CN215746377U - 大型砂箱合箱翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型砂箱合箱翻转机，其包括悬架系统、轴向运动系统、翻转系统；所述悬架系统设有悬挂横梁、支撑框架；所述轴向运动系统设有T型转向箱、电机、丝杠总成；每个丝杠总成对应设有一个开合支架，所述开合支架包括纵向布置的一对相互平行的支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ、横向布置的一对相互平行的行走轮安装板；所述翻转系统包括两台减速电机，每个开合支架对应一台减速电机，所述减速电机的机轴上固定安装有链轮，所述链轮上设有翻转吊链，所述翻转吊链的两端通过圆环连接。本实用新型提供一种安全可靠、操作简便的机、电相结合驱动翻转以及轴向运动的大型砂箱合箱翻转机。

Description

大型砂箱合箱翻转机

技术领域

本实用新型涉及一种大型砂箱合箱翻转机，属于铸造设备技术领域。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。在砂型铸造中，砂箱是必不可少的一种设备。通常砂箱的尺寸是根据铸件的尺寸进行设计的，在铸造大尺寸铸件时，使用的大型砂箱尺寸大、整体重量重，这增加了在浇铸完成后反转砂箱取出铸件等工序的难度。

目前，大型砂箱合箱翻转时，大都是借助行车、吊链等设备，采用分多步将砂箱翻转180°的方式合箱，这种翻箱方式不仅翻转速度慢，还需要同时两个人操作，并需要清空一块较大的空场地用于翻箱操作，整个操作过程存在各种安全隐患，严重制约着合箱工序的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种安全可靠、操作简便的大型砂箱合箱翻转机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种大型砂箱合箱翻转机，其包括悬架系统、轴向运动系统、翻转系统；

所述悬架系统设有悬挂横梁，所述悬挂横梁的两端分别连接有一个支撑框架，所述悬挂横梁的两端的下部分别固定设有一个丝杆总成安装板Ⅰ；所述悬挂横梁的下部正中固定设有T型转向箱安装板，所述T型转向箱安装板的两侧分别设有一个丝杆总成安装板Ⅱ，所述丝杆总成安装板Ⅱ与悬挂横梁固定连接；所述悬挂横梁的两端分别设有一个横梁封板；所述悬挂横梁的上部设有两个悬挂支耳，所述悬挂支耳上连接有悬挂吊链，所述悬挂吊链与吊环连接；所述悬挂横梁的两侧面上设有滑轨；

所述轴向运动系统设有T型转向箱，所述T型转向箱与所述T型转向箱安装板固定连接，所述T型转向箱的下方连接有一个电机，所述T型转向箱的两侧分别设有一个丝杠总成，所述丝杠总成设有相配合的丝杠和丝杠螺母，所述丝杠的两端分别设有一个轴承Ⅰ，所述丝杠总成一端的轴承Ⅰ与丝杆总成安装板Ⅰ连接，另一端的轴承Ⅰ与丝杆总成安装板Ⅱ连接，所述丝杠总成的丝杠通过联轴器与所述T型转向箱连接；

每个丝杠总成对应设有一个开合支架，所述开合支架包括纵向布置的一对相互平行的支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ、横向布置的一对相互平行的行走轮安装板，所述行走轮安装板位于支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ的上方并且与支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ的顶部固定连接；所述行走轮安装板的内侧对称设有若干个滑轮，所述滑轮与所述悬挂横梁两侧的滑轨滑动连接；所述丝杠总成的丝杠穿过支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ，所述支架立板Ⅰ与所述T型转向箱相对，所述支架立板Ⅱ与所述支撑框架相对；所述支架立板Ⅱ与所述丝杠总成的丝杠螺母固定连接；

所述翻转系统包括两台减速电机，每个开合支架对应一台减速电机，所述减速电机位于对应的支架立板Ⅱ的外侧且与其固定连接，所述减速电机的机轴穿过支架立板Ⅱ和支架立板Ⅰ并且通过轴承Ⅱ分别与支架立板Ⅱ和支架立板Ⅰ连接，所述减速电机的机轴上固定安装有链轮，所述链轮位于支架立板Ⅱ和支架立板Ⅰ之间；所述链轮上设有翻转吊链，所述翻转吊链的两端通过圆环连接。

