CN217871226U - 环保轻质的复合铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙用铝板技术领域,具体为环保轻质的复合铝板,包括铝板组件和装配组件,所述铝板组件包括铝板本体和连接板,所述连接板设置在所述铝板本体左右两侧,每侧所述连接板前后对称布置,所述连接板呈L型,该环保轻质的复合铝板,两组铝板本体左右两侧的前后两端均设置有对称布置的连接板,连接板呈L型,支撑块两侧设置有呈T型的连接块,铝板本体侧壁与对应的连接板围合成T型槽,T型的支撑块滑入T型槽内,使两组铝板本体连接,支撑块上设置有自锁组件,进一步的保证了两组铝板本体连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙用铝板技术领域,具体为环保轻质的复合铝板。
背景技术
众所周知,建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
现有的建筑幕墙用铝板在使用中发现,其铝板与铝板之间装配不稳定,不方便解锁与装配,当局部出现损坏,不方便拆卸更换维修,在装配或拆卸时耗费大量人力和物力,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便装配的环保轻质的复合铝板。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:环保轻质的复合铝板,包括铝板组件和装配组件,所述铝板组件包括铝板本体和连接板,所述连接板设置在所述铝板本体左右两侧,每侧所述连接板前后对称布置,所述连接板呈L型,两组所述铝板组件之间通过所述装配组件连接,所述装配组件包括连接块、支撑块和自锁组件,所述支撑块左右两侧设置有所述连接块,两组对称布置的连接板与铝板本体侧壁围合成T型槽,所述连接块与所述T型槽相适配,所述支撑块上设置有用于连接两组铝板组件的自锁组件。
为了方便保证支撑块与连接板连接稳定,本实用新型改进有,所述自锁组件包括斜块、弹簧、卡柱和插板,所述支撑块前后两侧设置插槽,所述插槽靠近对应连接板一侧侧壁设置有活动槽,所述活动槽与所述插槽贯通,所述活动槽内设置有所述弹簧、卡柱和斜块,所述连接板上设置有卡槽,所述弹簧套在所述卡柱上,所述弹簧一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧另一端与所述斜块一端连接,所述斜块另一端伸入所述插槽内并与插板相适配,所述卡柱一端与所述斜块一端连接,所述卡柱另一端贯通所述支撑块并与所述卡槽相匹配。
进一步的,为了保证连接板与所述支撑块连接稳定,本实用新型改进有,所述斜块、弹簧、卡槽和卡柱设置为多组均匀布置。
更为进一步的,为了防止他人误解锁插板,本实用新型改进有,所述插板上方设置有螺孔,所述支撑块上设置有螺栓,所述螺栓贯通所述插槽并与所述螺孔相适配。
为了保证设备装配的美观性,本实用新型改进有,所述支撑块前后两侧与所述铝板组件前后两侧齐平。
为了保证插板与斜块接触的稳定性,本实用新型改进有,所述插板下方设置有斜面,所述斜面与所述斜块相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了环保轻质的复合铝板,具备以下有益效果:
该环保轻质的复合铝板,两组铝板本体左右两侧的前后两端均设置有对称布置的连接板,连接板呈L型,支撑块两侧设置有呈T型的连接块,铝板本体侧壁与对应的连接板围合成T型槽,T型的支撑块滑入T型槽内,使两组铝板本体连接,支撑块上设置有自锁组件,进一步的保证了两组铝板本体连接的稳定性。
该环保轻质的复合铝板,支撑块上设置有插槽,随着插板插入插槽,插板下方的斜面挤压对应的斜块,斜块缩入活动槽中,斜块挤压弹簧,斜块带动卡柱插入对应连接板的对应卡槽中,保证支撑块与连接板连接的稳定性。
该环保轻质的复合铝板,当插板完全插入插槽内,通过螺栓固定插板,防止插板被误从插槽内拔出,保证铝板组件之间连接的稳定性,设备方便装配,当局部出现损坏,方便更换维修,降低了维修成本,降低了装配时间,保证了装配质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图;
图3为本实用新型结构主视图。
