CN210996926U - 一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，包括刀柄、前柄、连接螺纹、定位槽、加强纹、容屑槽、刀尖、侧刃、过渡槽、刀刃基座、主刀刃、斜刀尖、连接座、35度倒角、排屑槽和圆台连接件。本实用新型的有益效果是：该能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀结构设计合理，安装简单，使用方便，刀刃基座设置在前柄的前端位置处，且两个所述刀刃基座之间设置有容屑槽，便于刀刃碎下来的屑能够顺利的从容屑槽退下，大大缩短碎屑排放时间，提高装置的排屑效率，有利于装置的工作效率增加，刀柄的圆周中间设置有定位槽，且前柄的前端设置有过渡槽，使得铣刀能够在机床上更好的固定，加强材料的刚性。

Description

一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具装置，具体为一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀。

背景技术

随着机械制造水平的提升，以及各种加工方法的改进，各种机械产品的制造要求也在逐渐提高。零件加工的方法也随着机械产品的生产要求进行着快速的换代与更新,零件的加工包括从原料生产到对原料原料进行各种机械加工，特种加工，热处理等，最后加工成合格的机械零件。这其中机械加工对于整个产品的成型起着至关重要的作用。对于大部分机械零件来说机床加工又是其主要的加工方法,但现有技术中，在用能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，加工机械台面或其他结构体上的内螺纹孔的时候往往会出现排屑不畅的现象，严重影响了零件加工进度，对于零件的产品质量造成不好的影响，对于用户体验来说也是有较多负面影响。

因此，为了解决上述叙述的问题，而提供一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，包括刀柄和刀刃基座，所述刀柄的末端圆周上设置有连接螺纹，所述刀柄的末端端面上设置有35度倒角，所述刀柄的前端设置有圆台连接件，所述圆台连接件的前端设置有前柄，所述前柄的圆周上设置有加强纹，所述刀柄的圆周中间设置有定位槽，所述前柄的前端设置有过渡槽，所述过渡槽的前端设置有刀刃基座；

所述刀刃基座的上端设置有主刀刃，所述主刀刃包括斜刀尖和连接座，所述刀刃基座的前端设置有刀尖，所述刀尖的侧面设置有排屑槽，所述刀刃基座的侧面设置有侧刃，所述侧刃的后面设置有容屑槽。

优选的，所述刀刃基座设置在前柄的前端位置处，且两个所述刀刃基座之间设置有容屑槽。

优选的，所述刀柄的圆周中间设置有定位槽，且所述前柄的前端设置有过渡槽。

优选的，所述刀柄的末端圆弧表面上设置有连接螺纹，且所述刀柄的末端端面上设置有35度倒角。

优选的，所述刀柄与前柄之间安装有圆台连接件，且所述前柄的圆周上设置有加强纹。

优选的，所述前柄的顶端设置有刀尖，且所述刀尖的中间设置有排屑槽。

优选的，所述主刀刃设置为左旋式结构，且所述侧刃设置为圆弧型结构。

本实用新型的有益效果是：该能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀结构设计合理，安装简单，使用方便，刀刃基座设置在前柄的前端位置处，且两个刀刃基座之间设置有容屑槽，便于刀刃碎下来的屑能够顺利的从容屑槽退下，大大缩短碎屑排放时间，提高装置的排屑效率，有利于装置的工作效率增加，刀柄的圆周中间设置有定位槽，且前柄的前端设置有过渡槽，使得铣刀能够在机床上更好的固定，加强材料的刚性，刀柄的末端圆弧表面上设置有连接螺纹，且刀柄的末端端面上设置有35度倒角，便于铣刀与机床的相连接，增加铣刀与机床的连接牢固性，刀柄与前柄之间安装有圆台连接件，且前柄的圆周上设置有加强纹，减少直接连接带来的不稳定性，平滑连接更有利于增加手柄的使用刚度，提高产品的使用年限，提高产品的经济价值，前柄的顶端设置有刀尖，且刀尖的中间设置有排屑槽，刀尖能够将材料破开，使得内螺纹孔的成型更加稳固，加工效率更好，主刀刃设置为左旋式结构，且侧刃设置为圆弧型结构，减少铣屑的积压，减少切削热量，延长装置的使用寿命，有利于装置在市场上推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主刀刃的结构示意图；

