CN215829648U - 一种建筑施工用的模块建筑连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用的模块建筑连接节点，包括连接块一和连接块二，所述连接块一卡合在连接块二的前侧，所述连接块二的前侧开设有安装槽，所述安装槽内腔后侧的底部开设有卡孔。本实用新型通过将梯形块插入卡孔的内腔并向上抬起卡入梯形槽的内腔，将三角槽二卡入卡孔的内腔使得矩形块放置在放置槽的内腔，最后将卡板插入三角槽一和三角槽二配合形成的矩形槽中，从而达到了安装快捷的目的，解决了现有的模块建筑连接节点刚度不足，焊接连接节点现场施焊不便，模块连接节点形式相对匮乏，不能达到现场安装快速方便、现场无焊接，结构安全或可靠的受力性能要求的问题。

Description

一种建筑施工用的模块建筑连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用的模块建筑连接节点。

背景技术

钢结构模块建筑是一种新型建筑形式，是由一系列完备模块单元装配构成的，模块单元在工厂加工预制并完成内装修，然后将完备的模块单元运至现场进行拼接安装，钢结构模块建筑本质上是应用工厂工作最大化，现场工作最小化的建造理念，将大部分工作放在工厂完成，现场只需装配，预制率极高，属于装配式建筑的高端产品，由于本身建造特点，具有制作质量优，施工速度快、绿色环保、节约人力物力、保障工程质量等突出优势，是新一种新兴的、具有广阔发展前景的建筑形式。

模块建筑与传统建筑的建造方式不同，最为关键的一步是在现场将完备模块单元集成装配，因此模块单元间连接节点是极其重要的，随着装配式建筑和工业化建造方式在建筑行业的大力推广，模块化箱式房屋的应用越来越多，现有的模块建筑连接节点刚度不足，焊接连接节点现场施焊不便，模块连接节点形式相对匮乏，不能达到现场安装快速方便、现场无焊接，结构安全或可靠的受力性能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的模块建筑连接节点，具备安装快捷和结构稳定的优点，解决了现有的模块建筑连接节点刚度不足，焊接连接节点现场施焊不便，模块连接节点形式相对匮乏，不能达到现场安装快速方便、现场无焊接，结构安全或可靠的受力性能要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的模块建筑连接节点，包括连接块一和连接块二，所述连接块一卡合在连接块二的前侧，所述连接块二的前侧开设有安装槽，所述安装槽内腔后侧的底部开设有卡孔，所述连接块一后侧的底部固定连接有卡块，所述卡孔的内腔与卡块相适配，所述连接块一的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有矩形块。

优选的，所述安装槽内腔后侧的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽的底部与卡孔连通，所述矩形块的后侧固定连接有梯形块，所述梯形槽的内腔与梯形块相适配。

优选的，所述放置槽内腔的两侧均开设有三角槽一，所述矩形块的两侧开设有三角槽二，三角槽一和三角槽二组成一个倾斜的矩形卡槽，矩形卡槽的内腔插入有卡板。

优选的，所述连接块一的两侧开设有安装槽一，所述连接块二的两侧开设有安装槽二。

优选的，所述安装槽一和安装槽二拼接成一个矩形凹槽，矩形凹槽的内腔设置有安装板。

优选的，所述安装板、安装槽一、安装槽二、矩形块和梯形块均开设有安装孔，所述安装孔的内腔贯穿设置有螺杆。

优选的，左侧安装板一侧的前侧和后侧均设置有螺帽，所述螺帽与螺杆相适配。

优选的，两个安装板相背一侧的前侧和后侧均开设有圆槽，所述安装孔位于圆槽的内腔，所述螺杆的顶端位于右侧安装板上的圆槽的内腔中，所述螺帽位于左侧安装板上的圆槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将梯形块插入卡孔的内腔并向上抬起卡入梯形槽的内腔，将三角槽二卡入卡孔的内腔使得矩形块放置在放置槽的内腔，最后将卡板插入三角槽一和三角槽二配合形成的矩形槽中，从而达到了安装快捷的目的，该建筑施工用的模块建筑连接节点具备安装快捷和结构稳定的优点，解决了现有的模块建筑连接节点刚度不足，焊接连接节点现场施焊不便，模块连接节点形式相对匮乏，不能达到现场安装快速方便、现场无焊接，结构安全或可靠的受力性能要求的问题。

