CN207239909U - 一种建筑工地用管道内外壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用管道内外壁除锈装置，包括底板、支撑杆、顶板、左侧板、右侧板、夹持装置、第一电机、内壁打磨装置、外壁打磨装置、第一竖杆、横杆、第二竖杆、滑块、第三竖杆、腰形通槽、安装板、第三电机和第二连杆，本实用新型设有内壁打磨装置，内壁打磨装置包括转动轴、中空套筒、固定杆和第一连杆，通过以上部件配合对管道内壁进行打磨的同时使第一打磨钢丝始终紧贴管道内壁，保证打磨除锈的彻底性，设有外壁打磨装置、第三电机、第三连杆、第三竖杆和横杆，通过以上部件配合对整个管道外壁进行全方位打磨，打磨充分，效果好、效率高，内外壁打磨同时进行，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种建筑工地用管道内外壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种除锈装置，具体是一种建筑工地用管道内外壁除锈装置。

背景技术

随着经济的发展，建筑业伴随着经济的发展也有了很大的发展机遇，现有的建筑业生产建造过程中，管道的运用和维护也越来越多，建筑工地中常常会运用到各种管道，随着时间的推移，很多铁质管道内外壁会伴随着使用时间的增加，会增加很多杂质、污垢或者铁锈，产生这些污质影响了管道的使用寿命和使用质量，目前，在建筑施工中，对于金属型材的管道表面除锈依然是采用手持式角磨机进行，这种手工除锈方法存在工作效率低，劳动强度大，机具损坏率高且安全性能差等缺点，对管道内壁的除锈作业过程中，最常用的方法是人工利用钢丝刷除锈，这种方法纯粹依靠人力，效率低、除锈质量差，劳动强度高，并且不能同时进行内外部打磨除锈，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用管道内外壁除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工地用管道内外壁除锈装置，包括底板、夹持装置、外壁打磨装置和内壁打磨装置，所述底板上部四个角上固定有侧支撑杆，侧支撑杆顶部固定有顶板，底板上部规定有左侧板和右侧板，右侧板左侧壁上安装有夹持装置，所述左侧板左侧壁上安装有第一电机，第一电机驱动连接内壁打磨装置，内壁打磨装置穿设于管道内部，内壁打磨装置包括转动轴、中空套筒、固定杆和第一连杆，所述转动轴通过联轴器与第一电机的输出轴连接，转动轴外部套设有中空套筒，中空套筒与转动轴滑动连接，转动轴表面设有长条形凸起，中空套筒内壁设有与长条形凸起配合的凹槽，中空套筒表面两侧等距铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有横杆，横杆另一侧固定有第一打磨钢丝，第一连杆中部滑动连接有固定杆，固定杆另一端与转动轴固连，中空套筒左端固定有限位套筒，限位套筒另一侧固连有第二弹簧，第二弹簧另一端与限位块固连，所述外壁打磨装置套设于管道外部，外壁打磨装置上部固定有第一竖杆，第一竖杆另一端与横杆固连，横杆上部固定有第二竖杆，第二竖杆另一端固定有滑块，所述横杆右端与第三竖杆固连，第三竖杆上开设有腰形通槽，所述顶板右侧底部固定有安装板，安装板上安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定有第二连杆，第二连杆与第三竖杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右侧板上开设有第一通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持装置包括夹持圆筒、螺纹杆和弧形夹持板，所述夹持圆筒的直径大于第一通孔的直径，夹持圆筒和第一通孔的中心线重合，夹持圆筒上下部均穿设有螺纹杆，螺纹杆与夹持圆筒螺旋连接，螺纹杆位于夹持圆筒内的一端转动连接有弧形夹持板，弧形夹持板内壁固定有防滑垫层，弧形夹持板两端外壁固定有第一弹簧，第一弹簧另一端与夹持圆筒内壁固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆中部开设有滑槽，固定杆一端固定有与滑槽配合的圆柱销。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空套筒上开设有与固定杆滑动接触的长方形通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壁打磨装置包括筒形支架、除锈筒和第二电机，所述筒形支架两端壁中部开设有第二通孔，筒形支架左下部安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与外齿圈啮合，外齿圈安装于除锈筒左部筒壁上，除锈筒内部为圆形中空状，除锈筒内壁环向等距固定有第二打磨钢丝，除锈筒右部筒壁开设有导向槽，导向槽位于外齿圈右侧，所述筒形支架内部环向等距安装有定位轮，定位轮位于导向槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与顶板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三竖杆上固定有与腰形通槽配合的圆柱凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有内壁打磨装置，内壁打磨装置包括转动轴、中空套筒、固定杆和第一连杆，第一电机带动转动轴转动，转动轴通过长条形凸起带动中空套筒转动，中空套筒带动第一连杆转动，第一连杆带动安装杆转动，安装杆带动第一打磨钢丝转动，对管道内壁进行打磨，在第一弹簧弹力作用下，使中空套筒向右运动，中空套筒带动第一连杆运动，在固定杆的配合下，使第一连杆带动安装杆向靠近管道内壁运动，使第一打磨钢丝始终紧贴管道内壁，保证打磨除锈的彻底性，设有外壁打磨装置，外壁打磨装置包括筒形支架、除锈筒和第二电机，同时第二电机带动齿轮转动，齿轮通过外齿圈带动除锈筒转动，除锈筒带动第二打磨钢丝转动，第二打磨钢丝对管道外壁进行打磨，同时第三电机带动第二连杆转动，第二连杆通过第三竖杆带动横杆左右运动，横杆通过第一竖杆带动外壁打磨装置左右运动，对整个管道进行全方位打磨，打磨充分，效率高，内外壁打磨同时进行，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为建筑工地用管道内外壁除锈装置的结构示意图。