上述大型砂箱合箱翻转机的使用方法如下：

使用时，在砂箱的两端对称设置一对支耳，将悬挂横梁上的吊环挂在行车上，通过行车将本翻转机移动至砂箱的正上方；接着启动电机并且通过T型转向箱带动其两侧丝杠总成的丝杠旋转，使得丝杠上的丝杠螺母水平运动，从而带动与丝杠螺母连接的开合支架水平运动，使得两侧的开合支架同时相向或方背向运动，进而可以调节两个开合支架以及其对应的翻转吊链分别移动至砂箱两端的正上方；接着分别将两侧的翻转吊链上的圆环挂在砂箱两端前侧的支耳上，然后再将翻转吊链绕过砂箱两端后侧的支耳；

接着启动两侧的减速电机，分别带动对应的链轮旋转，进而带动翻转吊链运动，使得翻转吊链上的圆环和砂箱两端前侧支耳向下运动，从而带动砂箱前端向下运动，同时另一侧翻转吊链和其绕过的砂箱两端后侧支耳向上运动，从而带动砂箱后端向上运动，当砂箱处于垂直位置时，圆环和砂箱两端前侧支耳转而向上运动，从而带动砂箱前端翻转向上，砂箱两端后侧支耳紧靠另一侧翻转吊链并且随其一起向下运动，从而带动砂箱后端翻转向下，然后圆环一侧的翻转吊链继续向上运动，另一侧翻转吊链继续向下运动，使得砂箱处于水平位置后停止，从而实现砂箱180°翻转。

进一步的，所述悬挂横梁两端的侧面分别设有一个L型的防撞支架，所述防撞支架的一边与悬挂横梁固定连接，另一边固定连接有一个防撞块。设置防撞块可以避免开合支架移动到悬挂横梁两端时与支撑框架碰撞导致部件损坏。

进一步的，所述行走轮安装板的外侧分别固定设有一块加强板，所述加强板的下部分别与支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ固定连接。设置加强板可以提高开合支架结构的强度和稳定性。

进一步的，所述行走轮安装板固定插接在支架立板Ⅰ和支架立板Ⅱ的顶部。采用插接的方式连接行走轮安装板和支架立板Ⅰ以及支架立板Ⅱ，可以提高该结构的稳定性。

进一步的，所述行走轮安装板的顶部竖直设有一块限位轮安装板，所述限位轮安装板的内侧设有限位轮。设置限位轮可以避免开合支架在移动过程中发生横向偏移，影响开合支架的稳定性。

进一步的，所述支架立板Ⅰ上部的外侧固定设有丝杠清洗盒，所述丝杠清洗盒套设在所述丝杠总成的丝杠上，所述丝杠清洗盒的内侧阵列固定安装有与丝杠表面接触的刷毛。设置丝杠清洗盒可以在移动过程中对丝杠进行清洁，对丝杠清洁维护可以延长丝杠的使用寿命。

进一步的，所述链轮的两侧分别设有一个轴用弹性挡圈。

进一步的，所述减速电机的机轴前端设有轴承盖，所述轴承盖位于支架立板Ⅰ的外侧且与支架立板Ⅰ固定连接。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠、操作简便的机、电相结合驱动翻转以及轴向运动的大型砂箱合箱翻转机。采用减速电机驱动链轮，再通过链轮带动链条运动从而达到使悬挂在链条下的砂箱翻转的目的。使用的T型转向箱在电机的驱动下使与其连接的丝杠做旋转运动，从而带动两开合支架在轴向上做反向运动，达到调节两开合支架之间距离的作用，从而能适用各种规格型号砂箱的目的，而且本实用新型运转平稳，消除使用行车翻转时经常出现的卡停现象，增加了运转的安全性和作业效率，使大型砂箱的翻转操作更加安全和高效。

