CN211572979U - 一种基于智能锁的驱动模块推块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能锁技术领域，尤其为一种基于智能锁的驱动模块推块，包括框架和推块结构，所述框架的内侧固定连接有控制器，所述框架的内侧固定连接有卡块，所述框架的内侧固定连接有套管，所述套管的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆的内侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定连接有连接块，所述连接块的前端面固定连接有限位板，所述限位板的前端面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的前端面固定连接有拉板，通过设置的卡杆、套管和限位板，能够通过卡杆的设计对推块结构进行阻挡，能够方便快速的对推块结构进行安装。

Description

一种基于智能锁的驱动模块推块

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体为一种基于智能锁的驱动模块推块。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，通过生活的提高，人们对门锁的要求也越来越高，对智能门锁的需求越来越大，因此，对一种基于智能锁的驱动模块推块的需求日益增长。

目前市场上存在的智能锁，在对驱动模块推块进行使用时，需要对推块结构进行安装，现有的采用的是螺纹杆和螺母进行位置固定，由于螺纹杆和螺母体积较小，不便于使用者对其进行安装，并且在对智能锁进行使用时，不能对锁块进行防护，降低了装置的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种基于智能锁的驱动模块推块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于智能锁的驱动模块推块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于智能锁的驱动模块推块，包括框架和推块结构，所述框架的内侧固定连接有控制器，所述框架的内侧固定连接有卡块，所述框架的内侧固定连接有套管，所述套管的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆的内侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定连接有连接块，所述连接块的前端面固定连接有限位板，所述限位板的前端面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的前端面固定连接有拉板，所述套管的外侧设有推块结构，所述推块结构的右端面转动连接有蜗杆，所述框架的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧分别固定连接有蜗轮和齿轮。

优选的，所述卡块的外侧设有锁块，所述锁块的顶端固定连接有齿条，所述锁块的内侧转动连接有滑轮，所述锁块的内侧固定连接有滑竿，所述滑竿的外侧设有缓冲块，所述缓冲块的右端面固定连接有第二弹簧，所述缓冲块的左端面固定连接有防护垫。

优选的，所述滑竿的个数共有2个，两个所述滑竿分别位于缓冲块的内侧上下两端对称位置处，所述缓冲块通过第二弹簧和滑竿与锁块滑动连接。

优选的，位于套管内侧的所述卡杆的个数共有2个，两个所述卡杆分别位于限位板的顶端左右两侧对称位置处，所述卡杆位于定位轴的外侧，所述卡杆通过定位轴与限位板转动连接。

优选的，所述卡杆位于限位杆的外侧，所述卡杆通过第一弹簧与限位杆滑动连接，所述限位板的正剖面与套管的内侧正剖面相同，所述限位板与套管滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的缓冲块、第二弹簧和滑竿，在需要对锁块的位置进行调节时，会通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接带动齿轮进行转动，从而能够通过齿轮与齿条之间的啮合连接带动锁块进行移动，从而可以对锁块的位置进行调节，则能够通过缓冲块的设计降低卡块和锁块之间的冲击力，有利于对锁块进行防护，有效的增加了锁块的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的卡杆、套管和限位板，在需要对推块结构进行安装时，可以把推块结构放置在套管的外侧，然后便可以推动推块结构向后进行移动，则能够通过推块结构推动卡杆向前进行移动，能够把卡杆推动至套管的内侧，则推块结构会位于套管的后端面，当卡杆与推块结构不进行接触时，卡杆会通过扭簧和第一弹簧的弹力移动至套管的外侧，能够通过卡杆的设计对推块结构进行阻挡，能够方便快速的对推块结构进行安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型套管的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-框架、2-控制器、3-锁块、4-滑轮、5-齿条、6-齿轮、7-蜗轮、8-蜗杆、9-推块结构、10-拉板、11-连接轴、12-卡块、13-第一弹簧、14-限位杆、15-卡杆、16-限位板、17-扭簧、18-定位轴、19-连接块、20-辅助杆、21-套管、22-防护垫、23-滑竿、24-第二弹簧、25-缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于智能锁的驱动模块推块，包括框架1和推块结构9，所述框架1的内侧固定连接有控制器2，通过控制器2的设计能够对推块结构9进行使用，便于对锁块3的位置进行调节，所述框架1的内侧固定连接有卡块12，通过卡块12的设计能够对锁块3移动的范围进行限定，有利于对锁块3进行位置调节，所述框架1的内侧固定连接有套管21，通过套管21的设计能够对卡杆15的位置进行调节，便于对卡杆15进行使用，有利于对推块结构9的位置进行限定，所述套管21的内侧固定连接有限位杆14，通过限位杆14的设计能够对卡杆15移动的范围进行限定，有利于对卡杆15进行使用，所述限位杆14的外侧固定连接有第一弹簧13，通过第一弹簧13的设计能够对卡杆15的位置进行限定，能够对推块结构9的位置进行固定，所述第一弹簧13的另一端固定连接有卡杆15，所述卡杆15的内侧固定连接有扭簧17，通过扭簧17的设计能够对卡杆15的角度进行调节，所述扭簧17的另一端固定连接有定位轴18，所述定位轴18的外侧固定连接有连接块19，所述连接块19的前端面固定连接有限位板16，所述限位板16的前端面固定连接有辅助杆20，通过辅助杆20的设计能够对限位板16和拉板10进行连接，所述辅助杆20的前端面固定连接有拉板10，所述套管21的外侧设有推块结构9，所述推块结构9的右端面转动连接有蜗杆8，通过蜗杆8与蜗轮7之间的啮合连接能够带动齿轮6进行转动，能够通过齿轮6与齿条5之间的啮合连接对锁块3的位置进行调节，便于对锁块3进行使用，所述框架1的内侧转动连接有连接轴11，所述连接轴11的外侧分别固定连接有蜗轮7和齿轮6。

