CN211566259U - 一种自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动封边机，包括封边机本体，在所述封边机侧壁上安装有一安装板，在安装板远离封边机本体的一侧侧壁的两端上固定连接有安装杆，所述安装杆呈匚型设置，在安装杆上转动连接有转动杆，在转动杆上固定连接有若干组滚轮，在两组安装杆上的滚轮之间绕卷有传动带，在安装杆一端上固定连接有用于驱动转动杆转动的驱动电机，通过在封边机本体侧壁上安装有一安装板，在安装板两端端面上固定连接有呈匚型设置的安装杆，在安装杆上转动连接有一转动杆，在转动杆上绕卷有传动带，通过驱动电机带动转动杆转动，方便了对不同规格的板材加工，方便了对不同规格的板材进行支撑，提高了不同规格的板材在加工过程中的输送稳定性。

Description

一种自动封边机

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，尤其是涉及一种自动封边机。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序:输送--涂胶贴边--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。

封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送--涂胶贴边--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光等诸多工序。

现有的封边机在使用过程中，没有对木板的支撑机构，全靠封边机本体上的压紧机构将木板压紧，一旦木板规格较大时，造成较大的木板在封边机本体上输送时不稳定，影响对木板的贴边。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动封边机，其具有方便了对不同规格的板材进行支撑，提高了不同规格的板材在加工过程中的输送稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动封边机，包括封边机本体，在所述封边机侧壁上安装有一安装板，在安装板远离封边机本体的一侧侧壁的两端上固定连接有安装杆，所述安装杆呈匚型设置，在安装杆上转动连接有转动杆，在转动杆上固定连接有若干组滚轮，在两组安装杆上的滚轮之间绕卷有传动带，在安装杆一端上固定连接有用于驱动转动杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过在封边机本体侧壁上安装有一安装板，在安装板两端端面上固定连接有呈匚型设置的安装杆，在安装杆上转动连接有一转动杆，在转动杆上绕卷有传动带，通过驱动电机带动转动杆转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对不同规格的板材加工，方便了对不同规格的板材进行支撑，提高了不同规格的板材在加工过程中的输送稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板转动连接在封边机本体上，在所述安装杆下表面和封边机本体之间设有支撑机构，所述支撑机构包括转动连接在封边机本体侧壁上的支撑杆、转动连接在安装杆下表面上的支撑管和设置在支撑杆和支撑管之间的锁紧件，所述支撑杆一端滑动连接在支撑管中。

通过采用上述技术方案，将安装板转动连接在封边机本体上，调节支撑杆在支撑管中的位置，通过锁紧件定位支撑杆在支撑管中的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节安装板的角度，可以适应带有弯折的板材的加工，同时在不需要使用设备时，减小了安装板对人员的影响。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括开设在支撑管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠和设置在支撑管外壁上的驱动件，沿着支撑管外壁周向开设有若干组嵌槽，所述驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在支撑杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在支撑杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位支撑杆在支撑管中的位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在支撑管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹和固定连接在支撑管外壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动。

本实用新型进一步设置为：在所述安装板下表面上设有用于调节传动带松紧的调节机构，调节机构包括转动连接在安装板下表面上的第一杆、固定连接在第一杆一端上的第二杆和设置在第一杆和安装板之间用于定位第一杆在安装板上位置的定位件，所述第一杆和第二杆之间呈垂直设置，所述第二杆抵紧在传动带内壁上。

通过采用上述技术方案，转动第一杆，将第二杆抵紧在传动带内壁上，通过定位件定位第一杆在安装板上的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节传动带的松紧。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括固定连接在安装板下表面上的扇形板、开设在扇形板上的圆弧槽、螺纹连接在第一杆上的定位螺栓，所述定位螺栓滑动连接在圆弧槽中，所述定位螺栓的螺栓头和第一杆分别位于扇形板两侧。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓滑动连接在圆弧槽中，通过将定位螺栓的螺栓头抵紧在扇形板上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位第一杆在安装板上的位置。

