CN211564251U - 折弯成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种折弯成型模具，包括下模和上模；下模包括下模座和下模板；下模板上依次设有折弯成型摆块、成型固定块和折弯成型挡块；折弯成型摆块转动连接于下模板上，折弯成型摆块的顶面依次设置有第一成型面和第二成型面，下模座上设有弹性件，弹性件的一端穿过下模板并与折弯成型摆块的顶面抵接；成型固定块靠近折弯成型摆块的一侧面上设有第三成型面；上模上设有冲头，冲头远离上模的一端设有与加工面相对应的斜面；折弯成型模具使条料多个部位同时进行折弯，满足产品的需求，结构稳定，提高生产效率。

Description

折弯成型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种折弯成型模具。

背景技术

随着产品形状的越来越复杂，尺寸精度要求越来越高，对产品生产的稳定性要求更为苛刻。一些加工产品要求需要多个折弯形状，为了满足产品的加工需求，现有技术中的冲压模具设计得较复杂，且存在内部稳定性不高的问题，或者采用多次折弯的方式进行加工，导致大大影响生产效率，产品生产的稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条料折弯模具，旨在解决现有技术中因条料需要加工多个折弯形状而导致模具设计复杂与不稳定的技术问题技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种折弯成型模具，其中，包括：

下模，包括由下往上依次设置的下模座和下模板；所述下模板上依次设有折弯成型摆块、成型固定块和折弯成型挡块；所述折弯成型摆块转动连接于所述下模板上，所述折弯成型摆块的顶面依次设置有第一成型面和第二成型面，所述下模座上设有弹性件，所述弹性件的一端穿过所述下模板并与所述折弯成型摆块的顶面抵接；所述成型固定块靠近所述折弯成型摆块的一侧面上设有第三成型面，所述第一成型面、所述第二成型面和所述第三成型面形成加工面；所述折弯成型挡块固定连接于所述下模板上并与成型固定块卡接；

上模，活动设于所述下模的上方；所述上模上设有位于所述上模和所述下模之间的冲头，所述冲头设于所述折弯成型摆块的上方，所述冲头远离所述上模的一端设有与所述加工面相对应的斜面；所述冲头运动使得所述斜面与加工面接触并推动所述折弯成型摆块在一顶起位置和一折弯位置之间摆动。

可选地，所述第一成型面和所述第二成型面之间相互形成钝角。

可选地，所述钝角的角度取值范围为130°～135°。

可选地，所述第一成型面和所述第二成型面之间连接处设有圆弧面。

可选地，所述上模上设有凹槽，所述折弯成型挡块转动设于所述凹槽中，所述折弯成型挡块处于所述顶起位置时，所述折弯成型挡块的底面的一端与所述凹槽的底面相贴，所述折弯成型挡块处于折弯位置时，所述折弯成型挡块处于所述折弯位置时，所述折弯成型的底面与所述凹槽的底面相贴。

可选地，所述折弯成型挡块上设有转轴，所述转轴转动连接于所述凹槽中，所述转轴与所述凹槽的底面平行设置。

可选地，所述折弯成型挡块上设有卡槽，所述成型固定块上设有与所述卡槽相对应的卡块，所述卡块卡接于所述卡槽中。

可选地，所述第三成型面往远离所述折弯成型摆块的方向倾斜设置。

可选地，所述弹性件包括顶杆和弹簧；所述顶杆活动连接于所述下模座上，所述弹簧套设于所述顶杆上使得所述顶杆的一端与所述折弯成型摆块的底面抵接。

可选地，所述折弯成型摆块由铝合金材料制成

本实用新型实施例提供的折弯成型模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：条料置于下模上，弹性件与折弯成型摆块的底面抵接，此时折弯成型摆块处于顶起位置，第二成型面与水平面平行并与条料的底面相贴；上模向下运动，冲头向下运动与条料的顶面接触，冲头继续向下运动对条料进行折弯，冲头推动折弯成型摆块使其转动，折弯成型摆块往折弯位置转动，直至折弯成型摆块转动到折弯位置，条料的顶面与冲头的斜面相贴，条料的底面分别与第一成型面、第二成型面和第三成型面接触，通过上述加工面和斜面配合对条料进行折弯处理，使条料多个部位同时进行折弯，满足产品的需求，结构稳定，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的折弯成型模具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的折弯成型模具的结构示意图。

