CN211564545U - 一种新型粗镗刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粗镗刀盘，包括刀杆体，所述刀杆体上环形均匀分布有左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹，所述上刀夹和下刀夹在同一高度平面上，且所述上刀夹和下刀夹的加工直径相同，所述左刀夹和右刀夹在同一高度平面上，且所述左刀夹和右刀夹的加工直径相同，所述左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹上均设置有螺钉，且与所述螺钉连接处均设置有跑马孔。该新型粗镗刀盘在将刀盘设计成有双层刀夹，并且每一层刀夹加工直径是不同的，从而使加工工件时切削余量可以更大，效率更高，并且刀夹上有跑马孔增加调节余量，可以调节加工尺寸，刀盘上的上下两组刀夹分别根据需要的尺寸进行调节，能够加工不同尺寸的工件，功能更全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀盘技术领域，具体为一种新型粗镗刀盘。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。
但是现有的粗镗刀盘存在以下缺点1.现有刀盘，在粗镗缸套内孔时，吃刀量大，容易出现刀具破损现象，影响刀具寿命；2.由于缸套余量大，需要粗镗两遍，加工时间长；3.刀盘直径调节范围小，一个刀盘只能加工一个规格的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型粗镗刀盘，以解决上述背景技术中提出的现有粗镗刀盘寿命短、加工效率低、加工产品规格单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粗镗刀盘，包括刀杆体，所述刀杆体上环形均匀分布有左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹，所述上刀夹和下刀夹在同一高度平面上，且所述上刀夹和下刀夹的加工直径相同，所述左刀夹和右刀夹在同一高度平面上，且所述左刀夹和右刀夹的加工直径相同，所述左刀夹和右刀夹的加工直径与左刀夹和右刀夹的加工直径不同，所述左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹上均设置有螺钉，且与所述螺钉连接处均设置有跑马孔。
优选的，所述上刀夹和下刀夹的高度与所述左刀夹和右刀夹的高度相差2mm。
优选的，所述跑马孔的长度尺寸设置为6mm，所述左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹的最大加工直径尺寸调节范围为98-112mm。
优选的，所述上刀夹和下刀夹的加工直径为98mm，所述左刀夹和右刀夹的加工直径102mm。
优选的，所述左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹均连接有楔形块，且楔形块上设置有双头丝。
优选的，所述左刀夹、下刀夹、右刀夹和上刀夹的结构均相同仅尺寸两两不同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型粗镗刀盘在将刀盘设计成有双层刀夹，并且每一层刀夹加工直径是不同的，从而使加工工件时切削余量可以更大，效率更高；刀盘上的左刀夹和下刀夹的加工直径分别与右刀夹和上刀夹的加工直径对应，相邻刀夹的加工直径可以根据工件加工余量的大小进行调节，从而保证每个刀片的加工余量均匀，延长粗镗刀盘的使用寿命，提高加工效率；刀夹上设置有跑马孔，能够增加调节余量，可以根据需要的加工尺寸进行调节，满足不同规格的产品加工。
附图说明
图1为本实用新型一种新型粗镗刀盘俯视图；
图2为本实用新型一种新型粗镗刀盘正视图。
图中：1、刀杆体，2、左刀夹，3、螺钉，4、楔形块，5、双头丝，6、下刀夹，7、右刀夹，8、上刀夹，9、跑马孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型粗镗刀盘，包括刀杆体1，刀杆体1上环形均匀分布有左刀夹2、下刀夹6、右刀夹7和上刀夹8，其中上刀夹8和下刀夹6在同一高度平面上，左刀夹2和右刀夹7在同一高度平面上，可以根据说明书附图2中标识的虚线可见两者之间存在一定高度差，高度差为2mm，上刀夹8和下刀夹6的加工直径与左刀夹2和右刀夹7的加工直径不同，可以参看说明书附图1中的圆形标识虚线，上刀夹8和下刀夹6组成的刀具，加工直径小于左刀夹2和右刀夹7组成的刀具的加工直径，上刀夹8和下刀夹6的加工直径98mm，左刀夹2和右刀夹7的加工直径102mm，将刀盘设计成直径不一样的双层刀夹，从而使加工工件时切削余量可以更大，且每个刀片的加工余量均匀，延长粗镗刀盘的使用寿命，加工效率更高，左刀夹2、下刀夹6、右刀夹7和上刀夹8上均设置有螺钉3，螺钉3与各个刀夹的连接处设置有跑马孔9，跑马孔9的调节余量设置为6mm，左刀夹2、下刀夹6、右刀夹7和上刀夹8均连接有楔形块4，且楔形块4上设置有双头丝5，左刀夹2、下刀夹6、右刀夹7和上刀夹8的结构均相同仅尺寸两两不同。
实施例1：上刀夹8和下刀夹6组成的刀具的加工直径设置为直径98mm，左刀夹2和右刀夹7组成的刀具的加工直径设置为102mm，刀盘上四个刀夹，俩俩对应的加工直径相同，相邻刀夹所加工直径根据加工工件余量大小所决定，从而保证每个刀片的加工余量均匀，提高加工效率，刀夹上设置有跑马孔9，调节余量设置为6mm，可以调节加工尺寸，刀盘上的刀夹分别根据需要的尺寸进行调节，加工直径尺寸调节范围可以为98-112mm。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型粗镗刀盘，其特征在于：包括刀杆体(1)，所述刀杆体(1)上环形均匀分布有左刀夹(2)、下刀夹(6)、右刀夹(7)和上刀夹(8)，所述上刀夹(8)和下刀夹(6)在同一高度平面上，且所述上刀夹(8)和下刀夹(6)的加工直径相同，所述左刀夹(2)和右刀夹(7)在同一高度平面上，且所述左刀夹(2)和右刀夹(7)的加工直径相同，所述左刀夹(2)和右刀夹(7)的加工直径与左刀夹(2)和右刀夹(7)的加工直径不同，所述左刀夹(2)、下刀夹(6)、右刀夹(7)和上刀夹(8)上均设置有螺钉(3)，且与所述螺钉(3)连接处均设置有跑马孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型粗镗刀盘，其特征在于：所述上刀夹(8)和下刀夹(6)的高度与所述左刀夹(2)和右刀夹(7)的高度相差2mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型粗镗刀盘，其特征在于：所述跑马孔(9)的长度尺寸设置为6mm，所述左刀夹(2)、下刀夹(6)、右刀夹(7)和上刀夹(8)的最大加工直径尺寸调节范围为98-112mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型粗镗刀盘，其特征在于：所述上刀夹(8)和下刀夹(6)的加工直径为98mm，所述左刀夹(2)和右刀夹(7)的加工直径102mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型粗镗刀盘，其特征在于：所述左刀夹(2)、下刀夹(6)、右刀夹(7)和上刀夹(8)均连接有楔形块(4)，且楔形块(4)上设置有双头丝(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型粗镗刀盘，其特征在于：所述左刀夹(2)、下刀夹(6)、右刀夹(7)和上刀夹(8)的结构均相同仅尺寸两两不同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020033527.5U CN211564545U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种新型粗镗刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020033527.5U patent/CN211564545U/zh active Active
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