本实用新型进一步设置为：在所述第二杆上转动连接有若干组调节轮，所述调节轮抵紧在传动带上。

通过采用上述技术方案，通过在第二杆上转动连接有若干组调节轮，调节轮抵紧在传动带上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了第二杆与传动带之间的摩擦。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便了对不同规格的板材加工，方便了对不同规格的板材进行支撑，提高了不同规格的板材在加工过程中的输送稳定性；减小了第二杆与传动带之间的摩擦；方便了操作者定位第一杆在安装板上的位置；方便了操作者调节传动带的松紧。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图，为了示出支撑机构和调节机构；

图3是实施例中锁紧件的整体结构示意图。

附图标记：1、封边机本体；2、安装板；3、安装杆；4、转动杆；5、滚轮；6、传动带；7、驱动电机；8、支撑机构；9、支撑杆；10、支撑管；11、锁紧件；12、嵌槽；13、滚珠；14、驱动件；15、驱动套；16、驱动环；17、内螺纹；18、外螺纹；19、导向面；20、调节机构；21、第一杆；22、第二杆；23、定位件；24、扇形板；25、圆弧槽；26、调节轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种自动封边机，包括封边机本体1，在封边机本体1的侧壁上安装有一安装板2，在安装板2的两端上固定连接有呈匚型设置在安装杆3，在安装杆3上转动连接有转动杆4，在转动杆4上固定连接有若干滚轮5，在两组转动杆4上的滚轮5之间绕卷有传动带6，在安装杆3上固定连接有用于驱动转动杆4转动的驱动电机7。

如图2所示，为了减少安装板2对操作者的影响，安装板2转动连接在封边机本体1侧壁上，在安装杆3下表面和封边机本体1之间设有一支撑机构8，支撑机构8包括支撑杆9、支撑管10和锁紧件11，支撑杆9一端转动连接在封边机本体1侧壁上，支撑管10一端转动连接在安装杆3下表面上，支撑杆9一端滑动连接在支撑管10内部，锁紧件11设置在支撑杆9和支撑管10之间，锁紧件11用于定位支撑杆9在支撑管10上的位置、

如图3所示，锁紧件11包括嵌槽12、滚珠13和驱动件14，嵌槽12开设在支撑管10外壁上，沿着支撑管10外壁周向开设有若干组嵌槽12，嵌槽12贯穿支撑管10内外，滚珠13滑动嵌设在嵌槽12中，驱动件14设置在支撑管10外壁上，驱动件14用于驱动滚珠13在嵌槽12中滑动，滚珠13在嵌槽12中滑动后抵紧在支撑杆9外壁上。

如图3所示，驱动件14包括驱动套15、驱动环16、内螺纹17和外螺纹18，驱动套15滑动连接在支撑管10外壁上，驱动环16固定连接在驱动套15内壁上，内螺纹17固定连接在驱动套15内壁上，外螺纹18固定连接在支撑管10外壁上，通过内螺纹17和外螺纹18的配合下，驱动套15带动驱动环16运动，驱动环16驱动滚珠13运动。

如图3所示，为了提高驱动环16驱动滚珠13运动的稳定性，在驱动环16靠近滚珠13的一端端面上开设有一导向面19，导向面19朝向滚珠13开设，驱动环16通过导向面19驱动滚珠13运动。

如图2所示，为了方便操作者调节传动带6松紧，在安装板2下表面上设有一调节机构20，调节机构20包括第一杆21、第二杆22和定位件23，第一杆21一端安装在安装板2下表面上，第二杆22一端固定连接在第一杆21一端上，第二杆22和第一杆21支撑呈垂直设置，第二杆22抵紧在传动带6内壁上，定位件23设置在第一杆21和安装板2之间，定位件23用于定位第一杆21与安装板2之间的角度。

如图2所示，定位件23包括扇形板24、圆弧槽25、定位螺栓，扇形板24固定连接在安装板2下表面上，圆弧槽25开设在扇形板24上，定位螺栓螺纹连接在第一杆21上，定位螺栓滑动连接在圆弧槽25中，定位螺栓的螺栓头和第一杆21分别位于扇形板24的两侧。