附图说明

图1是实施例1中所述大型砂箱合箱翻转机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

图4是实施例1中所述悬架系统的结构示意图。

图5是实施例1中所述所述轴向运动系统的结构示意图。

图6是实施例3中所述大型砂箱合箱翻转机的结构示意图。

图7是图6中C部分的放大示意图。

图8是图6中D部分的放大示意图。

图9是实施例3中所述悬架系统的结构示意图。

图10是实施例3中所述所述轴向运动系统的结构示意图。

图11是实施例3所述翻转系统的结构示意图。

图12是实施例3中所述开合支架的结构示意图。

附图标记：1-悬挂横梁，2-支撑框架，3-丝杆总成安装板Ⅰ，4-T型转向箱安装板，5-丝杆总成安装板Ⅱ，6-横梁封板，7-悬挂支耳，8-悬挂吊链，9-吊环，10-T型转向箱，11-电机，12-轴承盖，13-丝杠，14-丝杠螺母，15-轴承Ⅰ，16-联轴器，17-支架立板Ⅰ，18-支架立板Ⅱ，19-行走轮安装板，20-滑轮，21-减速电机，22-机轴，23-轴承Ⅱ，24-链轮，25-翻转吊链，26-圆环，27-防撞支架，28-防撞块，29-加强板，30-限位轮安装板，31-限位轮，32-丝杠清洗盒，33-轴用弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不仅限于实施例。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1：

如图1～5所示，一种大型砂箱合箱翻转机，其包括悬架系统、轴向运动系统、翻转系统；

所述悬架系统设有悬挂横梁1，所述悬挂横梁1的两端分别连接有一个支撑框架2，所述悬挂横梁1的两端的下部分别固定设有一个丝杆总成安装板Ⅰ3；所述悬挂横梁1的下部正中固定设有T型转向箱安装板4，所述T型转向箱安装板4的两侧分别设有一个丝杆总成安装板Ⅱ5，所述丝杆总成安装板Ⅱ5与悬挂横梁1固定连接；所述悬挂横梁1的两端分别设有一个横梁封板6；所述悬挂横梁1的上部设有两个悬挂支耳7，所述悬挂支耳7上连接有悬挂吊链8，所述悬挂吊链8与吊环9连接；所述悬挂横梁1的两侧面上设有滑轨；

所述轴向运动系统设有T型转向箱10，所述T型转向箱10与所述T型转向箱安装板4固定连接，所述T型转向箱10的下方连接有一个电机11，所述T型转向箱10的两侧分别设有一个丝杠总成，所述丝杠总成设有相配合的丝杠13和丝杠螺母14，所述丝杠13的两端分别设有一个轴承Ⅰ15，所述丝杠总成一端的轴承Ⅰ15与丝杆总成安装板Ⅰ3连接，另一端的轴承Ⅰ15与丝杆总成安装板Ⅱ5连接，所述丝杠总成的丝杠13通过联轴器16与所述T型转向箱10连接；

每个丝杠总成对应设有一个开合支架，所述开合支架包括纵向布置的一对相互平行的支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18、横向布置的一对相互平行的行走轮安装板19，所述行走轮安装板19位于支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18的上方并且与支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18的顶部固定连接；所述行走轮安装板19的内侧对称设有若干个滑轮20，所述滑轮20与所述悬挂横梁1两侧的滑轨滑动连接；所述丝杠总成的丝杠13穿过支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18，所述支架立板Ⅰ17与所述T型转向箱10相对，所述支架立板Ⅱ18与所述支撑框架2相对；所述支架立板Ⅱ18与所述丝杠总成的丝杠螺母14固定连接；所述行走轮安装板19的外侧分别固定设有一块加强板29，所述加强板29的下部分别与支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18固定连接；所述行走轮安装板19固定插接在支架立板Ⅰ17和支架立板Ⅱ18的顶部；所述支架立板Ⅰ17上部的外侧固定设有丝杠清洗盒32，所述丝杠清洗盒32套设在所述丝杠总成的丝杠13上，所述丝杠清洗盒32的内侧阵列固定安装有与丝杠13表面接触的刷毛；