2、本实用新型通过梯形槽和梯形块的配合使用，在梯形块卡入梯形槽的内腔后，经过梯形槽和梯形块上斜面的相互限位，从而避免梯形块从梯形槽的内腔脱落，通过卡板和矩形卡槽的配合使用，对矩形块进行固定，避免了矩形块出现从放置槽的内腔中脱落的情况，通过安装槽一和安装槽二的配合使用，在安装安装板时，使用者可以将安装板安置在安装槽一和安装槽二组成的矩形凹槽中，使得本连接节点在安装完成后更加美观，通过安装板、安装孔和螺杆的配合使用，将连接块一、连接块二和梯形块之间进行固定，大大提高了本连接节点的稳定性，通过螺帽的设置，螺帽与螺杆螺纹连接，避免了螺杆从安装孔的内腔中脱落，进而保证的本连接节点在安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型拆分状态立体示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1、连接块一；2、连接块二；3、安装槽；4、卡孔；5、梯形槽；6、卡块；7、矩形块；8、梯形块；9、三角槽一；10、三角槽二；11、卡板；12、安装槽一；13、安装槽二；14、安装板；15、圆槽；16、安装孔；17、螺杆；18、螺帽；19、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用的模块建筑连接节点，包括连接块一1和连接块二2，连接块一1的两侧开设有安装槽一12，连接块二2的两侧开设有安装槽二13，通过安装槽一12和安装槽二13的配合使用，在安装安装板14时，使用者可以将安装板14安置在安装槽一12和安装槽二13组成的矩形凹槽中，使得本连接节点在安装完成后更加美观，当连接块一1与连接块二2卡合时，安装槽一12和安装槽二13拼接成一个矩形凹槽，矩形凹槽的内腔设置有安装板14，安装板14、安装槽一12、安装槽二13、矩形块7和梯形块8均开设有安装孔16，安装孔16的内腔贯穿设置有螺杆17，通过安装板14、安装孔16和螺杆17的配合使用，将连接块一1、连接块二2和梯形块8之间进行固定，大大提高了本连接节点的稳定性，左侧安装板14一侧的前侧和后侧均设置有螺帽18，螺帽18与螺杆17相适配，通过螺帽18的设置，螺帽18与螺杆17螺纹连接，避免了螺杆17从安装孔16的内腔中脱落，进而保证的本连接节点在安装后的稳定性，两个安装板14相背一侧的前侧和后侧均开设有圆槽15，安装孔16位于圆槽15的内腔，螺杆17的顶端位于右侧安装板14上的圆槽15的内腔中，螺帽18位于左侧安装板14上的圆槽15的内腔中，连接块一1卡合在连接块二2的前侧，连接块二2的前侧开设有安装槽3，安装槽3内腔后侧的顶部开设有梯形槽5，梯形槽5的底部与卡孔4连通，矩形块7的后侧固定连接有梯形块8，梯形槽5的内腔与梯形块8相适配，通过梯形槽5和梯形块8的配合使用，在梯形块8卡入梯形槽5的内腔后，经过梯形槽5和梯形块8上斜面的相互限位，从而避免梯形块8从梯形槽5的内腔脱落，安装槽3内腔后侧的底部开设有卡孔4，连接块一1后侧的底部固定连接有卡块6，卡孔4的内腔与卡块6相适配，连接块一1的顶部开设有放置槽19，放置槽19的内腔设置有矩形块7，放置槽19内腔的两侧均开设有三角槽一9，矩形块7的两侧开设有三角槽二10，当矩形块7放置在放置槽19内腔时，三角槽一9和三角槽二10组成一个倾斜的矩形卡槽，矩形卡槽的内腔插入有卡板11，通过卡板11和矩形卡槽的配合使用，对矩形块7进行固定，避免了矩形块7出现从放置槽19的内腔中脱落的情况。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将矩形块7上的梯形块8插入卡孔4的内腔中并向上抬起，使得梯形块8卡入梯形槽5的内腔，将连接块一1对准安装槽3，连接块一1上的三角槽二10对准卡孔4，将三角槽二10插入卡孔4的内腔，三角槽二10对卡入梯形槽5内腔的梯形块8进行支撑，矩形块7在连接块一1带动三角槽二10卡入卡孔4的内腔的同时，卡入放置槽19的内腔，三角槽一9和三角槽二10之间相互配合形成矩形卡槽，将卡板11插入矩形卡槽中，对矩形块7进行固定，将安装板14安置在安装槽一12和安装槽二13组成的矩形凹槽中，通过安装孔16、螺杆17和螺帽18的配合使用，将连接块一1、连接块二2和梯形块8之间进行固定，最终达到了达到了安装快捷和结构稳定的目的。

