CN211571090U - 一种拉毛机的布料张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉毛机的布料张紧机构，其包括机架，机架上转动连接有拉毛装置，机架上设置有进布辊和第一腰型孔，进布辊长度方向的两端通过第一锁紧螺母固定于第一腰型孔内；机架上还设置有出布辊和第二腰型孔，出布辊长度方向的两端通过第二锁紧螺母固定于第二腰型孔内；进布辊和出布辊位于拉毛装置的下方，且进布辊和出布辊分布于拉毛装置的两侧；位于机架同侧的进布辊和出布辊的端部共同固定有连接件，连接件上连接有驱动装置，驱动装置通过连接件同时驱使进布辊和出布辊运动。本实用新型易于使布料两端受到的张紧力更加趋于一致，有利于使拉毛后的整张布料的绒毛风格更加统一，从而能够使拉毛后整张布料表面的质感更加优良。

Description

一种拉毛机的布料张紧机构

技术领域

本实用新型涉及拉毛机的技术领域，尤其是涉及一种拉毛机的布料张紧机构。

背景技术

拉毛，又称起毛，是一种纺织物的后整理工序，在粗纺毛织物的生产加工中是一道很重要的工序。其将织物表面的纤维拉出，使织物表面均匀地覆盖一层纤维绒毛，可显著改善纺织物的外观和手感，使纺织物松厚柔软，保暖耐磨，直接决定了纺织物的风格和质量。目前，纺织物的拉毛通常利用拉毛机（又称起毛机）实现。

在实际生产中，拉毛机的张力控制直接影响到布料的起毛效果，因此本领域的技术人员通常在拉毛机进布或者出布处进行张力调节，如公告号为CN107794680A的中国专利中公开了一种高效起毛机，包括机架，机架上设有进布机构、起毛机构、紧导机构和出布机构；进布机构设于起毛机构的侧下方，紧导机构设于起毛机构的另一侧，出布机构通过桁梁连接在机架上。起毛机构包括锡林、针辊和毛刷辊，锡林通过轴承装在机架上，所述针辊置于锡林上，毛刷辊设于锡林正下方。

在该技术方案中，通过出布处的紧导辊相对锡林的距离的调整，虽然能够对布料的张紧力起到调节的效果。但是，由于锡林的直径较大，而紧导辊从布料的一端对布料的张紧力进行调节时，靠近紧导辊一端的布料和远离紧导辊一端的布料实际受到的张紧力往往存在差异，容易使拉毛后整张布料的绒毛长度、密度等存在差异，进而导致整张布料出现绒风格不统一的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拉毛机的布料张紧机构，其具有易于使拉毛机进布端和出布端布料的张紧力趋于一致，拉毛后整张布料的绒毛风格更加统一的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉毛机的布料张紧机构，包括机架，所述机架上转动连接有拉毛装置，所述机架上设置有进布辊，位于所述进布辊长度方向两端的所述机架上开设有第一腰型孔，所述进布辊长度方向的两端通过第一锁紧螺母固定于所述第一腰型孔内；所述机架上还设置有出布辊，位于所述出布辊长度方向两端的所述机架上开设有第二腰型孔，所述出布辊长度方向的两端通过第二锁紧螺母固定于所述第二腰型孔内；所述进布辊和所述出布辊位于所述拉毛装置的下方，且所述进布辊和所述出布辊分布于所述拉毛装置的两侧；所述第一腰型孔和所述第二腰型孔靠近所述拉毛装置的一端距所述机架底端的距离大于所述第一腰型孔和所述第二腰型孔远离所述拉毛装置的一端距所述机架底端的距离；位于所述机架同侧的所述进布辊和所述出布辊的端部共同固定有连接件，所述连接件上连接有驱动装置，所述驱动装置通过所述连接件同时驱使所述进布辊和所述出布辊运动。