图2为建筑工地用管道内外壁除锈装置中右侧板的结构示意图。

图3为建筑工地用管道内外壁除锈装置中夹持装置的结构示意图。

图4为建筑工地用管道内外壁除锈装置中内壁打磨装置的结构示意图。

图5为建筑工地用管道内外壁除锈装置中中空套筒的结构示意图。

图6为建筑工地用管道内外壁除锈装置中外壁打磨装置的结构示意图。

图7为建筑工地用管道内外壁除锈装置中除锈筒的结构示意图。

图中：1-底板、2-侧支撑杆、3-右侧板、4-夹持装置、5-第三电机、6-第二连杆、7-顶板、8-第三竖杆、9-腰形通槽、10-圆柱凸起、11-第二竖杆、12-滑块、13-横杆、14- 第一竖杆、15-外壁打磨装置、16-左侧板、17-第一电机、18-内壁打磨装置、19-第一通孔、20-转动轴、21-固定杆、22-第一连杆、23-安装杆、24-第一打磨钢丝、25-中空套筒、 26-限位套筒、27-第二弹簧、28-限位块、29-筒形支架、30-定位轮、31-外齿圈、32-除锈筒、33-第二电机、34-齿轮、35-第二通孔、36-第二打磨钢丝、37-弧形夹持板、38-防滑垫层、39-第一弹簧、40-夹持圆筒、41-螺纹杆、42-长条形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种建筑工地用管道内外壁除锈装置，包括底板1、夹持装置4、外壁打磨装置15和内壁打磨装置18，所述底板1上部四个角上固定有侧支撑杆2，侧支撑杆2顶部固定有顶板7，底板1上部规定有左侧板16和右侧板3，右侧板3上开设有第一通孔19，第一通孔19的作用是便于安装固定管道，右侧板3左侧壁上安装有夹持装置4，夹持装置4包括夹持圆筒40、螺纹杆41和弧形夹持板37，所述夹持圆筒40的直径大于第一通孔19的直径，夹持圆筒40和第一通孔19的中心线重合，夹持圆筒40上下部均穿设有螺纹杆41，螺纹杆41与夹持圆筒40螺旋连接，螺纹杆41位于夹持圆筒40内的一端转动连接有弧形夹持板37，弧形夹持板37内壁固定有防滑垫层38，弧形夹持板37两端外壁固定有第一弹簧39，第一弹簧39另一端与夹持圆筒40内壁固连，夹持装置4对管道一端进行夹持，所述左侧板16左侧壁上安装有第一电机17，第一电机 17驱动连接内壁打磨装置18，内壁打磨装置18穿设于管道内部，内壁打磨装置18包括转动轴20、中空套筒25、固定杆21和第一连杆22，所述转动轴20通过联轴器与第一电机17的输出轴连接，转动轴20外部套设有中空套筒25，中空套筒25与转动轴20滑动连接，转动轴20表面设有长条形凸起42，中空套筒25内壁设有与长条形凸起42配合的凹槽，中空套筒25表面两侧等距铰接有第一连杆22，第一连杆22另一端铰接有安装杆23，安装杆23另一侧固定有第一打磨钢丝24，第一连杆22中部滑动连接有固定杆21，第一连杆22中部开设有滑槽，固定杆21一端固定有与滑槽配合的圆柱销，固定杆21另一端与转动轴20固连，中空套筒25上开设有与固定杆21滑动接触的长方形通槽，中空套筒 