如图2所示，为了减小第二杆22与传动带6之间的摩擦，在第二杆22上转动连接有若干组调节轮26，调节轮26抵紧在传动带6内壁上。

本实施例的实施原理为：需要使用设备时，转动安装板2，调节支撑杆9在支撑管10中的位置，转动驱动套15，在内螺纹17和外螺纹18的配合下，驱动套15带动驱动环16运动，驱动环16通过导向面19驱动滚珠13运动，滚珠13在嵌槽12中滑动后抵紧在支撑杆9外壁上；

转动第一杆21，第二杆22抵紧在传动带6上，拧紧定位螺栓；

驱动电机7带动转动杆4转动，转动杆4带动传动带6运动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动封边机，包括封边机本体(1)，其特征在于：在所述封边机侧壁上安装有一安装板(2)，在安装板(2)远离封边机本体(1)的一侧侧壁的两端上固定连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)呈匚型设置，在安装杆(3)上转动连接有转动杆(4)，在转动杆(4)上固定连接有若干组滚轮(5)，在两组安装杆(3)上的滚轮(5)之间绕卷有传动带(6)，在安装杆(3)一端上固定连接有用于驱动转动杆(4)转动的驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动封边机，其特征在于：所述安装板(2)转动连接在封边机本体(1)上，在所述安装杆(3)下表面和封边机本体(1)之间设有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括转动连接在封边机本体(1)侧壁上的支撑杆(9)、转动连接在安装杆(3)下表面上的支撑管(10)和设置在支撑杆(9)和支撑管(10)之间的锁紧件(11)，所述支撑杆(9)一端滑动连接在支撑管(10)中。

3.根据权利要求2所述的一种自动封边机，其特征在于：所述锁紧件(11)包括开设在支撑管(10)外壁上的嵌槽(12)、滑动嵌设在嵌槽(12)中的滚珠(13)和设置在支撑管(10)外壁上的驱动件(14)，沿着支撑管(10)外壁周向开设有若干组嵌槽(12)，所述驱动件(14)驱动滚珠(13)在嵌槽(12)中滑动，所述滚珠(13)在嵌槽(12)中滑动后抵紧在支撑杆(9)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自动封边机，其特征在于：所述驱动件(14)包括滑动连接在支撑管(10)外壁上的驱动套(15)、固定连接在驱动套(15)内壁上的驱动环(16)、固定连接在驱动套(15)内壁上的内螺纹(17)和固定连接在支撑管(10)外壁上的外螺纹(18)，所述内螺纹(17)和外螺纹(18)之间啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自动封边机，其特征在于：在所述驱动环(16)靠近滚珠(13)的一端端面上开设有一导向面(19)，导向面(19)朝向滚珠(13)开设，驱动环(16)通过导向面(19)驱动滚珠(13)运动。

6.根据权利要求1所述的一种自动封边机，其特征在于：在所述安装板(2)下表面上设有用于调节传动带(6)松紧的调节机构(20)，调节机构(20)包括转动连接在安装板(2)下表面上的第一杆(21)、固定连接在第一杆(21)一端上的第二杆(22)和设置在第一杆(21)和安装板(2)之间用于定位第一杆(21)在安装板(2)上位置的定位件(23)，所述第一杆(21)和第二杆(22)之间呈垂直设置，所述第二杆(22)抵紧在传动带(6)内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种自动封边机，其特征在于：所述定位件(23)包括固定连接在安装板(2)下表面上的扇形板(24)、开设在扇形板(24)上的圆弧槽(25)、螺纹连接在第一杆(21)上的定位螺栓，所述定位螺栓滑动连接在圆弧槽(25)中，所述定位螺栓的螺栓头和第一杆(21)分别位于扇形板(24)两侧。

8.根据权利要求7所述的一种自动封边机，其特征在于：在所述第二杆(22)上转动连接有若干组调节轮(26)，所述调节轮(26)抵紧在传动带(6)上。

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