所述翻转系统包括两台减速电机21，每个开合支架对应一台减速电机21，所述减速电机21位于对应的支架立板Ⅱ18的外侧且与其固定连接，所述减速电机21的机轴22穿过支架立板Ⅱ18和支架立板Ⅰ17并且通过轴承Ⅱ23分别与支架立板Ⅱ18和支架立板Ⅰ17连接，所述减速电机21的机轴22上固定安装有链轮24，所述链轮24位于支架立板Ⅱ18和支架立板Ⅰ17之间；所述链轮24上设有翻转吊链25，所述翻转吊链25的两端通过圆环26连接。

本实施例所述大型砂箱合箱翻转机的使用方法如下：

使用时，在砂箱的两端对称设置一对支耳，将悬挂横梁1上的吊环9挂在行车上，通过行车将本翻转机移动至砂箱的正上方；接着启动电机11并且通过T型转向箱10带动其两侧丝杠总成的丝杠13旋转，使得丝杠13上的丝杠螺母14水平运动，从而带动与丝杠螺母14连接的开合支架水平运动，使得两侧的开合支架同时相向或背向运动，进而可以调节两个开合支架以及其对应的翻转吊链25分别移动至砂箱两端的正上方；接着分别将两侧的翻转吊链25上的圆环26挂在砂箱两端前侧的支耳上，然后再将翻转吊链25绕过砂箱两端后侧的支耳；

接着启动两侧的减速电机21，分别带动对应的链轮24旋转，进而带动翻转吊链25运动，使得翻转吊链25上的圆环26和砂箱两端前侧支耳向下运动，从而带动砂箱前端向下运动，同时另一侧翻转吊链25和其绕过的砂箱两端后侧支耳向上运动，从而带动砂箱后端向上运动，当砂箱处于垂直位置时，圆环26和砂箱两端前侧支耳转而向上运动，从而带动砂箱前端翻转向上，砂箱两端后侧支耳紧靠另一侧翻转吊链25并且随其一起向下运动，从而带动砂箱后端翻转向下，然后圆环26一侧的翻转吊链25继续向上运动，另一侧翻转吊链25继续向下运动，使得砂箱处于水平位置后停止，从而实现砂箱180°翻转。

实施例2：

本实施例与实施例1所述大型砂箱合箱翻转机的区别仅在于，所述悬挂横梁1两端的侧面分别设有一个L型的防撞支架27，所述防撞支架27的一边与悬挂横梁1固定连接，另一边固定连接有一个防撞块28，设置防撞块28可以避免开合支架移动到悬挂横梁1两端时与支撑框架2碰撞导致部件损坏；所述行走轮安装板19的顶部竖直设有一块限位轮安装板30，所述限位轮安装板30的内侧设有限位轮31，设置限位轮31可以避免开合支架在移动过程中发生横向偏移，影响开合支架的稳定性。

本实施例所述大型砂箱合箱翻转机的使用方法与实施例1所述使用方法相同。

实施例3：

如图6～12所示，本实施例与实施例2所述大型砂箱合箱翻转机的区别仅在于，所述链轮24的两侧分别设有一个轴用弹性挡圈33；所述减速电机21的机轴22前端设有轴承盖12，所述轴承盖12位于支架立板Ⅰ17的外侧且与支架立板Ⅰ17固定连接。

