CN218301323U - 一种轻质组件边框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质组件边框装置，包括首尾相连的四个边框型材，四个边框型材上均设置有用于与光伏组件侧边密封连接的装配通槽和位于装配通槽正下方的装配腔，装配通槽和装配腔均沿边框型材的长度方向延伸，相邻两个边框型材的装配腔通过角码连接，四个边框型材的底壁均包括位于装配腔正下方的内腔成形部，且至少其中一个边框型材的底壁还包括用于贯穿螺栓的外安装部，外安装部位于装配腔背对装配通槽槽口的一侧。该轻质组件边框装置通过将其中一个边框型材底壁上的外安装部设置于装配通槽背对其槽口的一侧，方便从边框型材背对其装配通槽的位置安装螺栓，从而使得安装更便捷，降低安装难度，减轻安装工人工作负担。

Description

一种轻质组件边框装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件边框技术领域，尤其是涉及一种轻质组件边框装置。

背景技术

太阳能组件边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，主要用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件结构强度，以延长光伏组件的使用寿命，同时方便运输和安装。

现有技术中的太阳能电池边框，其结构大都如图1所示，电池边框大都为铝合金边框型材，且边框型材的横截面为E字形,由沿铅垂方向延伸的竖壁和位于竖壁同侧且沿铅垂方向间隔分布并水平设置的顶壁、中壁和底壁组成，顶壁、中壁和底壁的宽度依次增大，顶壁、中壁和竖壁组合形成与太阳能电池密封连接的夹槽，而底壁的宽度最大，以便安装螺栓，通过螺栓和与其螺纹配合的压块将边框型材锁紧于安装平台上。

上述太阳能电池边框中，由于底壁宽度最大，导致边框型材的生产材料用量增加，进而增加了生产成本和重量，不便运输和安装，此外，采用上述结构后，边框型材围合型材封闭的框形结构时，底壁位于框形结构的内侧，而框形结构内侧空间有限，导致螺和压块安装不便，增加太阳能电池的安装难度和工作负担。

因此，有必要对现有技术中的太阳能电池边框装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种减少材料生产用量、降低成本、方便安装而后运输并降低安装难度的轻质组件边框装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种轻质组件边框装置，包括首尾相连的四个边框型材，四个所述边框型材上均设置有用于与光伏组件侧边密封连接的装配通槽和位于所述装配通槽正下方的装配腔，所述装配通槽和所述装配腔均沿所述边框型材的长度方向延伸，相邻两个边框型材的装配腔通过角码连接，四个所述边框型材的底壁均包括位于所述装配腔正下方的内腔成形部，且至少其中一个边框型材的底壁还包括用于贯穿螺栓的外安装部，所述外安装部位于所述装配腔背对所述装配通槽槽口的一侧。

优选的，为了保证组件边框的牢固安装，四个所述边框型材中，其中两个正对的边框型材底壁包括外安装部。

优选的，为了降低组件边框装置的重量和生产材料用量，方便搬运并降低生产成本，所述外安装部的宽度小于或者等于所述装配通槽的槽深。

优选的，为了减轻底壁的重量，所述外安装部上设置有第一减重凹槽，沿平行于所述边框型材的长度方向延伸。

优选的，为了避免减少外安装部表面残留的雨水，所述第一减重凹槽成型于所述外安装部的底面。

优选的，为了减轻底壁的重量，所述内腔成形部上设置有第二减重凹槽，沿平行于所述边框型材的长度方向延伸。

优选的，为了将边框型材固定于安装平台表面，所述外安装部上设置有通孔，所述通孔的内侧贯穿有螺栓，所述螺栓螺纹配合有压块，所述螺栓的头部和所述压块分设于所述外安装部的两侧。

优选的，为了方便安装，所述通孔为长条状，沿平行于所述边框型材的长度方向延伸。

优选的，为了防止安装部位受到压力变形损坏，所述通孔设置于所述第一减重凹槽的正上方, 所述第一减重凹槽内设置有套设于所述螺栓外且与所述底壁底面齐平的垫片。

优选的，为了防止雨水通过通孔落在安装平台上，腐蚀螺栓的螺杆部位，所述通孔的水平投影在所述螺栓的螺杆和所述垫片组合形成的水平投影内。

综上所述，本实用新型轻质组件边框装置与现有技术相比，通过将其中一个边框型材底壁上的外安装部设置于装配通槽背对其槽口的一侧，方便从边框型材背对其装配通槽的位置安装螺栓，从而使得安装更便捷，降低安装难度，减轻安装工人工作负担。

附图说明

图1是现有技术中太阳能电池边框的结构；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是图2的爆炸示意图；

图4是实施例1长边型材与螺栓、压块的连接结构示意图；

图5是图4的正视图；

图6是实施例1短边型材的结构示意图；

图7是图6的正视图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是实施例2长边型材与螺栓、压块的连接结构示意图；

