CN211565247U - 一种超声振动蜂窝材料切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声振动蜂窝材料切割机床，包括工作台，所述工作台的两侧固定安装有纵向导轨，所述纵向导轨的上方设置有横向导轨，所述横向导轨的中部滑动连接有移动机构。本实用新型所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，通过设置在横向导轨的支撑架内侧的到顺开关，当驱动电机将移动机构驱动到横向导轨边缘时，通过撞击到顺开关，使驱动电机反转，移动机构向反方向移动，且该到顺开关也与控制屏连接，控制屏控制液压器输出端移动，使机床可横向纵向两个方向运动，解决了大部分机床只能一个方向切割的难题，实用性较强，通过设置在移动机构两侧的柔性垫，使到顺开关与移动机构撞击时避免受损，较为安全。

Description

一种超声振动蜂窝材料切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床领域，特别涉及一种超声振动蜂窝材料切割机床领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,但是现有的机床对蜂窝材料切割不方便，这时就需要一种超声振动蜂窝材料切割机床。

如今的超声振动蜂窝材料切割机床存在一些问题，首先，现在的大部分机床只能一个方向移动切割，切割较缓慢，其次，现有的大部分机床对不同厚度的物品切割较为麻烦，最后，现有的机床无设置除尘装置，易导致切割碎屑在桌面堆积，影响切割，鉴于此，我们提出一种超声振动蜂窝材料切割机床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超声振动蜂窝材料切割机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超声振动蜂窝材料切割机床，包括工作台，所述工作台的两侧固定安装有纵向导轨，所述纵向导轨的上方设置有横向导轨，所述横向导轨的中部滑动连接有移动机构，所述移动机构的正面固定安装有切割机构，所述工作台的下方固定安装有控制屏。

优选的，所述纵向导轨的内部尾端固定安装有液压器，所述横向导轨的上表面和下表面均开设有滑槽，所述横向导轨的背侧固定安装有齿条，所述横向导轨的两端端部的下方固定安装有支撑架，两个所述支撑架的面对着的一侧中部固定安装有到顺开关，两个所述支撑架的底部固定安装有卡盘，两个所述卡盘面对着的一侧中部固定安装有插块，所述齿条的上方啮合传动有履带。

优选的，所述控制屏的输出端与液压器电性连接，所述液压器的工作端与插块固定连接，所述插块的外表面与纵向导轨滑动连接。

优选的，所述移动机构的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有从动齿轮，所述活动槽的内部且位于从动齿轮的下方设置有主动齿轮，所述活动槽的上表面和下表面均固定安装有滑块，所述移动机构的两侧且位于活动槽的下方固定安装有柔性垫，所述移动机构的正面开设有固定槽，所述固定槽的内表面开设有电极槽，所述固定槽的两侧开设有螺纹槽。

优选的，所述移动机构的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的远离驱动电机的一端与主动齿轮固定套接，所述从动齿轮的中部转动连接有转杆，所述转杆的两端与移动机构的壳体固定连接，所述主动齿轮的外表面与履带啮合传动，所述从动齿轮的外表面与履带啮合传动，所述到顺开关与驱动电机电性连接，通过设置在横向导轨的支撑架内侧的到顺开关，当驱动电机将移动机构驱动到横向导轨边缘时，通过撞击到顺开关，使驱动电机反转，移动机构向反方向移动，且该到顺开关也与控制屏连接，控制屏控制液压器输出端移动，使机床可横向纵向两个方向运动，解决了大部分机床只能一个方向切割的难题，实用性较强，通过设置在移动机构两侧的柔性垫，使到顺开关与移动机构撞击时避免受损，较为安全。

优选的，所述切割机构的侧沿开设有固定孔，所述切割机构的背侧电性连接有接触电极，所述切割机构的下方固定安装有除尘掸。

优选的，所述固定槽的内表面与切割机构插接固定，所述接触电极的外表面与电极槽滑动连接。

优选的，所述控制屏的输出端与驱动电机电性连接，所述控制屏的输出端与切割机构电性连接，所述控制屏通过PLC系统控制整个机床。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置在横向导轨的支撑架内侧的到顺开关，当驱动电机将移动机构驱动到横向导轨边缘时，通过撞击到顺开关，使驱动电机反转，移动机构向反方向移动，且该到顺开关也与控制屏连接，控制屏控制液压器输出端移动，使机床可横向纵向两个方向运动，解决了大部分机床只能一个方向切割的难题，实用性较强，通过设置在移动机构两侧的柔性垫，使到顺开关与移动机构撞击时避免受损，较为安全。