25左端固定有限位套筒26，限位套筒26另一侧固连有第二弹簧27，第二弹簧27另一端与限位块28固连，所述外壁打磨装置15套设于管道外部，外壁打磨装置15包括筒形支架29、除锈筒32和第二电机33，所述筒形支架29两端壁中部开设有第二通孔35，筒形支架29左下部安装有第二电机33，第二电机33的输出轴上安装有齿轮34，齿轮34与外齿圈31啮合，外齿圈31安装于除锈筒32左部筒壁上，除锈筒32内部为圆形中空状，除锈筒32内壁环向等距固定有第二打磨钢丝36，除锈筒32右部筒壁开设有导向槽，导向槽位于外齿圈31右侧，所述筒形支架29内部环向等距安装有定位轮30，定位轮30位于导向槽内，所述筒形支架29上部固定有第一竖杆14，第一竖杆14另一端与横杆13固连，横杆13上部固定有第二竖杆11，第二竖杆11另一端固定有滑块12，滑块12与顶板7滑动连接，所述横杆13右端与第三竖杆8固连，第三竖杆8上开设有腰形通槽9，所述顶板 7右侧底部固定有安装板，安装板上安装有第三电机5，第三电机5的输出轴上固定有第二连杆6，第二连杆6与第三竖杆8滑动连接，第三竖杆8上固定有与腰形通槽9配合的圆柱凸起10。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将管道由第一通孔19穿入，穿过第二通孔35和除锈筒32，并套设于内壁打磨装置18外部，然后通过转动螺纹杆41，螺纹杆41带动弧形夹持板37逐渐靠近管道外壁，对管道进行夹紧，防滑垫层38能够防止管道打滑脱落，启动第一电机17、第二电机33和第三电机5，第一电机17带动转动轴20转动，转动轴20通过长条形凸起42带动中空套筒25转动，中空套筒25带动第一连杆 22转动，第一连杆22带动安装杆23转动，安装杆23带动第一打磨钢丝24转动，对管道内壁进行打磨，在第一弹簧27弹力作用下，使中空套筒25向右运动，中空套筒25带动第一连杆22运动，在固定杆21的配合下，使第一连杆22带动安装杆23向靠近管道内壁运动，使第一打磨钢丝24始终紧贴管道内壁，保证打磨除锈的彻底性，同时第二电机33 带动齿轮34转动，齿轮34通过外齿圈31带动除锈筒32转动，定位轮30的作用是对除锈筒32进行定位，避免除锈筒32窜动，除锈筒32带动第二打磨钢丝36转动，第二打磨钢丝36对管道外壁进行打磨，并且第三电机5带动第二连杆6转动，第二连杆6通过第三竖杆8带动横杆13左右运动，横杆13通过第一竖杆14带动外壁打磨装置15左右运动，对整个管道进行全方位打磨，打磨充分，效率高，内外壁打磨同时进行，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑工地用管道内外壁除锈装置，包括底板(1)、夹持装置(4)、外壁打磨装置(15)和内壁打磨装置(18)，其特征在于，所述底板(1)上部四个角上固定有侧支撑杆(2)，侧支撑杆(2)顶部固定有顶板(7)，底板(1)上部规定有左侧板(16)和右侧板(3)，右侧板(3)左侧壁上安装有夹持装置(4)，所述左侧板(16)左侧壁上安装有第一电机(17)，第一电机(17)驱动连接内壁打磨装置(18)，内壁打磨装置(18)穿设于管道内部，内壁打磨装置(18)包括转动轴(20)、中空套筒(25)、固定杆(21)和第一连杆(22)，所述转动轴(20)通过联轴器与第一电机(17)的输出轴连接，转动轴(20)外部套设有中空套筒(25)，中空套筒(25)与转动轴(20)滑动连接，转动轴(20)表面设有长条形凸起(42)，中空套筒(25)内壁设有与长条形凸起(42)配合的凹槽，中空套筒(25)表面两侧等距铰接有第一连杆(22)，第一连杆(22)另一