所述卡块12的外侧设有锁块3，所述锁块3的顶端固定连接有齿条5，所述锁块3的内侧转动连接有滑轮4，所述锁块3的内侧固定连接有滑竿23，所述滑竿23的外侧设有缓冲块25，所述缓冲块25的右端面固定连接有第二弹簧24，所述缓冲块25的左端面固定连接有防护垫22，这种设置有利于对缓冲块25的位置进行调节，便于通过缓冲块25对锁块3进行防护，有利于对锁块3进行使用，所述滑竿23的个数共有2个，两个所述滑竿23分别位于缓冲块25的内侧上下两端对称位置处，所述缓冲块25通过第二弹簧24和滑竿23与锁块3滑动连接，这种设置有利于对缓冲块25的位置进行调节，便于对锁块3进行防护，位于套管21内侧的所述卡杆15的个数共有2个，两个所述卡杆15分别位于限位板16的顶端左右两侧对称位置处，所述卡杆15位于定位轴18的外侧，所述卡杆15通过定位轴18与限位板16转动连接，这种设置有利于对卡杆15的转动范围进行限定，有利于对卡杆15进行调节，便于对推块结构9的位置进行限定，所述卡杆15位于限位杆14的外侧，所述卡杆15通过第一弹簧13与限位杆14滑动连接，所述限位板16的正剖面与套管21的内侧正剖面相同，所述限位板16与套管21滑动连接，这种设置有利于对限位板16的位置进行调节，从而能够对卡杆15的位置进行调节，便于对卡杆15进行使用。

工作流程：在需要对智能锁进行使用时，首先需要对推块结构9进行安装，可以把推块结构9开设的卡槽放置在套管21的外侧，然后推动推块结构9向后进行移动，则能够通过推块结构9推动卡杆15进行转动，则卡杆15会通过限位杆14和定位轴18的设计，能够让卡杆15向后进行移动，则能够通过卡杆15推动限位板16向前进行移动，便可以把卡杆15推动至套管21的内侧，则推块结构9会滑动至套管21的后端面，当推块结构9与卡杆15不进行接触时，卡杆15会通过第一弹簧13和限位杆14的设计向外侧进行移动，同时通过扭簧17、定位轴18和限位板16的设计能够让卡杆15快速向外侧进行移动，则卡杆15的设计会对推块结构9进行阻挡，则能够对推块结构9的位置进行限定，能够快速的对推块结构9进行安装，需要对推块结构9进行拆卸时，便可以拉动拉板10向前进行移动，则能够通过辅助杆20拉动限位板16向前进行移动，便可以把卡杆15移动至套管21的内侧，能够快速的对推块结构9进行安装和拆卸，之后便可以对该装置进行使用，通过控制器2控制推块结构9内侧的装置进行工作，能够带动蜗杆8进行转动，则能够通过蜗杆8的转动带动蜗轮7进行转动，从而能够让连接轴11进行转动，通过连接轴11的转动能够带动齿轮6进行转动，齿轮6与齿条5之间的啮合连接能够带动锁块3进行移动，当锁块3向左侧进行移动时，可以通过滑轮4的设计减少锁块3与卡块12之间的摩擦力，同时让卡块12与锁块3进行碰撞时，能够推动防护垫22和缓冲块25向右侧进行移动，能够通过第二弹簧24和滑竿23的设计对缓冲块25的位置进行调节，则能够对锁块3进行防护，避免对锁块3造成损坏，有效的增加了锁块3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于智能锁的驱动模块推块，包括框架(1)和推块结构(9)，其特征在于：所述框架(1)的内侧固定连接有控制器(2)，所述框架(1)的内侧固定连接有卡块(12)，所述框架(1)的内侧固定连接有套管(21)，所述套管(21)的内侧固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端固定连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的内侧固定连接有扭簧(17)，所述扭簧(17)的另一端固定连接有定位轴(18)，所述定位轴(18)的外侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的前端面固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的前端面固定连接有辅助杆(20)，所述辅助杆(20)的前端面固定连接有拉板(10)，所述套管(21)的外侧设有推块结构(9)，所述推块结构(9)的右端面转动连接有蜗杆(8)，所述框架(1)的内侧转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外侧分别固定连接有蜗轮(7)和齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能锁的驱动模块推块，其特征在于：所述卡块(12)的外侧设有锁块(3)，所述锁块(3)的顶端固定连接有齿条(5)，所述锁块(3)的内侧转动连接有滑轮(4)，所述锁块(3)的内侧固定连接有滑竿(23)，所述滑竿(23)的外侧设有缓冲块(25)，所述缓冲块(25)的右端面固定连接有第二弹簧(24)，所述缓冲块(25)的左端面固定连接有防护垫(22)。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能锁的驱动模块推块，其特征在于：所述滑竿(23)的个数共有2个，两个所述滑竿(23)分别位于缓冲块(25)的内侧上下两端对称位置处，所述缓冲块(25)通过第二弹簧(24)和滑竿(23)与锁块(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能锁的驱动模块推块，其特征在于：位于套管(21)内侧的所述卡杆(15)的个数共有2个，两个所述卡杆(15)分别位于限位板(16)的顶端左右两侧对称位置处，所述卡杆(15)位于定位轴(18)的外侧，所述卡杆(15)通过定位轴(18)与限位板(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能锁的驱动模块推块，其特征在于：所述卡杆(15)位于限位杆(14)的外侧，所述卡杆(15)通过第一弹簧(13)与限位杆(14)滑动连接，所述限位板(16)的正剖面与套管(21)的内侧正剖面相同，所述限位板(16)与套管(21)滑动连接。

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