图3为图1中A的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—下模 11—下模座 12—下模板

13—折弯成型摆块 14—成型固定块 15—折弯成型挡块

16—第一成型面 17—第二成型面 18—弹性件

19—第三成型面 20—上模 21—冲头

22—斜面 30—圆弧面 31—凹槽

32—转轴 33—卡槽 34—卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种折弯成型模具，其中，包括下模10和上模20，上模20活动设于所述下模10的上方。

其中，下模10包括由下往上依次设置的下模座11和下模板12；所述下模板12上依次设有折弯成型摆块13、成型固定块14和折弯成型挡块15；所述折弯成型摆块13转动连接于所述下模板12上，所述折弯成型摆块13的顶面依次设置有第一成型面16和第二成型面17，所述下模座11上设有弹性件18，所述弹性件18的一端穿过所述下模板12并与所述折弯成型摆块13的顶面抵接；所述成型固定块14靠近所述折弯成型摆块13的一侧面上设有第三成型面19，所述第一成型面16、所述第二成型面17和所述第三成型面19形成加工面；所述折弯成型挡块15固定连接于所述下模板12上并与成型固定块14卡接；

其中，所述上模20上设有位于所述上模20和所述下模10之间的冲头21，所述冲头21设于所述折弯成型摆块13的上方，所述冲头21远离所述上模20 的一端设有与所述加工面相对应的斜面22；所述冲头21运动使得所述斜面22 与加工面接触并推动所述折弯成型摆块13在一顶起位置和一折弯位置之间摆动。

在本实用新型实施例中，条料置于下模10上，弹性件18与折弯成型摆块 13的底面抵接，此时折弯成型摆块13处于顶起位置，第二成型面17与水平面平行并与条料的底面相贴；上模20向下运动，冲头21向下运动与条料的顶面接触，冲头21继续向下运动对条料进行折弯，冲头21推动折弯成型摆块13使其转动，折弯成型摆块13往折弯位置转动，直至折弯成型摆块13转动到折弯位置，条料的顶面与冲头21的斜面22相贴，条料的底面分别与第一成型面16、第二成型面17和第三成型面19接触，通过上述加工面和斜面22配合对条料进行折弯处理，使条料多个部位同时进行折弯，满足产品的需求，结构稳定，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述第一成型面16和所述第二成型面17之间相互形成钝角，第一成型面16和第二成型面17之间的夹角可根据产品需求进行设置，适用度广。

在本实用新型的另一个实施例中，该折弯成型模具的所述钝角的角度取值范围为130°～135°；钝角的角度可以为130°、131°、132°、133°、134°或者135°，根据不同的角度需求，把钝角设置成不同度数，通过多次测试，当炖角的角度设置为135°时，条料折弯后稳定性较好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述第一成型面16和所述第二成型面17之间连接处设有圆弧面30，设置圆弧减少折弯过程中对条料的损坏，提高产品的成品率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述上模20上设有凹槽31，所述折弯成型挡块15转动设于所述凹槽31中，所述折弯成型挡块15处于所述顶起位置时，所述折弯成型挡块15的底面的一端与所述凹槽31的底面相贴，所述折弯成型挡块15处于折弯位置时，所述折弯成型挡块15处于所述折弯位置时，所述折弯成型的底面与所述凹槽31的底面相贴，折弯成型挡块15处于折弯位置时其底面与凹槽31的底面相贴，对折弯成型摆块13进行限位，结构稳定，可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述折弯成型挡块15上设有转轴32，所述转轴32转动连接于所述凹槽31中，所述转轴32与所述凹槽31的底面平行设置，折弯成型摆块13绕转轴32的轴线在顶起位置和折弯位置之间摆动，结构稳定，便于安装与维修。