端铰接有安装杆(23)，安装杆(23)另一侧固定有第一打磨钢丝(24)，第一连杆(22)中部滑动连接有固定杆(21)，固定杆(21)另一端与转动轴(20)固连，中空套筒(25)左端固定有限位套筒(26)，限位套筒(26)另一侧固连有第二弹簧(27)，第二弹簧(27)另一端与限位块(28)固连，所述外壁打磨装置(15)套设于管道外部，外壁打磨装置(15)上部固定有第一竖杆(14)，第一竖杆(14)另一端与横杆(13)固连，横杆(13)上部固定有第二竖杆(11)，第二竖杆(11)另一端固定有滑块(12)，所述横杆(13)右端与第三竖杆(8)固连，第三竖杆(8)上开设有腰形通槽(9)，所述顶板(7)右侧底部固定有安装板，安装板上安装有第三电机(5)，第三电机(5)的输出轴上固定有第二连杆(6)，第二连杆(6)与第三竖杆(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述右侧板(3)上开设有第一通孔(19)。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述夹持装置(4)包括夹持圆筒(40)、螺纹杆(41)和弧形夹持板(37)，所述夹持圆筒(40)的直径大于第一通孔(19)的直径，夹持圆筒(40)和第一通孔(19)的中心线重合，夹持圆筒(40)上下部均穿设有螺纹杆(41)，螺纹杆(41)与夹持圆筒(40)螺旋连接，螺纹杆(41)位于夹持圆筒(40)内的一端转动连接有弧形夹持板(37)，弧形夹持板(37)内壁固定有防滑垫层(38)，弧形夹持板(37)两端外壁固定有第一弹簧(39)，第一弹簧(39)另一端与夹持圆筒(40)内壁固连。

4.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述第一连杆(22)中部开设有滑槽，固定杆(21)一端固定有与滑槽配合的圆柱销。

5.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述中空套筒(25)上开设有与固定杆(21)滑动接触的长方形通槽。

6.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述外壁打磨装置(15)包括筒形支架(29)、除锈筒(32)和第二电机(33)，所述筒形支架(29)两端壁中部开设有第二通孔(35)，筒形支架(29)左下部安装有第二电机(33)，第二电机(33)的输出轴上安装有齿轮(34)，齿轮(34)与外齿圈(31)啮合，外齿圈(31)安装于除锈筒(32)左部筒壁上，除锈筒(32)内部为圆形中空状，除锈筒(32)内壁环向等距固定有第二打磨钢丝(36)，除锈筒(32)右部筒壁开设有导向槽，导向槽位于外齿圈(31)右侧，所述筒形支架(29)内部环向等距安装有定位轮(30)，定位轮(30)位于导向槽内。

7.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述滑块(12)与顶板(7)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的建筑工地用管道内外壁除锈装置，其特征在于，所述第三竖杆(8)上固定有与腰形通槽(9)配合的圆柱凸起(10)。