件繁多不便拆装，加工精度要求高等问题，本实用新型提供了一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，通过在复合式立柱上安装挂接轴，并将可挂卡连接挂接轴的连接件与装饰板插卡连接，使得装饰板可通过连接件实现与复合式立柱的快速挂卡连接，有效提升单元式幕墙装饰板的装配效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，包括复合式立柱和装饰板，所述复合式立柱靠近外装饰面一侧贯穿设置有挂接轴，所述挂接轴上挂卡设置有连接件，所述装饰板与连接件插卡连接。所述复合式立柱为拼接式轻型立柱，符合新型单元式幕墙装饰板轻量化且便于施工安装的特点，通过在复合式立柱上设置挂接轴，使得装饰板能通过连接件直接与复合式立柱挂接，避免传统幕墙装饰板通过螺钉等固定件进行安装的繁琐装配方式，有效提升单元式幕墙的装配施工效率。

作为优选，所述复合式立柱包括彼此插合连接的公立柱与母立柱，所述公立柱和母立柱靠近外装饰面一侧均设置有支撑部，所述挂接轴贯穿设置于支撑部。

进一步的，所述支撑部包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间为固定槽；所述第二支撑板设置于第一支撑板内侧，所述第二支撑板内侧设置有隔热胶条。

进一步的，所述装饰板靠近立柱侧设置有插合槽；所述连接件插合于支撑部的U型结构内，所述连接件为T型构件，包括插接于固定槽内的第一连接部和垂直于第一连接部的第二连接部，所述第二连接部插合连接插合槽。

进一步的，所述插合槽槽壁为半包围结构，且槽壁外侧设置有第一密封胶条。

所述公立柱与母立柱快速拼插即可形成幕墙系统的立柱部，并将挂接轴直接贯穿固定于支撑部上，施工便捷；而设置于立柱部外侧的支撑部作为立柱部与单元式幕墙装饰板之间的过渡连接部，能够稳定承接来自装饰板以及玻璃面板的重力，所述U型结构的固定槽与第一连接部插卡连接，使得连接件在通过固定槽连接挂接轴后，能够在竖直方向与前后方向均保持稳定的连接效果，所述T字型结构的连接件通过第一连接部与复合式立柱连接，通过第二连接部与装饰板连接，结构紧凑，既提高幕墙系统的空间紧凑性，同时避免幕墙装饰板连接处受到风压影响出现松动甚至脱落的安全隐患。

作为优选，所述第一连接部为腔体结构，且贯穿设置有挂接通槽，所述挂接通槽为空心槽，所述挂接轴上设置有凹槽，所述挂接通槽上设置的两槽壁卡合连接凹槽。

进一步的，所述挂接通槽为锥形槽，所述凹槽槽底为斜面结构，所述挂接通槽与凹槽过盈配合。

所述第一连接部为中空结构，且开有挂接通槽，通过挂接通槽的双槽壁与挂接轴之间实现双点式固定，能够有效避免连接件与支撑部之间的松动；进一步的，通过挂接轴上设置有斜面结构的凹槽与锥形结构的挂接通槽进行过盈配合，而由于装饰板与连接件的重力作用，使得锥形结构的挂接通槽与挂接轴上的凹槽紧密压卡连接，有效提升挂接结构的牢固稳定性。

作为优选，所述固定槽两槽壁均设置有锯齿层，所述第一连接部两侧均设置有锯齿槽，所述锯齿层与锯齿槽咬合连接。通过锯齿层与锯齿槽的配合有效提升固定槽与第一连接部的连接紧密性，避免出现滑动和晃动，能够有效抵抗由风力产生的荷载，进一步增强挂接式装饰板的整体稳定性。