通过采用上述技术方案，当布料依次从进布辊、拉毛装置和出布辊上传送通过时，利用进布辊和出布辊沿第一腰型孔和第二腰型孔的位移，能够同时改变进布辊和出布辊距拉毛装置的距离，进而能够从布料的两端同时调整布料的张紧力，使得从拉毛装置上传送通过的布料两端受到的张紧力更加趋于一致，有利于使拉毛后的整张布料的绒毛风格更加统一。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述机架同侧的所述第一腰型孔和所述第二腰型孔靠近所述机架底端的一端相互靠近，所述连接件采用伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当朝向机架底端移动进布辊和出布辊、增大布料的张紧力时，易于增加布料和拉毛装置的接触面积，从而有利于增加拉毛机的实际拉毛面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括步进电机、与所述步进电机的输出轴固定的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上的位移螺母，所述位移螺母与所述连接件固定。

通过采用上述技术方案，通过步进电机的转动，易于驱使位移螺母沿螺杆的长度方向位移，便于使用者调整进布辊和出布辊距拉毛装置的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置还包括与所述螺杆平行设置的导向轨道，所述位移螺母与所述导向轨道滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向轨易于对位移螺母的运动起到导向作用，使得位移螺母在移动的过程中不容易发生晃动或者歪斜的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进布辊和所述出布辊上均设置有扩幅凸纹，所述扩幅凸纹包括螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段。

通过采用上述技术方案，当布料从进布辊上传送通过时，螺纹方向相反的螺纹段易于对布料起到展平的作用，从而在布料传送至拉毛装置之前对布料进行降皱，更易于提升布料的拉毛效果。同时，出布辊上的扩幅凸纹对拉毛后的布料同样起到展平作用，以便使用者对拉毛后的布料进行后续加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进布套辊长度方向的两端套设有第一限位件，所述第一限位件的直径大于所述进布辊的直径。

通过采用上述技术方案，第一限位件在进布辊上布料的宽度方向上对布料起到限位作用，使得布料从进布辊上传送通过时不容易走偏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出布辊长度方向的两端套设有第二限位件，所述第二限位件的直径大于所述出布辊的直径。

通过采用上述技术方案，第二限位件在出布辊上布料的宽度方向上对布料起到限位作用，使得布料从出布辊上传送通过时不容易发生走偏的情况，能够在第一限位件的基础上进一步对布料的传送轨迹起到纠正作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位件和所述第二限位件上均穿设有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓的设置，使得进布辊上的第一限位件和出布辊上的第二限位件的位置易于调整，便于第一限位件和第二限位件适应不同宽幅的布料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进布辊、第一腰型孔、出布辊、第二腰型孔、连接件和驱动装置的设置，易于同时从布料两端调整布料的张紧力，使得从拉毛装置上传送通过的布料两端受到的张紧力更加趋于一致，有利于使拉毛后的整张布料的绒毛风格更加统一，从而能够使拉毛后整张布料表面的质感更加优良；

2.通过第一腰型孔和第二腰型孔靠近机架底端一端相互靠近、连接件采用伸缩杆的设置，使得在增加布料张紧力的同时，有利于增加拉毛机的实际拉毛面积；

3.通过扩幅凸纹的设置，易于对拉毛前后的布料起到降皱效果，便于布料的加工；

4.通过第一限位件、第二限位件和定位螺栓的设置，能够使从进布辊和出布辊上传送通过的不同宽幅的布料不容易发生走偏的现象。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中机架的部分隐藏结构示意图，用于体现进布辊、出布辊和拉毛装置的位置关系。

图3是本实施例用于体现第一腰型孔的整体结构示意图。

图4是本实施例用于体现第二腰型孔的整体结构示意图。

图5是图4中A部的放大结构示意图。

图6是本实施例中进布辊和出布辊的结构示意图。

图中，1、机架；2、拉毛装置；21、锡林；22、针辊；3、进布辊；31、第一腰型孔；32、第一锁紧螺母；33、第一限位件；4、出布辊；41、第二腰型孔；42、第二锁紧螺母；43、第二限位件；5、连接件；6、驱动装置；61、步进电机；62、螺杆；63、位移螺母；64、导向轨道；7、扩幅凸纹；71、第一螺纹段；72、第二螺纹段；8、定位螺栓；9、布料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种拉毛机的布料张紧机构，包括机架1，机架1上转动连接有拉毛装置2，拉毛装置2包括锡林21和呈环形安装在锡林21上的若干个针辊22，针辊22的数量为40个至48个。