图中:1、铝板本体;2、连接板;3、连接块;4、支撑块;5、斜块;6、弹簧;7、卡柱;8、插板;9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,环保轻质的复合铝板,包括铝板组件和装配组件,所述铝板组件包括铝板本体1和连接板2,所述连接板2设置在所述铝板本体1左右两侧,每侧所述连接板2前后对称布置,所述连接板2呈L型,两组所述铝板组件之间通过所述装配组件连接,所述装配组件包括连接块3、支撑块4和自锁组件,所述支撑块4左右两侧设置有所述连接块3,两组对称布置的连接板2与铝板本体1侧壁围合成T型槽,所述连接块3与所述T型槽相适配,所述支撑块4上设置有用于连接两组铝板组件的自锁组件,两组铝板本体1左右两侧的前后两端均设置有对称布置的连接板2,连接板2呈L型,支撑块4两侧设置有呈T型的连接块3,铝板本体1侧壁与对应的连接板2围合成T型槽,T型的支撑块4滑入T型槽内,使两组铝板本体1连接,支撑块4上设置有自锁组件,进一步的保证了两组铝板本体1连接的稳定性。
上述结构可以采用任意一种自锁组件用来使支撑块4与连接板2连接,本文中进一步提供了一种方便装配和解锁的自锁组件实施例,所述自锁组件包括斜块5、弹簧6、卡柱7和插板8,所述支撑块4前后两侧设置插槽,所述插槽靠近对应连接板2一侧侧壁设置有活动槽,所述活动槽与所述插槽贯通,所述活动槽内设置有所述弹簧6、卡柱7和斜块5,所述连接板2上设置有卡槽,所述弹簧6套在所述卡柱7上,所述弹簧6一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧6另一端与所述斜块5一端连接,所述斜块5另一端伸入所述插槽内并与插板8相适配,所述卡柱7一端与所述斜块5一端连接,所述卡柱7另一端贯通所述支撑块4并与所述卡槽相匹配。
在实际操作过程中,上述结构依旧存在连接板2与支撑块4连接不稳定的情况,为了解决上述问题,所述斜块5、弹簧6、卡槽和卡柱7设置为多组均匀布置。
上述结构中,存在插板8被误抽出导致自锁组件解锁的问题,为了解决上述问题,所述插板8上方设置有螺孔,所述支撑块4上设置有螺栓9,所述螺栓9贯通所述插槽并与所述螺孔相适配。
所述支撑块4前后两侧与所述铝板组件前后两侧齐平,保证了设备连接的美观性,插板8上方与支撑块4齐平。
插板8下方的斜面与斜块5的斜面相适配,保证插板8在插槽内运动的稳定性,所述插板8下方设置有斜面,所述斜面与所述斜块5相匹配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.环保轻质的复合铝板,包括铝板组件和装配组件,其特征在于:所述铝板组件包括铝板本体(1)和连接板(2),所述连接板(2)设置在所述铝板本体(1)左右两侧,每侧所述连接板(2)前后对称布置,所述连接板(2)呈L型,两组所述铝板组件之间通过所述装配组件连接,所述装配组件包括连接块(3)、支撑块(4)和自锁组件,所述支撑块(4)左右两侧设置有所述连接块(3),两组对称布置的连接板(2)与铝板本体(1)侧壁围合成T型槽,所述连接块(3)与所述T型槽相适配,所述支撑块(4)上设置有用于连接两组铝板组件的自锁组件。
2.根据权利要求1所述的环保轻质的复合铝板,其特征在于:所述自锁组件包括斜块(5)、弹簧(6)、卡柱(7)和插板(8),所述支撑块(4)前后两侧设置插槽,所述插槽靠近对应连接板(2)一侧侧壁设置有活动槽,所述活动槽与所述插槽贯通,所述活动槽内设置有所述弹簧(6)、卡柱(7)和斜块(5),所述连接板(2)上设置有卡槽,所述弹簧(6)套在所述卡柱(7)上,所述弹簧(6)一端与所述活动槽侧壁连接,所述弹簧(6)另一端与所述斜块(5)一端连接,所述斜块(5)另一端伸入所述插槽内并与插板(8)相适配,所述卡柱(7)一端与所述斜块(5)一端连接,所述卡柱(7)另一端贯通所述支撑块(4)并与所述卡槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的环保轻质的复合铝板,其特征在于:所述斜块(5)、弹簧(6)、卡槽和卡柱(7)设置为多组均匀布置。
4.根据权利要求3所述的环保轻质的复合铝板,其特征在于:所述插板(8)上方设置有螺孔,所述支撑块(4)上设置有螺栓(9),所述螺栓(9)贯通所述插槽并与所述螺孔相适配。
5.根据权利要求4所述的环保轻质的复合铝板,其特征在于:所述支撑块(4)前后两侧与所述铝板组件前后两侧齐平。
6.根据权利要求5所述的环保轻质的复合铝板,其特征在于:所述插板(8)下方设置有斜面,所述斜面与所述斜块(5)相匹配。
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221834167.4U patent/CN217871226U/zh active Active
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