CN211563460U - 涂塑复合钢管用喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂塑复合钢管用喷涂机，包括安装杆、底座、拆卸杆、加固杆、电机、复合管、滑杆、喷嘴和支腿，所述电机转头端部套设有连接套，所述连接套一端固定有转动杆，所述转动杆上设有固定块，所述固定块上设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述伸缩杆上端部固定有弹性块，所述加固杆上设有固定杆，所述固定杆上铰接有转动臂一，所述加固杆上铰接有转动臂二，所述滑杆上套设有滑块。本实用新型中，转动臂二与转动臂一活动连接，转动臂一铰接于固定杆，转动臂二铰接于加固杆，转动臂二与滑块活动连接，转动臂二随转动臂一转动而带动滑块在滑杆上做往复运动，喷嘴将涂料喷涂在复合管上。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合钢管喷涂技术领域，尤其涉及涂塑复合钢管用喷涂机。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有技术中，管体在喷涂加工时，需对其外部进行喷涂作业；通常人工进行喷涂，不仅工作效率低而且手工喷涂不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的涂塑复合钢管用喷涂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
涂塑复合钢管用喷涂机，包括安装杆、底座、拆卸杆、加固杆、电机、复合管、滑杆、喷嘴和支腿，所述电机转头端部套设有连接套，所述连接套一端固定有转动杆，所述转动杆上设有固定块，所述固定块上设有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述伸缩杆上端部固定有弹性块，所述加固杆上设有固定杆，所述固定杆上铰接有转动臂一，所述加固杆上铰接有转动臂二，所述滑杆上套设有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹性块外表面为弧形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹性块一端设有按压杆，所述按压杆设有两个，且按压杆的折弯端从复合管内部伸出。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆设置在加固杆中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动臂二活动连接有转动臂一和滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷嘴套设在滑块侧壁。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转动臂二与转动臂一活动连接，转动臂一铰接于固定杆，转动臂二铰接于加固杆，转动臂二与滑块活动连接，转动臂二随转动臂一转动而带动滑块在滑杆上做往复运动，喷嘴将涂料喷涂在复合管上。
2、本实用新型中，弹性块抵接复合管带动复合管匀速转动，喷嘴可以将涂料均匀的喷涂在复合管上，避免喷涂不均的问题，且省去了人工。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的喷涂机内部结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的底座内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动杆结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑块俯视结构示意图；
图例说明：
1、安装杆；2、底座；3、拆卸杆；4、加固杆；5、电机；6、连接套；7、转动杆；8、固定块；9、弹簧；10、伸缩杆；11、弹性块；12、按压杆；13、复合管；14、固定杆；15、转动臂一；16、转动臂二；17、滑块；18、滑杆；19、喷嘴；20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：涂塑复合钢管用喷涂机，包括安装杆1、底座2、拆卸杆3、加固杆4、电机5、复合管13、滑杆18、喷嘴19和支腿20，电机5转头端部套设有连接套6，连接套6一端固定有转动杆7，转动杆7上设有固定块8，固定块8上设有伸缩杆10，伸缩杆10外套设有弹簧9，伸缩杆10上端部固定有弹性块11，弹性块11抵接复合管13内壁，加固杆4上设有固定杆14，固定杆14上铰接有转动臂一15，加固杆4上铰接有转动臂二16，滑杆18上套设有滑块17。喷嘴19套设在滑块17侧壁。
具体的，如图1和图3所示，弹性块11外表面为弧形且抵接复合管13内壁。
具体的，如图1和图3所示，弹性块11一端设有按压杆12，按压杆12沿转动杆7圆心对称分布为上下两个，按压杆12的折弯端从复合管13内部伸出，便于人为按压。
具体的，如图1所示，固定杆14设置在加固杆4中心位置。
具体的，如图1和图4所示，转动臂二16活动连接有转动臂一15和滑块17。
具体的，如图1和图4所示，喷嘴19套设在滑块17侧壁。
工作原理：使用时，复合管13在弹簧9的作用下导致复合管13内壁被弹性块11抵接夹紧，电机5输出端套接转动杆7，电机5转动带动复合管13稳定的旋转，两根支腿20之间的加固杆4铰接有转动臂二16，转动臂二16活动连接的转动臂一15由驱动机构驱动旋转，因此转动臂二16带动滑块17沿滑杆18在水平方向来回移动，滑块17上表面焊接的喷嘴19均匀喷出涂塑材料，喷嘴19沿滑杆18来回运动均匀涂塑旋转的复合管13，对旋转的复合管13表面涂塑厚度均匀的涂塑材料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.涂塑复合钢管用喷涂机，包括安装杆（1）、底座（2）、拆卸杆（3）、加固杆（4）、电机（5）、复合管（13）、滑杆（18）、喷嘴（19）和支腿（20），其特征在于，所述电机（5）转头端部套设有连接套（6），所述连接套（6）一端固定有转动杆（7），所述转动杆（7）上设有固定块（8），所述固定块（8）上设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）外套设有弹簧（9），所述伸缩杆（10）上端部固定有弹性块（11），所述加固杆（4）上设有固定杆（14），所述固定杆（14）上铰接有转动臂一（15），所述加固杆（4）上铰接有转动臂二（16），所述滑杆（18）上套设有滑块（17）。
2.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管用喷涂机，其特征在于，所述弹性块（11）外表面为弧形。
3.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管用喷涂机，其特征在于，所述弹性块（11）一端设有按压杆（12），所述按压杆（12）设有两个，且按压杆（12）的折弯端从复合管（13）内部伸出。
4.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管用喷涂机，其特征在于，所述固定杆（14）设置在加固杆（4）中心位置。
5.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管用喷涂机，其特征在于，所述转动臂二（16）活动连接有转动臂一（15）和滑块（17）。
6.根据权利要求1所述的涂塑复合钢管用喷涂机，其特征在于，所述喷嘴（19）套设在滑块（17）侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021687105.6U CN211563460U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 涂塑复合钢管用喷涂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021687105.6U CN211563460U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 涂塑复合钢管用喷涂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211563460U true CN211563460U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72528559
Family Applications (1)
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| CN202021687105.6U Active CN211563460U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 涂塑复合钢管用喷涂机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211563460U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769946A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-10 | 徐州紫聚石化设备有限公司 | 一种涂塑钢管制造成型精加工处理系统 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021687105.6U patent/CN211563460U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113769946A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-10 | 徐州紫聚石化设备有限公司 | 一种涂塑钢管制造成型精加工处理系统 |
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