图10是图9的爆炸示意图；

图11是图10的正视图；

图12是图9的正视图；

图13是实施例2短边型材的结构示意图；

图14是图13的正视图；

图中：100.边框型材，200.装配通槽，300.装配腔，400.光伏组件，500.角码，600.内腔成形部，601.第二减重凹槽，700.外安装部，701.第一减重凹槽，702.通孔，800.螺栓，900.压块，110.垫片,120.顶壁,130.中壁,140.底壁,150.竖壁，160.安装平台，161.T形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，现有技术中的太阳能电池边框结构大都为边框型材100，边框型材100包括竖壁150和设置于竖壁150同一侧且沿铅垂方向从上而下依次设置的顶壁120、中壁130和底壁140，顶壁120、中壁130和竖壁150围合形成夹槽，用于与光伏组件400的其中一条侧边密封连接；顶壁120、中壁130和底壁140的宽度依次增大，以便将该边框型材100安装时，在底壁140上贯穿螺栓800，在螺栓800的螺杆部分螺纹配合压块900（通常为螺母），从而将边框型材100固定。采用上述结构后，由于固定边框型材100时，螺栓800和压块900位于夹槽槽口朝向的位置，当四个边框型材100首尾连接时，螺栓800和压块900位于四个边框型材100所组成的框形结构内侧，操作空间有限，导致安装不便；不仅如此，顶壁120、中壁130和底壁140的宽度依次增大，使得底壁140的生产材料用量增加，不仅增加了生产成本，而且重量增加，导致不易安装搬运，进而增加了相应操作工人的工作负担。

为此，本实用新型公开以下两个实施例的组件边框装置，如下所述：

实施例1

如图2-图7所示，实施例1的轻质组件边框装置，包括首尾相连的四个边框型材100，四个边框型材100均为铝型材，且四个边框型材100上均设置有装配通槽200和装配腔300，装配通槽200和装配腔300均沿边框型材100的长度方向延伸，且装配通槽200位于装配腔300的正上方，相邻两个边框型材100通过角码500连接，具体的，由角码500的两端分别插入相邻两个边框型材100的装配腔300内，四个边框型材100首尾依次相连，从而将相邻的两个边框型材100连接。四个边框型材100的底壁140均包括内腔成形部600，内腔成形部600位于装配腔300的正下方。

四个边框型材100分别为并排分布的两个长边型材和并排分布的两个短边型材，长边型材的长度方向与短边型材的长度方向一致，并且长边型材的长度大于短边型材的长度，长边型材上的装配通槽200用于与光伏组件400的较长侧边密封连接，短边型材上的装配通槽200用于与光伏组件400的较短侧边密封连接。

为了方便该组件边框装置的安装操作，两个长边型材的底壁140还包括外安装部700，外安装部700和内腔成形部600位于同一平面，外安装部700位于装配腔300背对装配通槽200槽口的一侧；外安装部700上设置有沿其长度方向间隔分布的两个通孔702，通孔702的内侧贯穿有螺栓800，螺栓800螺纹配合有压块900，螺栓800的头部位于外安装部700的上方，压块900位于外安装部700的下方，外安装部700的宽度小于装配通槽200的槽深。

在采用上述结构后，当四个边框型材100围合形成如图2所述的闭环状框形结构后，两个长边型材上的外安装部700位于该框形结构的外侧，如此扩大了螺栓800的操作空间，方便在该框形结构的外部通过螺栓800和压块900进行安装，减轻安装难度，降低工人安装时的工作负担。

具体的，该组件边框装置通常固定于安装平台160（安装平台160通常为屋顶或者安装板之类的结构，且安装平台160的顶面设置有并排分布的两个T形槽161）上，在进行固定安装时，将长边型材上的外安装部700与T形槽161的槽口对齐，使得外安装部700上的通孔702位于T形槽161槽口的正上方，而后在T形槽161内的下部滑入压块900，压块900为螺母状，其两个侧壁分别与T形槽161两内侧壁的下部相贴合，将压块900通孔702对齐，在通孔702处贯穿螺栓800并将螺栓800与压块900螺纹连接，使得螺栓800的头部和压块900相互配合，将外安装部700和T形槽161槽口部分夹紧贴合，使得外安装部700被锁紧于安装平台160的承载面上，从而完成长边型材的固定安装。由于长边型材通过角码500与短边型材固定连接，而光伏组件400固定于四个边框型材100之间，最终完成整个组件边框装置和光伏组件400的固定安装。外安装部700的宽度小于装配通槽200的槽深，减小了外安装部700的生产材料用量，降低了生产成本，同时减轻了长边型材的重量，方便储藏搬运，减轻相应的工作负担，同时减小了外安装部700的占用空间，以增加在固定有限的安装平台160上，所能安装的光伏组件400数量，进而提高光伏发电量。

