CN211570780U - 一种镀锌钢管的酸化处理装置 - Google Patents
一种镀锌钢管的酸化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211570780U CN211570780U CN201921586244.7U CN201921586244U CN211570780U CN 211570780 U CN211570780 U CN 211570780U CN 201921586244 U CN201921586244 U CN 201921586244U CN 211570780 U CN211570780 U CN 211570780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- galvanized steel
- rod
- treatment device
- hydrochloric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 48
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，且公开了一种镀锌钢管的酸化处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的上表面开设有观察口，所述箱体的内部固定连接有两个滚轴，两个所述滚轴相对的一侧活动连接有轴心杆，两个所述轴心杆之间活动连接有方形框，两个所述滚轴之间活动连接有置物杆和伸缩杆。该镀锌钢管的酸化处理装置，通过延伸杆在滑槽内的滑动，改变弹簧的拉伸状态，利用磁场的变化来收集盐酸里未消化的铁锈等物质，通过滚轴带动其上的钢管转动，反复从盐酸中反应再到盖板下表面打磨，可以在与盐酸反应的过程中直接进行打磨，不仅可以节省盐酸，还能更方便地清除掉钢管表面的铁锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管镀锌技术领域，具体为一种镀锌钢管的酸化处理装置。
背景技术
钢管是现代工业生产中不可或缺的一种材料，但钢管在使用过程中极易生锈，使用寿命有限，钢管镀锌是增长钢管使用寿命、提高钢管利用率的一种手段，钢管镀锌前由于其表面存在铁锈等物质，需要进行碱洗、酸洗、漂洗等工序，否则会影响钢管的镀锌。
目前钢管镀锌前的酸化过程中很简单，只是将钢管在盐酸池中滚一圈，或者在进行酸化处理之前先对钢管进行打磨除去较为明显的铁锈，但是，这样的操作很容易导致钢管表面的铁锈无法彻底除尽，而且盐酸会与掉落的铁锈进行不必要的反应，浪费盐酸，为此我们提出一种新型的镀锌钢管的酸化处理装置来解决以上的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌钢管的酸化处理装置，具备酸化效果好和节省盐酸的优点，解决了一般镀锌钢管酸化过程中去铁锈不彻底和浪费盐酸的问题。
(二)技术方案
为实现上述酸化效果好和节省盐酸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢管的酸化处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的上表面开设有观察口，所述箱体的内部固定连接有两个滚轴，两个所述滚轴相对的一侧活动连接有轴心杆，两个所述轴心杆之间活动连接有方形框，两个所述滚轴之间活动连接有置物杆和伸缩杆，所述箱体的左壁且位于滚轴的下方开设有进酸口，所述置物杆的外部活动连接有钢管，所述伸缩杆的外侧活动连接有延伸杆，两个所述伸缩杆之间活动连接有弹簧，所述滚轴的内部设置有电池，所述弹簧与电池之间活动连接有导线，所述箱体的内壁开设有滑槽。
优选的，所述盖板的形状是弧形。
优选的，所述置物杆和伸缩杆之间设置有轴心杆。
优选的，所述滚轴与轴心杆之间的摩擦力小于轴心杆自身的重力，轴心杆保持不动。
优选的，所述钢管与盖板的下表面滑动接触，起到打磨的作用。
优选的，所述延伸杆远离伸缩杆的一端延伸至滑槽的内部，可在滑槽内滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌钢管的酸化处理装置，具备以下有益效果：
1、该镀锌钢管的酸化处理装置，通过延伸杆在滑槽内的滑动，带动伸缩杆变化从而改变弹簧的拉伸状态，改变磁场的强弱，可以利用强磁性吸取底部未消化的铁锈等物质，再利用弱磁性时物质脱落再收集吸取的物质，能够避免盐酸的浪费，延长盐酸的使用时间。
2、该镀锌钢管的酸化处理装置，通过滚轴带动其上的钢管转动，依次从盐酸中反应到盖板下表面打磨，如此循环反复，可以在与盐酸反应的过程中直接进行打磨，不仅能更方便地清除掉钢管表面的铁锈，还能提高去除铁锈的速度，也能防止盐酸与钢管反应过度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑槽结构示意图；
图3为本实用新型盖板上表面结构示意图。
图中：1箱体、2盖板、3观察口、4滚轴、5轴心杆、6方形框、7进酸口、8置物杆、9钢管、10伸缩杆、11延伸杆、12弹簧、13电池、14导线、15滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种镀锌钢管的酸化处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的形状是弧形，盖板2的上表面开设有观察口3，可以随时观察内部盐酸的变化以及钢管9状态，箱体1的内部固定连接有两个滚轴4，两个滚轴4相对的一侧活动连接有轴心杆5，滚轴4与轴心杆5之间的摩擦力小于轴心杆5自身的重力，轴心杆5保持不动，两个轴心杆5之间活动连接有方形框6，方形框6内部开设有方形槽，可以收集弹簧12上掉落的物质，两个滚轴4之间活动连接有置物杆8和伸缩杆10，置物杆8和伸缩杆10之间设置有轴心杆5，箱体1的左壁且位于滚轴4的下方开设有进酸口7，置物杆8的外部活动连接有钢管9，钢管9转动时会与盖板2的下表面滑动接触，起到打磨的作用，伸缩杆10的外侧活动连接有延伸杆11，延伸杆11远离伸缩杆10的一端延伸至滑槽15的内部，可在滑槽15内滑动，两个伸缩杆10之间活动连接有弹簧12，滚轴4的内部设置有电池13，弹簧12与电池13之间活动连接有导线14，箱体1的内壁开设有滑槽15，滑槽15的宽度在盖板2的顶部达到最大。
工作原理：该镀锌钢管的酸化处理装置，通过滚轴4转动带动其上的弹簧12以及钢管9来回转动，钢管9反复经过盐酸池和盖板2下表面，因为滚轴4转动快，可以看做是一边与盐酸反应一边打磨，反复几次，就能快速的清理掉钢管9表面的物质，由于弹簧12充电产生磁力，磁力的强弱与线圈匝数成正比，当延伸杆11在滑槽15中运动，弹簧12在箱体1底部时，弹簧12处于压紧状态，匝数最多，磁力最强，可以吸取盐酸内掉落的铁锈，滚轴4继续转动，延伸杆11在滑槽15内继续滑动，带动伸缩杆10变化，在弹簧12达到顶端时，滑槽15达到最宽，从而拉伸弹簧12达到匝数减小，磁力减弱的效果，弹簧12上吸取的铁锈因为失去磁力而掉落到下方的方形框6中。
综上所述，该镀锌钢管的酸化处理装置，通过延伸杆11在滑槽15内来回的滑动，带动伸缩杆10变化从而改变弹簧12的匝数，利用强磁性吸取底部未消化的铁锈等物质，再利用弱磁性时物质脱落，通过方形框6把这些脱落的物质收集起来，能够避免盐酸的浪费，延长盐酸的使用时间，提高酸化效率。