作为优选，所述支撑部上设置有过孔，所述挂接轴贯穿设置于过孔内，所述挂接轴与过孔可拆卸连接。所述挂接轴与支撑部可拆卸连接，当需要对挂接轴或立柱进行维修更换时，只需将挂接轴拆离立柱即可完成快速维修和更换，进一步提升挂接结构的施工效率。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过在复合式立柱上安装挂接轴，并将可挂卡连接挂接轴的连接件与装饰板插卡连接，使得装饰板可通过连接件实现与复合式立柱的快速挂卡连接，有效提升单元式幕墙装饰板的装配效率；（2）T字型结构的连接件通过第一连接部与复合式立柱连接，通过第二连接部与装饰板连接，结构紧凑，既提高幕墙系统的空间紧凑性，同时避免幕墙装饰板连接处受到风压影响出现松动甚至脱落的安全隐患；（3）通过挂接轴上设置有斜面结构的凹槽与锥形结构的挂接通槽进行过盈配合，而由于装饰板与连接件的重力作用，使得锥形结构的挂接通槽与挂接轴上的凹槽紧密压卡连接，有效提升挂接结构的牢固稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的横剖图。

图3为图1中挂接轴的结构示意图。

图4为图3中挂接轴的横剖图。

图5为图1中连接件的轴测图。

图中：1、复合式立柱，11、公立柱，12、母立柱，2、装饰板，21、插合槽，22、密封胶条，3、挂接轴，31、凹槽，32、斜面结构，4、连接件，41、第一连接部，42、第二连接部，5、支撑部，51、第一支撑板， 52、第二支撑板， 53、隔热胶条，54、过孔，6、固定槽，61、锯齿层，62、锯齿槽，7、挂接通槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、5所示，一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，包括复合式立柱1和装饰板2，所述复合式立柱靠近外装饰面一侧贯穿设置有挂接轴3，所述挂接轴上挂卡设置有连接件4，所述装饰板与连接件插卡连接。所述复合式立柱为拼接式轻型立柱，符合新型单元式幕墙装饰板轻量化且便于施工安装的特点，通过在复合式立柱上设置挂接轴，使得装饰板能通过连接件直接与复合式立柱挂接，避免传统幕墙装饰板通过螺钉等固定件进行安装的繁琐装配方式，有效提升单元式幕墙的装配施工效率。

所述复合式立柱包括彼此插合连接的公立柱11与母立柱12，所述公立柱和母立柱靠近外装饰面一侧均设置有支撑部5，所述挂接轴贯穿设置于支撑部。所述支撑部包括平行设置的第一支撑板51和第二支撑板52，所述第一支撑板与第二支撑板之间为固定槽6；所述第二支撑板设置于第一支撑板内侧，所述第二支撑板内侧设置有隔热胶条。所述装饰板靠近立柱侧设置有插合槽21；所述连接件插合于支撑部的U型结构内，所述连接件为T型构件，包括插接于固定槽内的第一连接部41和垂直于第一连接部的第二连接部42，所述第二连接部插合连接插合槽。所述插合槽槽壁为半包围结构，且槽壁外侧设置有第一密封胶条22。

所述公立柱与母立柱快速拼插即可形成幕墙系统的立柱部，并将挂接轴直接贯穿固定于支撑部上，施工便捷；而设置于立柱部外侧的支撑部作为立柱部与单元式幕墙装饰板之间的过渡连接部，能够稳定承接来自装饰板以及玻璃面板的重力，所述U型结构的固定槽与第一连接部插卡连接，使得连接件在通过固定槽连接挂接轴后，能够在竖直方向与前后方向均保持稳定的连接效果，所述T字型结构的连接件通过第一连接部与复合式立柱连接，通过第二连接部与装饰板连接，结构紧凑，既提高幕墙系统的空间紧凑性，同时避免幕墙装饰板连接处受到风压影响出现松动甚至脱落的安全隐患。

如图3、4所示，所述第一连接部为腔体结构，且贯穿设置有挂接通槽，所述挂接通槽为空心槽，所述挂接轴上设置有凹槽31，所述挂接通槽上设置的两槽壁卡合连接凹槽。所述挂接通槽为锥形槽，所述凹槽槽底为斜面结构32，所述挂接通槽与凹槽过盈配合。所述第一连接部为中空结构，且开有挂接通槽7，通过挂接通槽的双槽壁与挂接轴之间实现双点式固定，能够有效避免连接件与支撑部之间的松动；进一步的，通过挂接轴上设置有斜面结构的凹槽与锥形结构的挂接通槽进行过盈配合，而由于装饰板与连接件的重力作用，使得锥形结构的挂接通槽与挂接轴上的凹槽紧密压卡连接，有效提升挂接结构的牢固稳定性。

