CN211565165U - 一种金刚石数控刀具用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石数控刀具用夹具,包括安装座、夹块和驱动电机,所述夹具安装板的端面对应转动轴和固定轴之间设置有喷管,所述喷管的输入端通过增压泵连接有抽取泵,所述抽取泵的输入端相通连接有清洗剂容器,所述夹具安装板的相对两侧通过转轴固定安装有导流板,所述导流板的端面设置有吸附磁铁。该金刚石数控刀具用夹具,大大提高了对数控刀具夹持的夹具清洗的便捷性,保持夹具对数控刀具夹持物体夹持的牢固性,提高对物体加工精确度,并对物体加工产生金属碎屑收集,对收集的金属回收利用,降低能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀具设备技术领域,具体为一种金刚石数控刀具用夹具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。刀具通常由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
装夹部分通过夹持结构对刀具夹持时,会对夹持结构夹持后的刀具喷涂切削液,切削液具有一定的黏度,在对刀具切削生产时,切削产生的碎屑易落在夹持结构上,导致夹持结构对下一组刀具夹持产生误差,降低对刀具生产的精度,而且对物体生产时产生金属碎屑随着对刀具的清理掉落地面,导致金属资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石数控刀具用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石数控刀具用夹具,包括安装座、夹块和驱动电机,所述夹块设置有两组,所述安装座的底部固定安装有夹具安装板,所述夹块分别通过转动轴和固定轴固定安装在夹具安装板底部端面,所述驱动电机的输出端通过同步带与转动轴的输入端固定连接;
所述夹具安装板的端面对应转动轴和固定轴之间设置有喷管,所述喷管的输入端通过增压泵连接有抽取泵,所述抽取泵的输入端相通连接有清洗剂容器,所述夹具安装板的相对两侧通过转轴固定安装有导流板,所述导流板的端面设置有吸附磁铁。
进一步的,所述夹块的安装端周边设置有凸边,并通过凸边套装有防护套,所述防护套采用软橡胶结构设置。
进一步的,所述固定轴和转动轴均设置在夹具安装板内部,所述转动轴和固定轴之间不接触设置。
进一步的,所述导流板呈L状设置,所述导流板的末端呈上倾斜状设置在夹块的下方,所述导流板的底部呈倾斜状设置。
进一步的,所述导流板的端面对应吸附磁铁开设有凹槽,所述导流板的端面对应凹槽的末端相通开设有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装座、夹块、驱动电机、夹具安装板、转动轴、固定轴、同步带、喷管、增压泵、抽取泵、清洗剂容器、转轴、导流板、吸附磁铁的相互配合,实现了一种金刚石数控刀具用夹具,大大提高了对数控刀具夹持的夹具清洗的便捷性,保持夹具对数控刀具夹持物体夹持的牢固性,提高对物体加工精确度,并对物体加工产生金属碎屑收集,对收集的金属回收利用,降低能源的浪费。
2、本实用新型导流板端面对应吸附磁铁开设凹槽,凹槽对冲洗夹块产生的水渍承接,凹槽内的吸附磁铁对水渍中的金属碎屑吸附,吸附金属碎屑后的水渍随着导流板的倾斜度通过出水口排出,便于通过凹槽对吸附磁铁吸附的金属收集承接。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型导流板不使用时结构示意图;
图3为本实用新型的夹块截面结构示意图;
图4为本实用新型的导流板端面结构示意图。
图中:安装座1;夹块2;驱动电机3;夹具安装板4;转动轴5;固定轴6;同步带7;喷管8;增压泵9;抽取泵10;清洗剂容器11;转轴12;导流板13;吸附磁铁14;凸边15;防护套16;凹槽17;出水口18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金刚石数控刀具用夹具,包括安装座1、夹块2和驱动电机3,驱动电机3采用直流电机设置,所述夹块2设置有两组,所述安装座1的底部固定安装有夹具安装板4,所述夹块2分别通过转动轴5和固定轴6固定安装在夹具安装板4底部端面,所述驱动电机3的输出端通过同步带7与转动轴5的输入端固定连接;