本实施例所述大型砂箱合箱翻转机的使用方法与实施例2所述使用方法相同。

本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：包括悬架系统、轴向运动系统、翻转系统；

所述悬架系统设有悬挂横梁（1），所述悬挂横梁（1）的两端分别连接有一个支撑框架（2），所述悬挂横梁（1）的两端的下部分别固定设有一个丝杆总成安装板Ⅰ（3）；所述悬挂横梁（1）的下部正中固定设有T型转向箱安装板（4），所述T型转向箱安装板（4）的两侧分别设有一个丝杆总成安装板Ⅱ（5），所述丝杆总成安装板Ⅱ（5）与悬挂横梁（1）固定连接；所述悬挂横梁（1）的两端分别设有一个横梁封板（6）；所述悬挂横梁（1）的上部设有两个悬挂支耳（7），所述悬挂支耳（7）上连接有悬挂吊链（8），所述悬挂吊链（8）与吊环（9）连接；所述悬挂横梁（1）的两侧面上设有滑轨；

所述轴向运动系统设有T型转向箱（10），所述T型转向箱（10）与所述T型转向箱安装板（4）固定连接，所述T型转向箱（10）的下方连接有一个电机（11），所述T型转向箱（10）的两侧分别设有一个丝杠总成，所述丝杠总成设有相配合的丝杠（13）和丝杠螺母（14），所述丝杠（13）的两端分别设有一个轴承Ⅰ（15），所述丝杠总成一端的轴承Ⅰ（15）与丝杆总成安装板Ⅰ（3）连接，另一端的轴承Ⅰ（15）与丝杆总成安装板Ⅱ（5）连接，所述丝杠总成的丝杠（13）通过联轴器（16）与所述T型转向箱（10）连接；

每个丝杠总成对应设有一个开合支架，所述开合支架包括纵向布置的一对相互平行的支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18）、横向布置的一对相互平行的行走轮安装板（19），所述行走轮安装板（19）位于支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18）的上方并且与支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18）的顶部固定连接；所述行走轮安装板（19）的内侧对称设有若干个滑轮（20），所述滑轮（20）与所述悬挂横梁（1）两侧的滑轨滑动连接；所述丝杠总成的丝杠（13）穿过支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18），所述支架立板Ⅰ（17）与所述T型转向箱（10）相对，所述支架立板Ⅱ（18）与所述支撑框架（2）相对；所述支架立板Ⅱ（18）与所述丝杠总成的丝杠螺母（14）固定连接；

所述翻转系统包括两台减速电机（21），每个开合支架对应一台减速电机（21），所述减速电机（21）位于对应的支架立板Ⅱ（18）的外侧且与其固定连接，所述减速电机（21）的机轴（22）穿过支架立板Ⅱ（18）和支架立板Ⅰ（17）并且通过轴承Ⅱ（23）分别与支架立板Ⅱ（18）和支架立板Ⅰ（17）连接，所述减速电机（21）的机轴（22）上固定安装有链轮（24），所述链轮（24）位于支架立板Ⅱ（18）和支架立板Ⅰ（17）之间；所述链轮（24）上设有翻转吊链（25），所述翻转吊链（25）的两端通过圆环（26）连接。

2.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述悬挂横梁（1）两端的侧面分别设有一个L型的防撞支架（27），所述防撞支架（27）的一边与悬挂横梁（1）固定连接，另一边固定连接有一个防撞块（28）。

3.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述行走轮安装板（19）的外侧分别固定设有一块加强板（29），所述加强板（29）的下部分别与支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述行走轮安装板（19）固定插接在支架立板Ⅰ（17）和支架立板Ⅱ（18）的顶部。

5.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述行走轮安装板（19）的顶部竖直设有一块限位轮安装板（30），所述限位轮安装板（30）的内侧设有限位轮（31）。

6.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述支架立板Ⅰ（17）上部的外侧固定设有丝杠清洗盒（32），所述丝杠清洗盒（32）套设在所述丝杠总成的丝杠（13）上，所述丝杠清洗盒（32）的内侧阵列固定安装有与丝杠（13）表面接触的刷毛。

7.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述链轮（24）的两侧分别设有一个轴用弹性挡圈（33）。

8.根据权利要求1所述的大型砂箱合箱翻转机，其特征在于：所述减速电机（21）的机轴（22）前端设有轴承盖（12），所述轴承盖（12）位于支架立板Ⅰ（17）的外侧且与支架立板Ⅰ（17）固定连接。

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