CN211564479U - 一种铸造砂箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸造砂箱翻转装置，用于对铸造沙箱进行翻转。它解决了现有技术中存在的砂箱在翻转过程中翻转不平稳、砂型易损坏和工作效率低的问题。其包括砂箱（6）和旋转提升架，所述砂箱（6）是上箱或者下箱，砂箱左侧面和右侧面分别安装旋转轴（601），所述旋转轴一端通过固定于砂箱上，另一端设置为连接凸头，所述旋转提升架包括底板（1），底板左右对称设置有立柱（2），立柱（2）通过夹紧机构带动其沿水平方向移动，两立柱的内侧面分别安装旋转提升机构，所述旋转提升机构包括螺杆（4）、第一电机（11）、第二电机（5）和锥齿轮副。

Description

一种铸造砂箱翻转装置

技术领域

本实用新型属于铸造领域技术领域，特别涉及一种铸造砂箱翻转装置。

背景技术

砂型铸造中，造型和浇铸过程通常是在砂箱中进行，而在造型的过程当中，都需要涉及到砂箱的翻转，而目前在铸造生产当中，当砂箱需要进行翻转时，一般需要工人用行车将砂箱吊起，然后人工进行翻转，而这样的翻转方式存在许多缺陷，比如操作麻烦，效率低，容易造成砂型损坏和安全事故等缺陷。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造砂箱翻转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铸造砂箱翻转装置，包括砂箱和旋转提升架，所述砂箱是上箱或者下箱，砂箱左侧面和右侧面分别对称安装旋转轴，所述旋转轴一端通过固定于砂箱上，另一端为连接凸头，所述旋转提升架包括底板，底板左右对称设置有立柱，立柱通过夹紧机构带动其沿水平方向移动，两立柱的内侧面分别安装旋转提升机构。

旋转提升机构包括螺杆，螺杆竖直转动连接在立柱内侧，螺杆两端处套装有轴承，所述螺杆通过两端的轴承旋转支撑在立柱内侧，所述螺杆底部固定套装有从动锥齿轮，螺纹部分旋装有与螺纹相适配的支撑台，所述从动锥齿轮周向通过键与螺杆相连接，轴向通过齿轮上端的轴肩及底部的弹簧卡圈固定，立柱底部固定连接有电机支撑板，第一电机固定在电机支撑板上，所述第一电机的输出轴穿过立柱侧面固定套装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述支撑台两侧为凸块，立柱内侧对应凸开位置处开有与凸块相适应的方槽，支撑台上端面固定有第二电机，第二电机的输出轴上固定套装有连接头，连接头上开有连接凹槽，所述连接凹槽与连接凸头相适配。

优选的：夹紧机构包括滑槽、滑块和同步气缸，所述滑块与滑槽相适配，且固定在立柱的底面，所述同步气缸对称设置在滑槽的两侧，同步气缸的活塞杆与立柱相连接。

优选的：连接凸头为方柱或者三棱柱。

优选的：底板的底面安装滚轮，滚轮由电机驱动，地面设置地轨。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转提升机构和夹紧机构，使砂箱在翻转的过程当中，翻转平稳，砂型不易损坏，而且操作简单，效率高，工人工作环境安全性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的全剖的主视图；

图3是图2的A-A处剖视图；

图中所示：1底板，2立柱，201电机支撑板，301同步气缸，302滑槽，303滑块，4螺杆，5第二电机，6砂箱，601旋转轴，7方槽，8支撑台，801凸块，901主动锥齿轮，902从动锥齿轮，10连接头，1001连接凹槽，11第一电机。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明。应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现本实用新型目的，本实用新型提供了一种铸造砂箱翻转装置，方便的够解决现有技术存在的问题。

如图1所示，为本实用新型的一种铸造砂箱翻转装置，包括砂箱6和旋转提升架，所述砂箱6是上箱或者下箱，砂箱6左侧面和右侧面分别对称安装有旋转轴601，所述旋转轴601一端通过固定于砂箱6上，另一端为连接凸头，所述旋转提升架包括底板1，底板1左右对称设置有立柱2，立柱2通过夹紧机构带动其沿水平方向移动，两立柱2的内侧面分别安装旋转提升机构。