综上所述：该建筑施工用的模块建筑连接节点，通过将梯形块8插入卡孔4的内腔并向上抬起卡入梯形槽5的内腔，将三角槽二10卡入卡孔4的内腔使得矩形块7放置在放置槽19的内腔，最后将卡板11插入三角槽一9和三角槽二10配合形成的矩形槽中，从而达到了安装快捷的目的，该建筑施工用的模块建筑连接节点具备安装快捷和结构稳定的优点，解决了现有的模块建筑连接节点刚度不足，焊接连接节点现场施焊不便，模块连接节点形式相对匮乏，不能达到现场安装快速方便、现场无焊接，结构安全或可靠的受力性能要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑施工用的模块建筑连接节点，包括连接块一(1)和连接块二(2)，其特征在于：所述连接块一(1)卡合在连接块二(2)的前侧，所述连接块二(2)的前侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内腔后侧的底部开设有卡孔(4)，所述连接块一(1)后侧的底部固定连接有卡块(6)，所述卡孔(4)的内腔与卡块(6)相适配，所述连接块一(1)的顶部开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内腔设置有矩形块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：所述安装槽(3)内腔后侧的顶部开设有梯形槽(5)，所述梯形槽(5)的底部与卡孔(4)连通，所述矩形块(7)的后侧固定连接有梯形块(8)，所述梯形槽(5)的内腔与梯形块(8)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：所述放置槽(19)内腔的两侧均开设有三角槽一(9)，所述矩形块(7)的两侧开设有三角槽二(10)，三角槽一(9)和三角槽二(10)组成一个倾斜的矩形卡槽，矩形卡槽的内腔插入有卡板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：所述连接块一(1)的两侧开设有安装槽一(12)，所述连接块二(2)的两侧开设有安装槽二(13)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：所述安装槽一(12)和安装槽二(13)拼接成一个矩形凹槽，矩形凹槽的内腔设置有安装板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：所述安装板(14)、安装槽一(12)、安装槽二(13)、矩形块(7)和梯形块(8)均开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内腔贯穿设置有螺杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：左侧安装板(14)一侧的前侧和后侧均设置有螺帽(18)，所述螺帽(18)与螺杆(17)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用的模块建筑连接节点，其特征在于：两个安装板(14)相背一侧的前侧和后侧均开设有圆槽(15)，所述安装孔(16)位于圆槽(15)的内腔，所述螺杆(17)的顶端位于右侧安装板(14)上的圆槽(15)的内腔中，所述螺帽(18)位于左侧安装板(14)上的圆槽(15)的内腔中。

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