进一步地，下模10上设有吹气销，条料折弯工序完成后，吹气销把条料吹出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述折弯成型挡块15上设有卡槽33，所述成型固定块14上设有与所述卡槽33相对应的卡块34，所述卡块34卡接于所述卡槽33中，折弯成型挡块15对成型固定块 14起支撑作用，以使成型固定块14在折弯过程中更稳固，成型固定块14通过卡块34卡接于卡槽33中的方式与折弯成型挡块15连接，便于安装和拆卸，结构稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该折弯成型模具的所述第三成型面19往远离所述折弯成型摆块13的方向倾斜设置，第三成型面19与第二成型面17之间形成夹角，第二成型面17和第三成型面19分别与冲头21配合对条料进行折弯。

在本实用新型的另一个实施例中，该折弯成型模具的所述弹性件18包括顶杆和弹簧；所述顶杆活动连接于所述下模座11上，所述弹簧套设于所述顶杆上使得所述顶杆的一端与所述折弯成型摆块13的底面抵接；下模座11上设有安装孔，顶杆设与安装孔中，顶杆的外侧壁与安装孔的内侧壁相贴，弹簧的一端与安装孔的底面抵接，顶杆在弹簧的弹力作用下顶起折弯成型摆块13，使得折弯成型摆块13保持在顶起位置。

在本实用新型的另一个实施例中，该折弯成型模具的所述折弯成型摆块13 由铝合金材料制成，具备密度小、强度高、耐蚀性好和易加工的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折弯成型模具，其特征在于，包括：

下模，包括由下往上依次设置的下模座和下模板；所述下模板上依次设有折弯成型摆块、成型固定块和折弯成型挡块；所述折弯成型摆块转动连接于所述下模板上，所述折弯成型摆块的顶面依次设置有第一成型面和第二成型面，所述下模座上设有弹性件，所述弹性件的一端穿过所述下模板并与所述折弯成型摆块的顶面抵接；所述成型固定块靠近所述折弯成型摆块的一侧面上设有第三成型面，所述第一成型面、所述第二成型面和所述第三成型面形成加工面；所述折弯成型挡块固定连接于所述下模板上并与成型固定块卡接；

上模，活动设于所述下模的上方；所述上模上设有位于所述上模和所述下模之间的冲头，所述冲头设于所述折弯成型摆块的上方，所述冲头远离所述上模的一端设有与所述加工面相对应的斜面；所述冲头运动使得所述斜面与加工面接触并推动所述折弯成型摆块在一顶起位置和一折弯位置之间摆动。

2.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，所述第一成型面和所述第二成型面之间相互形成钝角。

3.根据权利要求2所述的折弯成型模具，其特征在于，所述钝角的角度取值范围为130°～135°。

4.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，所述第一成型面和所述第二成型面之间连接处设有圆弧面。

5.根据权利要求1所述的折弯成型模具，其特征在于，所述上模上设有凹槽，所述折弯成型挡块转动设于所述凹槽中，所述折弯成型挡块处于所述顶起位置时，所述折弯成型挡块的底面的一端与所述凹槽的底面相贴，所述折弯成型挡块处于折弯位置时，所述折弯成型挡块处于所述折弯位置时，所述折弯成型的底面与所述凹槽的底面相贴。

6.根据权利要求5所述的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯成型挡块上设有转轴，所述转轴转动连接于所述凹槽中，所述转轴与所述凹槽的底面平行设置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯成型挡块上设有卡槽，所述成型固定块上设有与所述卡槽相对应的卡块，所述卡块卡接于所述卡槽中。

8.根据权利要求1～6任一项所述的折弯成型模具，其特征在于，所述第三成型面往远离所述折弯成型摆块的方向倾斜设置。

9.根据权利要求1～6任一项所述的折弯成型模具，其特征在于，所述弹性件包括顶杆和弹簧；所述顶杆活动连接于所述下模座上，所述弹簧套设于所述顶杆上使得所述顶杆的一端与所述折弯成型摆块的底面抵接。

10.根据权利要求1～6任一项所述的折弯成型模具，其特征在于，所述折弯成型摆块由铝合金材料制成。

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