旋转提升机构包括螺杆4，螺杆4竖直转动连接在立柱2内侧，螺杆4两端处套装有轴承，所述螺杆4通过两端的轴承旋转支撑在立柱2内侧，所述螺杆4底部固定套装有从动锥齿轮902，螺纹部分旋装有与螺纹相适配的支撑台8，所述从动锥齿轮902周向通过键与螺杆4相连接，轴向通过齿轮上端的轴肩及底部的弹簧卡圈固定，立柱2底部固定连接有电机支撑板201，第一电机11固定在电机支撑板201上，所述第一电机11的输出轴穿过立柱2侧面固定套装有主动锥齿轮901，主动锥齿轮901与从动锥齿轮902相啮合，所述支撑台8两侧为凸块801，立柱2内侧对应凸块801开位置处开有与凸块相适应的方槽7，支撑台8上端面固定有第二电机5，第二电机5的输出轴上固定套装有连接头10，连接头10上开有连接凹槽1001，所述连接凹槽1001与连接凸头相适配。

夹紧机构包括滑槽302、滑块303和同步气缸301，所述滑块303与滑槽302相适配，且固定在立柱2的底面，所述同步气缸301对称设置在滑槽302的两侧，同步气缸301的活塞杆与立柱相连接。

进一步的，连接凸头为立柱或者三棱柱。

进一步的，底板的底面安装滚轮，滚轮由电机驱动，地面设置地轨。

进一步的，本实施例中安装有一套控制系统，可实现两侧同步气缸同时动作，及自动控制第一电机和第二电机的工作。

本实用新型工作过程，首先移动铸造砂箱翻转装置及砂箱6，使砂箱6置于大概底板中间位置，接着打开开关，由控制系统驱动两侧的同步气缸301，通过两侧的同步气缸301带动立柱2往相对侧移动，进而使连接凸头与连接凹槽1001相配合，并使砂箱6夹紧在两连接头10之间，夹紧完成后，第一电机5启动，通过锥齿轮副带动螺杆4旋转，螺杆4旋转时与其螺纹连接的支撑台8因两侧的凸块801被限制在方槽7内，故只有一个沿着螺杆4轴线方向的自由度，在第一电机11将砂箱6移动到合适高度后，再由第二电机5的输出轴带动砂箱6旋转180度，实现砂箱翻转，最后在由第一电机11反向转动带动砂箱6返回地面即可。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (4)

1.一种铸造砂箱翻转装置，其特征在于：包括砂箱（6）和旋转提升架，所述砂箱（6）是上箱或者下箱，砂箱（6）左侧面和右侧面分别对称安装有旋转轴（601），所述旋转轴（601）一端通过固定于砂箱（6）上，另一端为连接凸头，所述旋转提升架包括底板（1），底板（1）左右对称设置有立柱（2），立柱（2）通过夹紧机构带动其沿水平方向移动，两立柱（2）的内侧面分别安装旋转提升机构，所述旋转提升机构包括螺杆（4），螺杆（4）竖直转动连接在立柱（2）内侧，螺杆（4）两端处套装有轴承，所述螺杆（4）通过两端的轴承旋转支撑在立柱内侧，所述螺杆（4）底部固定套装有从动锥齿轮，螺纹部分旋装有与螺纹相适配的支撑台（8），所述从动锥齿轮（902）周向通过键与螺杆（4）相连接，轴向通过齿轮上端的轴肩及底部的弹簧卡圈固定，立柱（2）底部固定连接有电机支撑板（201），第一电机（11）固定在电机支撑板（201）上，所述第一电机（11）的输出轴穿过立柱（2）侧面固定套装有主动锥齿轮（901），主动锥齿轮（901）与从动锥齿轮（902）相啮合，所述支撑台（8）两侧为凸块（801），立柱（2）内侧对应凸开位置处开有与凸块（801）相适应的方槽（7），支撑台（8）上端面固定有第二电机（5），第二电机（5）的输出轴上固定套装有连接头（10），连接头（10）上开有连接凹槽（1001），所述连接凹槽（1001）与连接凸头相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱翻转装置，其特征在于：所述夹紧机构包括滑槽（302）、滑块（303）和同步气缸（301），所述滑块（303）与滑槽（302）相适配，且固定在立柱（2）的底面，所述同步气缸（301）对称设置在滑槽（302）的两侧，同步气缸（301）的活塞杆与立柱（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱翻转装置，其特征在于：所述连接凸头为方柱或者三棱柱。

4.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱翻转装置，其特征在于：所述底板（1）的底面安装滚轮，滚轮由电机驱动，地面设置地轨。

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