需要说明的是，四个边框型材100中可以选取任意数量在其底壁140上设置位于装配通槽200背对其槽口处的外安装部700，以便该组件边框装置的固定安装工作；另外，外安装部700的宽度也可以与装配通槽200的槽深一致，避免外安装部700过宽导致生产材料增加，从而增加其生产成本和重量，并占用过多安装空间，导致固定有限的安装平台160上所能安装的组件边框装置和光伏组件400数量减小，影响发电量。

实施例2

如图8-图14所示，实施例2的轻质组件边框装置，基于实施例1，区别在于，四个边框型材100的内腔成形部600上均设置有第二减重凹槽601，沿平行于其对应边框型材100的长度方向延伸，而两个长边型材的外安装部700底面设置有第一减重凹槽701，沿平行于其对应长边型材的长边方向延伸。

该实施例中，通过第一减重凹槽701和第二减重凹槽601的设计，减小了底壁140的厚度，从而减少了长边型材和短边型材的生产材料用量，降低了边框型材100的生产成本并减轻重量，方便搬运移动，减轻工人工作负担。

外安装部700上的通孔702为长条状，沿平行于长边型材的长度方向延伸。采用该设计，方便螺栓800在通孔702的内侧，沿长边型材的长度方向移动，调整其位置，使其与安装平台160T形槽161内的压块900对齐，从而方便安装。

不仅如此，通孔702设置于第一减重凹槽701的正上方，外安装部700的第一减重凹槽701内设置有垫片110，螺栓800贯穿垫片110，垫片110的顶面与第一减重凹槽701的槽底贴合，底面与底壁140的底面位于同一平面；此外，通孔702的水平投影在螺栓800的螺杆和垫片110组合形成的水平投影内。

采用上述设计后，在将长边型材固定于安装平台160上后，利用垫片110能够支撑底壁140中较薄的部分（也即第一减重凹槽701的正上方），避免螺栓800头部下压在底壁140中较薄部分，导致该部分容易变形损坏，因此，通过垫片110能够达到加固具有外安装部700的边框型材100的结构强度，防止其损坏变形。

另外，由于通孔702的水平投影在螺栓800的螺杆和垫片110组合形成的水平投影内，因此通过螺栓800和垫片110结合能够覆盖通孔702的孔口，避免降雨时，雨水通过通孔702进入T形槽161内，与螺栓800螺杆的下部接触，导致该部分锈蚀，影响使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻质组件边框装置，包括首尾相连的四个边框型材（100），四个所述边框型材（100）上均设置有用于与光伏组件（400）侧边密封连接的装配通槽（200）和位于所述装配通槽（200）正下方的装配腔（300），所述装配通槽（200）和所述装配腔（300）均沿所述边框型材（100）的长度方向延伸，相邻两个边框型材（100）的装配腔（300）通过角码（500）连接，其特征在于：

四个所述边框型材（100）的底壁（140）均包括位于所述装配腔（300）正下方的内腔成形部（600），且至少其中一个边框型材（100）的底壁（140）还包括用于贯穿螺栓（800）的外安装部（700），所述外安装部（700）位于所述装配腔（300）背对所述装配通槽（200）槽口的一侧。

2.根据权利要求1所述的轻质组件边框装置，其特征在于：四个所述边框型材（100）中，其中两个正对的边框型材（100）底壁（140）包括外安装部（700）。

3.根据权利要求1所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述外安装部（700）的宽度小于或者等于所述装配通槽（200）的槽深。

4.根据权利要求1所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述外安装部（700）上设置有第一减重凹槽（701），沿平行于所述边框型材（100）的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述第一减重凹槽（701）成型于所述外安装部（700）的底面。

6.根据权利要求1所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述内腔成形部（600）上设置有第二减重凹槽（601），沿平行于所述边框型材（100）的长度方向延伸。

7.根据权利要求5所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述外安装部（700）上设置有通孔（702），所述通孔（702）的内侧贯穿有螺栓（800），所述螺栓（800）螺纹配合有压块（900），所述螺栓（800）的头部和所述压块（900）分设于所述外安装部（700）的两侧。

8.根据权利要求7所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述通孔（702）为长条状，沿平行于所述边框型材（100）的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述通孔（702）设置于所述第一减重凹槽（701）的正上方, 所述第一减重凹槽（701）内设置有套设于所述螺栓（800）外且与所述底壁（140）底面齐平的垫片（110）。

10.根据权利要求9所述的轻质组件边框装置，其特征在于：所述通孔（702）的水平投影在所述螺栓（800）的螺杆和所述垫片（110）组合形成的水平投影内。

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