CN211564139U

CN211564139U - 磁轭折弯模具

Info

Publication number: CN211564139U
Application number: CN202020149005.1U
Authority: CN
Inventors: 陈怡�; 罗亮; 陈湘灵
Original assignee: Hunan Hong Di Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Hong Di Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-01
Filing date: 2020-02-01
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2030-02-01

Abstract

本实用新型公开了一种磁轭折弯模具，涉及磁轭加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端两侧均设有加工座，所述加工座的顶部一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有安装架，所述加工座的顶部另一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有模具座，所述安装架的底端固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端的活塞杆上固定连接有第一折弯块。该磁轭折弯模具，通过模具座、第一气缸、第一折弯块、第二气缸和第二折弯块之间的配合设置，快速高效，提高了工作效率，通过设置对称的加工座、安装架和模具座，又在滑块、螺纹杆、伺服电机、第一齿轮和第二齿轮的配合作用下，便于加工不同型号的磁轭工件。

Description

磁轭折弯模具

技术领域

本实用新型涉及磁轭加工技术领域，具体为一种磁轭折弯模具。

背景技术

磁轭通常指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加人的效率，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用。

磁轭在生产时需要用到折弯模具，目前，现有的磁轭折弯模具结构单一，不便加工不同型号的磁轭工件，生产范围小，实用性差，而且，生产效率低，不利于推广使用。

因此，提出一种磁轭折弯模具来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁轭折弯模具，以解决上述背景技术中提出的现有的磁轭折弯模具结构单一，不便加工不同型号的磁轭工件，生产范围小，生产效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁轭折弯模具，包括底座，所述底座的顶端两侧均设有加工座，所述加工座的顶部两端分别固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端中部固定连接有安装架，所述加工座的顶部另一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有模具座，所述安装架的底端固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端的活塞杆上固定连接有第一折弯块，所述加工座的中部对称开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶端的活塞杆上固定连接有第二折弯块，所述底座的上表面两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述底座的中部开设有安装槽，所述安装槽的底端固定连接有伺服电机，所述安装槽的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿滑块中部的螺纹孔并与底座连接，所述螺纹杆的中部外侧固定连接有第二齿轮，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述第一折弯块为L形，所述第一折弯块的底端内侧活动连接有辅助轮。

优选的，所述第二折弯块的表面开设有辅助槽，所述辅助槽为弧形。

优选的，所述螺纹杆的两端均通过轴承与底座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁轭折弯模具，具备以下有益效果：

1、该磁轭折弯模具，通过模具座、第一气缸、第一折弯块、第二气缸和第二折弯块之间的配合设置，不仅方便了磁轭的加工，而且快速高效，提高了工作效率。

2、该磁轭折弯模具，通过设置对称的加工座、安装架和模具座，又在滑块、螺纹杆、伺服电机、第一齿轮和第二齿轮的配合作用下，能够调整两个模具座之间的距离，便于加工不同型号的磁轭工件，增加了装置的生产范围，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型模具结构开始加工磁轭时的示意图。