参照图2，机架1上还设置有进布辊3和出布辊4，进布辊3和出布辊4位于锡林21的下方且分布与锡林21的两侧。在布料9拉毛过程中，沿布料9的传送方向，布料9依次通过进布辊3、锡林21和出布辊4，进布辊3和出布辊4对布料9起到导向和拉紧的作用，易于锡林21在转动过程中，通过针辊22对从其上传送通过的布料9起到拉毛的作用。

参照图3，位于进布辊3长度方向两端的机架1上开设有第一腰型孔31，进布辊3长度方向的两端穿设于第一腰型孔31内，且进布辊3和第一腰型孔31之间通过第一锁紧螺母32形成固定，当第一锁紧螺母32拧松时，进布辊3易于沿第一腰型孔31移动。

参照图4，位于出布辊4长度方向两端的机架1上开设有第二腰型孔41，出布辊4长度方向的两端穿设于第二腰型孔41内，且出布辊4长度方向的两端通过第二锁紧螺母42与第二腰型孔41形成固定，当第二锁紧螺母42拧松时，出布辊4易于沿第二腰型孔41移动。

参照图4，第一腰型孔31和第二腰型孔41靠近拉毛装置2的一端距机架1底端的距离大于第一腰型孔31和第二腰型孔41远离拉毛装置2的一端距机架1底端的距离，使得第一腰型孔31和第二腰型孔41长度方向的一端靠近拉毛装置2，另一端靠近机架1的底端。当进布辊3沿第一腰型孔31运动时，易于从进布端改变锡林21上布料9的张紧力，同时，当出布辊4沿第二腰型孔41运动时，易于从出布端改变锡林21上布料9的张紧力。位于机架1同一侧的进布辊3和出布辊4的端部共同固定有连接件5，连接件5上连接有驱动装置6，驱动装置6驱使连接件5沿铅直方向运动，进而通过连接件5驱使进布辊3和出布辊4同时运动，从而能够从布料9的进布和出布端同时调整布料9的张紧力，易于使拉毛后的整张布料9的绒毛风格更加统一。

参照图5，为了能够在增加调节布料9张紧力的同时，不至于减小布料9和锡林21的接触面积，本实施例中位于机架1同侧的第一腰型孔31和第二腰型孔41靠近机架1底端的一端相互靠近，且连接件5采用具有伸缩功能的伸缩杆，伸缩杆可采用佛山市南海文铧精密金属制品厂的自拍器伸缩管，易于长度调整后的伸缩杆其长度不容易发生变化。

参照图5，驱动装置6包括步进电机61、螺杆62和位移螺母63，螺杆62和步进电机61的输出轴固定，位移螺母63螺纹套接于螺杆62上，当步进电机61转动时，易于驱使位移螺母63沿螺杆62的长度方向运动。位移螺母63与连接件5焊接，易于连接件5实现同时驱动进布辊3和出布辊4运动的效果。为了使位移 螺母移动时不容易出现晃动或者歪斜的情况，驱动装置6还包括开设于机架1上的导向轨道64，导向轨道64与螺杆62平行设置，位移螺母63通过其上的滑块嵌入导向轨内并与导向轨道64滑移连接。