图中：1、刀柄；2、前柄；3、连接螺纹；4、定位槽；5、加强纹；6、容屑槽；7、刀尖；8、侧刃；9、过渡槽；10、刀刃基座；11、主刀刃；12、斜刀尖；13、连接座；14、35度倒角；15、排屑槽；16、圆台连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，包括刀柄1和刀刃基座10，所述刀柄1的末端圆周上设置有连接螺纹3，所述刀柄1的末端端面上设置有35度倒角14，所述刀刃基座10设置在前柄2的前端位置处，且两个所述刀刃基座10之间设置有容屑槽6，便于刀刃碎下来的屑能够顺利的从容屑槽退下，大大缩短碎屑排放时间，提高装置的排屑效率，有利于装置的工作效率增加，所述刀柄2的圆周中间设置有定位槽4，且所述前柄2的前端设置有过渡槽9，使得铣刀能够在机床上更好的固定，加强材料的刚性，所述刀柄1的前端设置有圆台连接件16，所述圆台连接件16的前端设置有前柄2，所述前柄2的圆周上设置有加强纹5，所述刀柄1的圆周中间设置有定位槽4，所述前柄2的前端设置有过渡槽9，所述过渡槽9的前端设置有刀刃基座10，所述刀刃基座10的上端设置有主刀刃11，所述刀柄2的末端圆弧表面上设置有连接螺纹3，且所述刀柄2的末端端面上设置有35度倒角14，便于铣刀与机床的相连接，增加铣刀与机床的连接牢固性，所述刀柄1与前柄2之间安装有圆台连接件16，且所述前柄2的圆周上设置有加强纹5，减少直接连接带来的不稳定性，平滑连接更有利于增加手柄的使用刚度，提高产品的使用年限，提高产品的经济价值，所述主刀刃11包括斜刀尖12和连接座13，所述刀刃基座10的前端设置有刀尖7，所述刀尖7的侧面设置有排屑槽15，所述前柄2的顶端设置有刀尖7，且所述刀尖7的中间设置有排屑槽15，刀尖能够将材料破开，使得内螺纹孔的成型更加稳固，加工效率更好，所述刀刃基座10的侧面设置有侧刃8，所述侧刃8的后面设置有容屑槽6，所述主刀刃11设置为左旋式结构，且所述侧刃10设置为圆弧型结构，减少铣屑的积压，减少切削热量，延长装置的使用寿命，有利于装置在市场上推广。

工作原理：当使用该能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀时，首先，将刀柄1和前柄2通过圆台连接件16连接在一起，将主刀刃11和侧刃8设置在刀刃基座10上，其次，将铣刀通过连接螺纹3安装在工件上，最终，通过机床将工件上面的内螺纹孔加工好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，包括刀柄(1)和刀刃基座(10)，其特征在于：所述刀柄(1)的末端圆周上设置有连接螺纹(3)，所述刀柄(1)的末端端面上设置有35度倒角(14)，所述刀柄(1)的前端设置有圆台连接件(16)，所述圆台连接件(16)的前端设置有前柄(2)，所述前柄(2)的圆周上设置有加强纹(5)，所述刀柄(1)的圆周中间设置有定位槽(4)，所述前柄(2)的前端设置有过渡槽(9)，所述过渡槽(9)的前端设置有刀刃基座(10)；

所述刀刃基座(10)的上端设置有主刀刃(11)，所述主刀刃(11)包括斜刀尖(12)和连接座(13)，所述刀刃基座(10)的前端设置有刀尖(7)，所述刀尖(7)的侧面设置有排屑槽(15)，所述刀刃基座(10)的侧面设置有侧刃(8)，所述侧刃(8)的后面设置有容屑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，其特征在于：所述刀刃基座(10)设置在前柄(2)的前端位置处，且两个所述刀刃基座(10)之间设置有容屑槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的末端圆弧表面上设置有连接螺纹(3)，且所述刀柄(1)的末端端面上设置有35度倒角(14)。

4.根据权利要求1所述的一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)与前柄(2)之间安装有圆台连接件(16)，且所述前柄(2)的圆周上设置有加强纹(5)。

5.根据权利要求1所述的一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，其特征在于：所述前柄(2)的顶端设置有刀尖(7)，且所述刀尖(7)的中间设置有排屑槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀，其特征在于：所述主刀刃(11)设置为左旋式结构，且所述侧刃(8)设置为圆弧型结构。

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