图2为本实用新型模具结构的加工磁轭完成时的示意图。

图3为本实用新型模具结构的剖面示意图。

图4为本实用新型底座结构的剖面示意图。

图中：1、底座；2、加工座；3、第一支撑杆；4、安装架；5、第二支撑杆；6、模具座；7、第一气缸；8、第一折弯块；9、固定槽；10、第二气缸；11、第二折弯块；12、辅助轮；13、辅助槽；14、安装槽；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、轴承；20、伺服电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4所示，一种磁轭折弯模具，包括底座1，底座1的顶端两侧均设有加工座2，加工座2的顶部一端固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶端固定连接有安装架4，加工座2的顶部另一端固定连接有第二支撑杆5，第二支撑杆5的顶端固定连接有模具座6，安装架4的底端固定连接有第一气缸7，第一气缸7底端的活塞杆上固定连接有第一折弯块8，第一折弯块8为L形，第一折弯块8的底端内侧活动连接有辅助轮12，辅助轮12用于减小第一折弯块8与磁轭之间的摩擦力，加工座2的中部开设有固定槽9，固定槽9内固定连接有第二气缸10，第二气缸10顶端的活塞杆上固定连接有第二折弯块11，第二折弯块11的表面开设有辅助槽13，辅助槽13为弧形，弧形的辅助槽13用于将磁轭的端部向内挤压折弯，通过模具座6、第一气缸7、第一折弯块8、第二气缸10和第二折弯块11之间的配合设置，不仅方便了磁轭的加工，而且快速高效，提高了工作效率，底座1的表面两端均开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，底座1的中部开设有安装槽14，安装槽14的底端固定连接有伺服电机20，安装槽14的中部设有螺纹杆17，螺纹杆17的两端均贯穿滑槽15并与底座1连接，螺纹杆17的两端均通过轴承19与底座1转动连接，滑块16的中部开设有螺纹孔18，滑块16的顶端与加工座2固定连接，滑块16的中部通过螺纹孔18与螺纹杆17螺纹连接，螺纹杆17的中部外侧固定连接有第二齿轮22，伺服电机20的输出轴上固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，通过设置对称的加工座2、安装架4和模具座6，又在滑块16、螺纹杆17、伺服电机20、第一齿轮21和第二齿轮22的配合作用下，能够调整两个模具座6之间的距离，便于加工不同型号的磁轭工件，增加了装置的生产范围，提高装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将磁轭原料放在模具座6的上方，使磁轭原料居中，然后启动第一气缸7，第一气缸7带动第一折弯块8向下运动，辅助轮12接触到磁轭原料后，在磁轭原料上滚动并将磁轭原料的两端折弯90度，然后启动第二气缸10，第二气缸10带动第二折弯块11向上运动，辅助槽13接触到磁轭原料后，将磁轭原料向内挤压，第二折弯块11将磁轭原料的端部向内折弯90度，完成加工，在需要加工不同尺寸的磁轭时，启动伺服电机20，伺服电机20通过第一齿轮21带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22通过螺纹杆17带动两个滑块16同时向内或向外移动，滑块16带动加工座2移动，加工座2通过第二支撑杆5带动模具座6移动，当模具座6的位置确定时，停止伺服电机20，然后将磁轭原料放在模具座6的上方进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磁轭折弯模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端两侧均设有加工座（2），所述加工座（2）的顶部两端分别固定连接有第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）的顶端固定连接有安装架（4），所述加工座（2）的顶端中部固定连接有第二支撑杆（5），所述第二支撑杆（5）的顶端固定连接有模具座（6），所述安装架（4）的底端固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）底端的活塞杆上固定连接有第一折弯块（8），所述加工座（2）的中部对称开设有固定槽（9），所述固定槽（9）内固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）顶端的活塞杆上固定连接有第二折弯块（11），所述底座（1）上表面两端均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶端与加工座（2）固定连接，所述底座（1）的中部开设有安装槽（14），所述安装槽（14）的底端固定连接有伺服电机（20），所述安装槽（14）的中部设有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的两端均贯穿滑块（16）中部的螺纹孔（18）并与底座（1）连接，所述螺纹杆（17）的中部外侧固定连接有第二齿轮（22），所述伺服电机（20）的输出轴上固定连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与第二齿轮（22）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的磁轭折弯模具，其特征在于：所述第一折弯块（8）为L形，所述第一折弯块（8）的底端内侧活动连接有辅助轮（12）。

3.根据权利要求1所述的磁轭折弯模具，其特征在于：所述第二折弯块（11）的表面开设有辅助槽（13），所述辅助槽（13）为弧形。

4.根据权利要求1所述的磁轭折弯模具，其特征在于：所述螺纹杆（17）的两端均通过轴承（19）与底座（1）转动连接。