2、通过设置的移动机构正面的固定槽，切割机构与固定槽插接，接触电极与电极槽滑动连接并通过螺栓固定，螺纹插入螺纹槽和固定孔以固定切割机构和移动机构，螺纹槽设置有多个，便于调节切割机构的高度，适用于多种不同厚度的材料切割，通用性强。

3、通过设置在切割机构底部的除尘掸，使切割过程中产生的灰尘经过除尘掸的清扫，并通过外部吸尘装置的吸收，保证工作台的表面清洁，防止工作台表面的灰尘影响切割操作，具有较好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的横向导轨结构示意图。

图3为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的纵向导轨剖视图。

图4为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的移动机构结构示意图。

图5为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的移动机构剖视示意图。

图6为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割机床的切割机构结构示意图。

图中： 1、工作台；2、纵向导轨；3、横向导轨；4、移动机构；5、切割机构；6、控制屏；201、液压器；301、滑槽；302、齿条；303、支撑架；304、到顺开关；305、卡盘；306、插块；307、履带；401、活动槽；402、从动齿轮；403、主动齿轮；404、滑块；405、柔性垫；406、固定槽；407、电极槽；408、螺纹槽；409、驱动电机；410、转杆；501、固定孔；502、接触电极；503、除尘掸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，包括工作台1，工作台1的两侧固定安装有纵向导轨2，纵向导轨2的上方设置有横向导轨3，横向导轨3的中部滑动连接有移动机构4，移动机构4的正面固定安装有切割机构5，工作台1的下方固定安装有控制屏6。

进一步的，纵向导轨2的内部尾端固定安装有液压器201，横向导轨3的上表面和下表面均开设有滑槽301，横向导轨3的背侧固定安装有齿条302，横向导轨3的两端端部的下方固定安装有支撑架303，两个支撑架303的面对着的一侧中部固定安装有到顺开关304，两个支撑架303的底部固定安装有卡盘305，两个卡盘305面对着的一侧中部固定安装有插块306，齿条302的上方啮合传动有履带307，通过设置在横向导轨3的支撑架303内侧的到顺开关304，当驱动电机409将移动机构4驱动到横向导轨3边缘时，通过撞击到顺开关304，使驱动电机409反转，移动机构4向反方向移动，且该到顺开关304也与控制屏6连接，控制屏6控制液压器201输出端移动，使机床可横向纵向两个方向运动，解决了大部分机床只能一个方向切割的难题，实用性较强，通过设置在移动机构4两侧的柔性垫405，使到顺开关304与移动机构4撞击时避免受损，较为安全。

进一步的，控制屏6的输出端与液压器201电性连接，液压器201的工作端与插块306固定连接，插块306的外表面与纵向导轨2滑动连接。

进一步的，移动机构4的中部开设有活动槽401，活动槽401的内部设置有从动齿轮402，活动槽401的内部且位于从动齿轮402的下方设置有主动齿轮403，活动槽401的上表面和下表面均固定安装有滑块404，移动机构4的两侧且位于活动槽401的下方固定安装有柔性垫405，移动机构4的正面开设有固定槽406，固定槽406的内表面开设有电极槽407，固定槽406的两侧开设有螺纹槽408。

进一步的，移动机构4的内部固定安装有驱动电机409，驱动电机409的输出端固定安装有传动杆，传动杆的远离驱动电机409的一端与主动齿轮403固定套接，从动齿轮402的中部转动连接有转杆410，转杆410的两端与移动机构4的壳体固定连接，主动齿轮403的外表面与履带307啮合传动，从动齿轮402的外表面与履带307啮合传动，到顺开关304与驱动电机409电性连接，通过设置的移动机构4正面的固定槽406，切割机构5与固定槽406插接，接触电极502与电极槽407滑动连接并通过螺栓固定，螺纹插入螺纹槽408和固定孔501以固定切割机构5和移动机构4，螺纹槽408设置有多个，便于调节切割机构5的高度，适用于多种不同厚度的材料切割，通用性强。