所述固定槽两槽壁均设置有锯齿层61，所述第一连接部两侧均设置有锯齿槽62，所述锯齿层与锯齿槽咬合连接。通过锯齿层与锯齿槽的配合有效提升固定槽与第一连接部的连接紧密性，避免出现滑动和晃动，能够有效抵抗由风力产生的荷载，进一步增强挂接式装饰板的整体稳定性。

所述支撑部上设置有过孔，所述挂接轴贯穿设置于过孔内，所述挂接轴与过孔可拆卸连接。所述挂接轴与支撑部可拆卸连接，当需要对挂接轴或立柱进行维修更换时，只需将挂接轴拆离立柱即可完成快速维修和更换，进一步提升挂接结构的施工效率。

如图2所示，本实用新型还公开了上述单元式幕墙装饰板的挂接结构的装配方法：包括以下步骤：

首先将公立柱与母立柱插合形成复合式立柱，并将挂接轴穿接与支撑部的过孔内；接着将装饰板的插合槽插合连接件的第二连接部，完成挂接式装饰板的组装；最后将连接件的挂接通槽与复合式立柱上的挂接轴挂卡连接，并将玻璃面板安装于密封胶条与复合式立柱之间，完成单元式幕墙装饰板的装配。

在工厂中将装饰板的半包围式插合槽与连接件的第二连接部插合连接，完成挂接式装饰板的预组装；接着进行将公立柱、母立柱和挂接式装饰板共同运输至幕墙施工现场。首先根据安装现场的空间调整公立柱与母立柱的高度，接着将两者彼此插接，平行设置形成完整的立柱部，公立柱与母立柱上的支撑部平行设置且朝向装饰面一侧，作为形成安装连接件的固定槽的结构；最后将挂接轴插接在支撑部上的过孔中，所述挂接轴端部设置有外螺纹，并通过螺母固定与支撑部上。完成各部件的组装后，直接将挂接式装饰板的挂接通槽挂卡连接于立柱部上的挂接轴上，所述单元式幕墙装饰板的挂接结构装配完毕。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，包括复合式立柱（1）和装饰板（2），所述复合式立柱（1）靠近外装饰面一侧贯穿设置有挂接轴（3），所述挂接轴（3）上挂卡设置有连接件（4），所述装饰板（2）与连接件（4）插卡连接。

2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述复合式立柱（1）包括彼此插合连接的公立柱（11）与母立柱（12），所述公立柱（11）和母立柱（12）靠近外装饰面一侧均设置有支撑部（5），所述挂接轴（3）贯穿设置于支撑部（5）。

3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述支撑部（5）包括平行设置的第一支撑板（51）和第二支撑板（52），所述第一支撑板（51）与第二支撑板（52）之间为固定槽（6）；所述第二支撑板（52）设置于第一支撑板（51）内侧，所述第二支撑板（52）内侧设置有隔热胶条（53）。

4.根据权利要求3所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述装饰板（2）靠近复合式立柱（1）侧设置有插合槽（21）；所述连接件（4）插合于支撑部（5）的U型结构内，所述连接件（4）为T型构件，包括插接于固定槽（6）内的第一连接部（41）和垂直于第一连接部（41）的第二连接部（42），所述第二连接部（42）插合连接插合槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述插合槽（21）槽壁为半包围结构，且槽壁外侧设置有密封胶条（22）。

6.根据权利要求4所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述第一连接部（41）为腔体结构，且贯穿设置有挂接通槽（7），所述挂接通槽（7）为空心槽，所述挂接轴（3）上设置有凹槽（31），所述挂接通槽（7）上设置的两槽壁卡合连接凹槽（31）。

7.根据权利要求6所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述挂接通槽（7）为锥形槽，所述凹槽（31）槽底为斜面结构（32），所述挂接通槽（7）与凹槽（31）过盈配合。

8.根据权利要求4所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述固定槽（6）两槽壁均设置有锯齿层（61），所述第一连接部（41）两侧均设置有锯齿槽（62），所述锯齿层（61）与锯齿槽（62）咬合连接。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，其特征在于，所述支撑部（5）上设置有过孔（54），所述挂接轴（3）贯穿设置于过孔（54）内，所述挂接轴（3）与过孔（54）可拆卸连接。

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