所述夹具安装板4的端面对应转动轴5和固定轴6之间设置有喷管8,所述喷管8的输入端通过增压泵9连接有抽取泵10,增压泵9采用微型RGB15-15自来水用增压泵设置,抽取泵10采用CP系列的清水泵设置,所述抽取泵10的输入端相通连接有清洗剂容器11,所述夹具安装板4的相对两侧通过转轴12固定安装有导流板13,所述导流板13的端面设置有吸附磁铁14。
具体的,所述夹块2的安装端周边设置有凸边15,并通过凸边15套装有防护套16,所述防护套16采用软橡胶结构设置。防护套15对夹块2的外壁防护套装,软橡胶结构的防护套16具有一定的防滑性,提高夹块2对物体夹持加工牢固性,降低对物体加工时夹块的磨损性。
具体的,所述固定轴6和转动轴5均设置在夹具安装板4内部,所述转动轴5和固定轴6之间不接触设置。便于喷管8喷出的清洗剂,穿过固定轴6和转动轴5对固定轴6和转动轴5安装的夹块2夹持端面冲洗。
具体的,所述导流板13呈L状设置,所述导流板13的末端呈上倾斜状设置在夹块2的下方,所述导流板13的底部呈倾斜状设置。导流板13对夹块2冲洗流出的水渍承接,并通过导流板13的倾斜角度将水渍导流出,避免水渍对工作台面造成脏污。
具体的,所述导流板13的端面对应吸附磁铁14开设有凹槽17,所述导流板13的端面对应凹槽17的末端相通开设有出水口18。凹槽17对冲洗夹块2产生的水渍承接,凹槽17内的吸附磁铁14对水渍中的金属碎屑吸附,吸附金属碎屑后的水渍随着导流板13的倾斜度通过出水口18排出,便于通过凹槽17对吸附磁铁14吸附的金属收集承接。
使用时,将需要加工的物体位置与夹块2之间,驱动电机3连接电源运行通过同步带7带动转动轴5向固定轴6安装的夹块2处转动,对物体夹持固定在夹块2之间对物体加工操作,加工操作后需要对夹块2端面的切削液清洗时,操作者对导流板13通过转轴12向下转动,使导流板13的末端位于夹块2的下方,抽取泵10和增压泵9的输入端与电源连接对清洗剂容器11内部的清洗剂抽取,通过喷管8输出至固定轴6和转动轴5之间,对固定轴6和转动轴5安装的夹块2端面冲洗,夹块2端面的切削液以及对物体加工产生的碎屑随着清洗剂的冲洗流出,导流板13对夹块2冲洗流出的水渍承接,凹槽17内的吸附磁铁14对水渍中的金属碎屑吸附,吸附金属碎屑后的水渍随着导流板13的倾斜度通过出水口18排出,对水渍中的金属碎屑吸附,便于对吸附的金属回收利用,降低金属资源的浪费。
综上所述:该金刚石数控刀具用夹具,通过安装座1、夹块2、驱动电机3、夹具安装板4、转动轴5、固定轴6、同步带7、喷管8、增压泵9、抽取泵10、清洗剂容器11、转轴12、导流板13、吸附磁铁14的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金刚石数控刀具用夹具,包括安装座(1)、夹块(2)和驱动电机(3),所述夹块(2)设置有两组,其特征在于:所述安装座(1)的底部固定安装有夹具安装板(4),所述夹块(2)分别通过转动轴(5)和固定轴(6)固定安装在夹具安装板(4)底部端面,所述驱动电机(3)的输出端通过同步带(7)与转动轴(5)的输入端固定连接;
所述夹具安装板(4)的端面对应转动轴(5)和固定轴(6)之间设置有喷管(8),所述喷管(8)的输入端通过增压泵(9)连接有抽取泵(10),所述抽取泵(10)的输入端相通连接有清洗剂容器(11),所述夹具安装板(4)的相对两侧通过转轴(12)固定安装有导流板(13),所述导流板(13)的端面设置有吸附磁铁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石数控刀具用夹具,其特征在于:所述夹块(2)的安装端周边设置有凸边(15),并通过凸边(15)套装有防护套(16),所述防护套(16)采用软橡胶结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石数控刀具用夹具,其特征在于:所述固定轴(6)和转动轴(5)均设置在夹具安装板(4)内部,所述转动轴(5)和固定轴(6)之间不接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石数控刀具用夹具,其特征在于:所述导流板(13)呈L状设置,所述导流板(13)的末端呈上倾斜状设置在夹块(2)的下方,所述导流板(13)的底部呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石数控刀具用夹具,其特征在于:所述导流板(13)的端面对应吸附磁铁(14)开设有凹槽(17),所述导流板(13)的端面对应凹槽(17)的末端相通开设有出水口(18)。
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