进一步的，切割机构5的侧沿开设有固定孔501，切割机构5的背侧电性连接有接触电极502，切割机构5的下方固定安装有除尘掸503，通过设置在切割机构5底部的除尘掸503，使切割过程中产生的灰尘经过除尘掸503的清扫，并通过外部吸尘装置的吸收，保证工作台1的表面清洁，防止工作台1表面的灰尘影响切割操作，具有较好的使用前景。

进一步的，固定槽406的内表面与切割机构5插接固定，接触电极502的外表面与电极槽407滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种超声振动蜂窝材料切割机床，在使用时，首先，将装置放置在地面上，控制屏6与外部电源连接，通过设置的移动机构4正面的固定槽406，切割机构5与固定槽406插接，接触电极502与电极槽407滑动连接并通过螺栓固定，螺纹插入螺纹槽408和固定孔501以固定切割机构5和移动机构4，螺纹槽408设置有多个，便于调节切割机构5的高度，适用于多种不同厚度的材料切割，通用性强，其次切割过程中，通过设置在横向导轨3的支撑架303内侧的到顺开关304，当驱动电机409将移动机构4驱动到横向导轨3边缘时，通过撞击到顺开关304，使驱动电机409反转，移动机构4向反方向移动，且该到顺开关304也与控制屏6连接，控制屏6控制液压器201输出端移动，使机床可横向纵向两个方向运动，解决了大部分机床只能一个方向切割的难题，实用性较强，通过设置在移动机构4两侧的柔性垫405，使到顺开关304与移动机构4撞击时避免受损，较为安全，最后，当工作台1表面的灰尘影响切割操作时，通过设置在切割机构5底部的除尘掸503，使切割过程中产生的灰尘经过除尘掸503的清扫，并通过外部吸尘装置的吸收，保证工作台1的表面清洁，防止工作台1表面的灰尘影响切割操作，具有较好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种超声振动蜂窝材料切割机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧固定安装有纵向导轨(2)，所述纵向导轨(2)的上方设置有横向导轨(3)，所述横向导轨(3)的中部滑动连接有移动机构(4)，所述移动机构(4)的正面固定安装有切割机构(5)，所述工作台(1)的下方固定安装有控制屏(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述纵向导轨(2)的内部尾端固定安装有液压器(201)，所述横向导轨(3)的上表面和下表面均开设有滑槽(301)，所述横向导轨(3)的背侧固定安装有齿条(302)，所述横向导轨(3)的两端端部的下方固定安装有支撑架(303)，两个所述支撑架(303)的面对着的一侧中部固定安装有到顺开关(304)，两个所述支撑架(303)的底部固定安装有卡盘(305)，两个所述卡盘(305)面对着的一侧中部固定安装有插块(306)，所述齿条(302)的上方啮合传动有履带(307)。

3.根据权利要求2所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述控制屏(6)的输出端与液压器(201)电性连接，所述液压器(201)的工作端与插块(306)固定连接，所述插块(306)的外表面与纵向导轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述移动机构(4)的中部开设有活动槽(401)，所述活动槽(401)的内部设置有从动齿轮(402)，所述活动槽(401)的内部且位于从动齿轮(402)的下方设置有主动齿轮(403)，所述活动槽(401)的上表面和下表面均固定安装有滑块(404)，所述移动机构(4)的两侧且位于活动槽(401)的下方固定安装有柔性垫(405)，所述移动机构(4)的正面开设有固定槽(406)，所述固定槽(406)的内表面开设有电极槽(407)，所述固定槽(406)的两侧开设有螺纹槽(408)。

5.根据权利要求4所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述移动机构(4)的内部固定安装有驱动电机(409)，所述驱动电机(409)的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的远离驱动电机(409)的一端与主动齿轮(403)固定套接，所述从动齿轮(402)的中部转动连接有转杆(410)，所述转杆(410)的两端与移动机构(4)的壳体固定连接，所述主动齿轮(403)的外表面与履带(307)啮合传动，所述从动齿轮(402)的外表面与履带(307)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述切割机构(5)的侧沿开设有固定孔(501)，所述切割机构(5)的背侧电性连接有接触电极(502)，所述切割机构(5)的下方固定安装有除尘掸(503)。

7.根据权利要求6所述的一种超声振动蜂窝材料切割机床，其特征在于：所述切割机构(5)与固定槽(406)的内表面插接固定，所述接触电极(502)的外表面与电极槽(407)滑动连接。

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