参照图6，进布辊3和出布辊4上均一体式设置有扩幅凸纹7，扩幅凸纹7包括螺纹方向相反的第一螺纹段71和第二螺纹段72，扩幅凸纹7用来对从进布辊3和出布辊4上传送通过的布料9起到降皱作用。为了使布料9进布和出布的过程中不容易走偏，本实施例中的进布辊3长度方向的两端套设有第一限位件33，且第一限位件33的直径大于进布辊3的直径；出布辊4长度方向的两端套设有第二限位件43，且第二限位件43的直径大于出布辊4的直径。第一限位件33和第二限位件43上均穿设有定位螺栓8，当第一限位件33上的定位螺栓8拧松时，易于第一限位件33沿进布辊3的轴向移动，便于进布辊3适应不同宽幅的布料9；当第二限位件43上的定位螺栓8拧松时，易于第二限位件43沿出布辊4的轴向移动，进而便于出布辊4适应不同宽幅的布料9。

本实施例的实施原理为：当本实施例中的拉毛机的布料张紧机构在使用时，使用者可根据需要的绒毛长度调整锡林21上的布料9的张紧力。当需要较长的绒毛时，可启动步进电机61，通过位移螺母63和连接件5同时驱动进布辊3和出布辊4远离锡林21运动，从布料9两端同时增加锡林21上布料9的张紧力，易于锡林21上的针辊22更加深入布料9内部并对布料9内的纤维进行拉扯，从而制造出使用者需要的长绒毛的面料风格。当需要较短的绒毛时，使用者可同时调整进布辊3和出布辊4同时靠近锡林21，起到从布料9两端同时降低布料9张紧力的效果，从而易于减小针辊22插入布料9的深度、制造出短绒毛的面料风格。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉毛机的布料张紧机构，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有拉毛装置（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有进布辊（3），位于所述进布辊（3）长度方向两端的所述机架（1）上开设有第一腰型孔（31），所述进布辊（3）长度方向的两端通过第一锁紧螺母（32）固定于所述第一腰型孔（31）内；

所述机架（1）上还设置有出布辊（4），位于所述出布辊（4）长度方向两端的所述机架（1）上开设有第二腰型孔（41），所述出布辊（4）长度方向的两端通过第二锁紧螺母（42）固定于所述第二腰型孔（41）内；

所述进布辊（3）和所述出布辊（4）位于所述拉毛装置（2）的下方，且所述进布辊（3）和所述出布辊（4）分布于所述拉毛装置（2）的两侧；

所述第一腰型孔（31）和所述第二腰型孔（41）靠近所述拉毛装置（2）的一端距所述机架（1）底端的距离大于所述第一腰型孔（31）和所述第二腰型孔（41）远离所述拉毛装置（2）的一端距所述机架（1）底端的距离；

位于所述机架（1）同侧的所述进布辊（3）和所述出布辊（4）的端部共同固定有连接件（5），所述连接件（5）上连接有驱动装置（6），所述驱动装置（6）通过所述连接件（5）同时驱使所述进布辊（3）和所述出布辊（4）运动。

2.根据权利要求1所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：位于所述机架（1）同侧的所述第一腰型孔（31）和所述第二腰型孔（41）靠近所述机架（1）底端的一端相互靠近，所述连接件（5）采用伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述驱动装置（6）包括步进电机（61）、与所述步进电机（61）的输出轴固定的螺杆（62）以及螺纹连接于所述螺杆（62）上的位移螺母（63），所述位移螺母（63）与所述连接件（5）固定。

4.根据权利要求3所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述驱动装置（6）还包括与所述螺杆（62）平行设置的导向轨道（64），所述位移螺母（63）与所述导向轨道（64）滑移连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述进布辊（3）和所述出布辊（4）上均设置有扩幅凸纹（7），所述扩幅凸纹（7）包括螺纹方向相反的第一螺纹段（71）和第二螺纹段（72）。

6.根据权利要求1所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述进布辊（3）长度方向的两端套设有第一限位件（33），所述第一限位件（33）的直径大于所述进布辊（3）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述出布辊（4）长度方向的两端套设有第二限位件（43），所述第二限位件（43）的直径大于所述出布辊（4）的直径。

8.根据权利要求7所述的一种拉毛机的布料张紧机构，其特征在于：所述第一限位件（33）和所述第二限位件（43）上均穿设有定位螺栓（10）。

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