并且，该镀锌钢管的酸化处理装置，通过滚轴4转动，带动钢管9依次从盐酸中再到盖板2下表面打磨，如此循环反复，一边与盐酸接触一边打磨，不仅能更方便地清除掉钢管9表面的铁锈，还能提高去除铁锈的速度，也能防止盐酸与钢管9反应过度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀锌钢管的酸化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部活动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面开设有观察口(3)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个滚轴(4)，两个所述滚轴(4)相对的一侧活动连接有轴心杆(5)，两个所述轴心杆(5)之间活动连接有方形框(6)，两个所述滚轴(4)之间活动连接有置物杆(8)和伸缩杆(10)，所述箱体(1)的左壁且位于滚轴(4)的下方开设有进酸口(7)，所述置物杆(8)的外部活动连接有钢管(9)，所述伸缩杆(10)的外侧活动连接有延伸杆(11)，两个所述伸缩杆(10)之间活动连接有弹簧(12)，所述滚轴(4)的内部设置有电池(13)，所述弹簧(12)与电池(13)之间活动连接有导线(14)，所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的酸化处理装置，其特征在于：所述盖板(2)的形状是弧形。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的酸化处理装置，其特征在于：所述置物杆(8)和伸缩杆(10)之间设置有轴心杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的酸化处理装置，其特征在于：所述滚轴(4)与轴心杆(5)之间的摩擦力小于轴心杆(5)自身的重力。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的酸化处理装置，其特征在于：所述钢管(9)与盖板(2)的下表面滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的酸化处理装置，其特征在于：所述延伸杆(11)远离伸缩杆(10)的一端延伸至滑槽(15)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921586244.7U CN211570780U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种镀锌钢管的酸化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921586244.7U CN211570780U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种镀锌钢管的酸化处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211570780U true CN211570780U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72528448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921586244.7U Expired - Fee Related CN211570780U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种镀锌钢管的酸化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211570780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114277378A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-05 | 王理想 | 一种盐酸再生用浓缩盐酸回收系统 |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921586244.7U patent/CN211570780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114277378A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-05 | 王理想 | 一种盐酸再生用浓缩盐酸回收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207771535U (zh) | 一种磨削式钢丝除锈机 | |
| CN207239909U (zh) | 一种建筑工地用管道内外壁除锈装置 | |
| CN211570780U (zh) | 一种镀锌钢管的酸化处理装置 | |
| CN212075107U (zh) | 一种矿渣粉提升机料斗 | |
| CN108042993A (zh) | 一种高效捡球装置 | |
| CN105499208A (zh) | 高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置 | |
| CN106670166A (zh) | 一种机械加工废铁屑的清洗装置 | |
| CN208005409U (zh) | 一种磨削式钢丝除锈机 | |
| CN109666944B (zh) | 一种钢管酸洗处理装置 | |
| CN209318021U (zh) | 一种五金制品用防锈装置 | |
| CN216940015U (zh) | 焊丝生产用除锈装置 | |
| CN207899579U (zh) | 一种用于抛丸机的磁选分离器 | |
| CN206204429U (zh) | 一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置 | |
| CN205270259U (zh) | 高性能蓄电池板栅的超声波清洗装置 | |
| CN211768533U (zh) | 一种生活垃圾输送装置 | |
| CN209125541U (zh) | 一种生产电梯导轨支架用的卷钢表面清理设备 | |
| CN207402535U (zh) | 一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置 | |
| CN112975615A (zh) | 一种铜带打磨装置 | |
| CN203611102U (zh) | 一种金属材料除锈装置 | |
| CN112718404B (zh) | 一种建筑工程用自动化钢筋涂油机 | |
| CN206795521U (zh) | 一种钢带机械除鳞设备 | |
| CN208341277U (zh) | 直管清洁装置 | |
| CN208555148U (zh) | 一种阀门装配用零件清洗装置 | |
| CN207710468U (zh) | 一种钢丝绳去毛刺设备 | |
| CN203228102U (zh) | 一种除锈打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210518 Address after: 830000 Chemical Industrial Park, Midong New District, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang ward Energy Co.,Ltd. Address before: 310000 rooms 2-315, building 6, No.5, Beisha East Road, Yuhang Economic and Technological Development Zone, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou anying e-commerce Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |