CN113731698A - 一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置 - Google Patents

一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，包括底座、安装在底座顶端的支杆、支杆顶端的储料罐和支杆一侧底座顶端的喷涂台，所述支杆的一侧表面横向安装有横梁板，所述支杆的另一侧表面安装有电机，且电机的输出轴延伸出支杆的表面，所述横梁板的底端安装有支架，且支架的内侧安装有旋转机构，所述横梁板下方的支杆表面横向安装有载物板，且载物板上安装有摆动机构。本发明通过设置有一系列的结构，进行摆动喷涂，使加工物件进行二次喷涂，从而提升加工产品的耐腐蚀性、美观性及质量，减少喷涂时间，提升工作效率，借助喷洒组件对加工产品的侧面进行上下均匀喷涂，避免人工进行多角度喷涂，减少加工产品的喷涂时间。

Description

一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，从而提升产品耐腐蚀性及美观性。
现有对产品表面喷涂，因喷头固定不可动，只能对单个表面进行喷涂，整个产品及表面或者表面边缘死角处，则会出现喷涂不均匀的情况，且常用喷涂用喷头，其都是采用360度旋转喷涂的方式，此方式存在很多不足之处，喷涂过程中由于零件的反复旋转运动，从而导致喷涂原料的浪费；其喷涂工作是通过中心轴旋转喷涂，旋转中心轴下方的喷涂点面则要厚于其他位置处，进而导致喷涂面中心位置处与边缘位置处厚度不一致。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，包括底座、安装在底座顶端的支杆、支杆顶端的储料罐和支杆一侧底座顶端的喷涂台，所述支杆的一侧表面横向安装有横梁板，所述支杆的另一侧表面安装有电机，且电机的输出轴延伸出支杆的表面，所述横梁板的底端安装有支架，且支架的内侧安装有旋转机构，所述横梁板下方的支杆表面横向安装有载物板，且载物板上安装有摆动机构。
优选的，所述旋转机构包括旋转套、转杆、固定块和传动部件，支架的末端相对布设有两组旋转套，旋转套之间共同套接有转杆，转杆的表面安装有固定块，传动部件安装在支架的一侧表面，且传动部件和固定块配合使用。
优选的，所述传动部件包括连接架、差速器和执行部件，支架的一侧表面平行布设有两组连接架，连接架之间共同安装差速器，差速器左侧输出轴与电机的输出轴连接，执行部件安装在差速器上。
优选的，所述执行部件包括第一转轴、第二转轴、万向节和摆动架，差速器的底端输出轴安装有第二转轴，差速器的右侧输出轴安装有第一转轴，第一转轴横向延伸至支架的内部，第一转轴的延伸轴安装有万向节，万向节的活动端安装有摆动架，且摆动架与固定块通过转轴连接传动。
优选的，所述转杆的底端安装有雾洒部件，所述雾洒部件包括转储液盒、雾洒头和关止阀，转杆的底端延伸出旋转套，转杆的延伸端安装有转储液盒，转储液盒的底端均匀布设有雾洒头，且雾洒头之间皆通过软管互通连接，转储液盒的顶端表面边缘位置处安装有关止阀，关止阀通过软管与储料罐连接。
优选的，所述摆动机构包括楔形杆、旋转桨杆和匀洒部件，载物板上经通孔活动安装有楔形杆，第二转轴的底端安装有旋转桨杆，且旋转桨杆与楔形杆配合使用，匀洒部件安装在载物板的底端表面。
优选的，所述匀洒部件包括限位杆、拉伸簧、摆动凹型架、回字架和喷洒组件，载物板的底端表面安装有限位杆，限位杆的底端安装有回字架，回字架的内部通过转轴横向安装有摆动凹型架，摆动凹型架表面边缘位置处通过转轴与楔形杆的底端连接，摆动凹型架与载物板之间共同安装有拉伸簧，远离拉伸簧的摆动凹型架一侧表面安装有喷洒组件，且喷洒组件通过软管与储料罐连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本喷涂流水线中喷头角度的微调装置，通过支架，支架的外观呈凹槽状，实际卫队旋转套的安装，旋转套之间共同安装有转杆，转杆采用的是实心金属杆体，且表面呈光滑状，转杆的表面安装有固定块，固定块与转杆成固定连接，转杆的底端延伸出旋转套，转杆自身不做运动，实际通过电机带动部件传动，致使万向节转动，进而带动转杆进行同步转动，转杆的延伸端安装有转储液盒，转储液盒的顶端安装有关止阀，实际通过软管将关止阀与储料罐进行连接使用，转储液盒的顶端均匀布设有雾洒头，雾洒头通过储料罐的传输压力，使喷涂液体从雾洒头均匀流出，以达到均匀喷涂的效果，且雾洒头可通过转杆的平角度旋转，从而进行摆动喷涂，使加工物件进行二次喷涂，从而提升加工产品的耐腐蚀性、美观性及质量，减少喷涂时间，提升工作效率。
2、本喷涂流水线中喷头角度的微调装置，通过差速器，差速器的内部设置有三组啮合斜齿轮，且连接轴皆延伸出差速器的表面，差速器自身不做旋转运动，实际通过电机与差速器左侧转轴连接，从而进行同步旋转，进而带动第二转轴进行旋转，旋转桨杆的旋转即可推动楔形杆上下活动，通过拉伸簧的弹力是楔形杆形成往复移动的效果，根据杠杆原理，摆动凹型架一侧表面的喷洒组件即可与楔形杆同步摆动，从而借助喷洒组件对加工产品的侧面进行上下均匀喷涂，避免人工进行多角度喷涂，减少加工产品的喷涂时间，提升加工生产的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明万向节的俯视旋转角度示意图
图4为本发明转储液盒的俯视旋转摆动示意图；
图5为本发明中差速器的剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处结构示意图；
图7为本发明中楔形杆与旋转桨杆挤压示意图；
图8为本发明中喷洒组件及楔形杆活动示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、储料罐；4、喷涂台；5、支杆；6、横梁板；7、支架；8、固定块；9、摆动架；10、转杆；11、转储液盒；12、雾洒头；13、万向节；14、差速器；15、连接架；16、关止阀；17、旋转套；18、第一转轴；19、第二转轴；20、旋转桨杆；21、楔形杆；22、载物板；23、拉伸簧；24、摆动凹型架；25、限位杆；26、回字架；27、喷洒组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示，本实施例喷涂流水线中喷头角度的微调装置，包括底座1、安装在底座1顶端的支杆5、支杆5顶端的储料罐3，此处储料罐3的内部配备增压抽吸件和支杆5一侧底座1顶端的喷涂台4，支杆5的一侧表面横向安装有横梁板6，横梁板6与支杆5通过螺栓部件连接，且与底座1呈平行状态，支杆5的另一侧表面安装有电机2，此处电机2可采用Y90S-2的型号，且电机2的输出轴延伸出支杆5的表面，横梁板6的底端安装有支架7，支架7实际为凹槽板块，采用的是金属材质，且支架7的内侧安装有旋转机构，横梁板6下方的支杆5表面横向安装有载物板22，载物板22与底座1呈平行状态，此处用作支撑件，便于对其他物件的支撑和限位，且载物板22上安装有摆动机构。
具体的，旋转机构包括旋转套17、转杆10、固定块8和传动部件，支架7的末端相对布设有两组旋转套17，旋转套17的外观呈空心圆柱体状，且内壁皆通过转珠安装有轴套，旋转套17之间共同套接有转杆10，实际将转杆10套接在轴套的内部，因自身不做运动，实际通过外部动力使其形成跟转，转杆10的表面安装有固定块8，实际将固定块8固定在转杆10的表面，两者呈固定安装，传动部件安装在支架7的一侧表面，且传动部件和固定块8配合使用。
进一步的，传动部件包括连接架15、差速器14和执行部件，支架7的一侧表面平行布设有两组连接架15，连接架15的外观呈L状，连接架15皆与支架7呈垂直状态，此处用作支撑固定件，连接架15之间共同安装差速器14，差速器14的内部安装有三组斜齿轮组，且相互啮合传动，实现不同方向的旋转运动，差速器14左侧输出轴与电机2的输出轴连接，实际通过电机2的输出动力实行差速器14的旋转运动，执行部件安装在差速器14上。
进一步的，执行部件包括第一转轴18、第二转轴19、万向节13和摆动架9，差速器14的底端输出轴安装有第二转轴19，差速器14的右侧输出轴安装有第一转轴18，第二转轴19和第一转轴18，采用的是相同材质的传动杆，通过电机2实现同步旋转运动，第一转轴18横向延伸至支架7的内部，第一转轴18的延伸轴安装有万向节13，万向节13即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，通过电机2的旋转动力，从而带动第一转轴18和万向节13进行旋转运动，万向节13的活动端安装有摆动架9，摆动架9的外观呈Y字状，且摆动架9与固定块8通过转轴连接，以摆动架9为传动中介，从而带动固定块8和转杆10在旋转套17的内部进行半圆形的往复旋转运动，(请参考图3)，进而驱动转杆10底端连接的零件进行180度往复运动。
进一步的，转杆10的底端安装有雾洒部件，雾洒部件包括转储液盒11、雾洒头12和关止阀16，转杆10的底端延伸出旋转套17，转杆10的延伸端安装有转储液盒11，转储液盒11实际为方状管体，用作液体的储存以，转储液盒11的底端均匀布设有雾洒头12，且雾洒头12之间皆通过软管互通连接，转储液盒11的顶端表面边缘位置处安装有关止阀16，通过旋转关止阀16可实现雾洒头12喷涂工作，关止阀16通过软管与储料罐3连接，实际通过储料罐3内部的增压抽吸件将涂料传输至雾洒头12处进行喷涂工作。
如图6至图8所示，本实施例喷涂流水线中喷头角度的微调装置，进一步的，摆动机构包括楔形杆21、旋转桨杆20和匀洒部件，载物板22上经通孔活动安装有楔形杆21，楔形杆21的上部呈楔形块状，下部为连接件，且楔形块与连接件呈固定连接，第二转轴19的底端安装有旋转桨杆20，旋转桨杆20的外观呈长方体块状，旋转桨杆20伴随着第二转轴19进行360度旋转运动，楔形杆21的坡度面位于旋转桨杆20的旋转路径上，且通过旋转桨杆20的旋转动力与楔形杆21的坡度面形成接触，并通过旋转桨杆20的不断旋转挤压楔形杆21向下移动，(请参考图7)，匀洒部件安装在载物板22的底端表面。
进一步的，匀洒部件包括限位杆25、拉伸簧23、摆动凹型架24、回字架26和喷洒组件27，载物板22的底端表面安装有限位杆25，限位杆25用作固定连接的物件，限位杆25的底端安装有回字架26，实际内部为镂空状的金属块体，回字架26的内部通过转轴横向安装有摆动凹型架24，摆动凹型架24表面边缘位置处通过转轴与楔形杆21的底端连接，摆动凹型架24与载物板22之间共同安装有拉伸簧23，拉伸簧23作为弹性件，实际通过电机2的旋转动力，从而使旋转桨杆20旋转，进而推动楔形杆21向下移动，当旋转桨杆20旋转至楔形杆21后方时，通过拉伸簧23的弹力带动楔形杆21进行归位，远离拉伸簧23的摆动凹型架24一侧表面安装有喷洒组件27，根据杠杆原理，从而致使喷洒组件27进行上下微调反复喷洒，从而提升加工产品的喷涂均匀度，且喷洒组件27通过软管与储料罐3连接。
本实施例的使用方法为：本喷涂流水线中喷头角度的微调装置安装完成之后，将待喷涂产品至于喷涂台4上，通过外部电控部件连接的电机2使用，从而通过差速器14带动万向节13旋转传动，进而通过摆动架9带动转杆10进行平角度旋转，通过此结构即可带动转储液盒11及雾洒头12进行往复旋转喷涂，即可对加工产品表面进行两次喷涂，以及死角边缘处喷涂，从而提升产品的质量及美观性，通过第二转轴19的同步旋转，即可带动旋转桨杆20进行旋转，旋转过程中，即可与楔形杆21形成挤压，从而带动楔形杆21向下移动，并通过拉伸簧23形成归位，此运动过程中，通过杠杆原理，进而带动喷洒组件27进行上下微调喷涂，不仅提升了喷涂均匀度，还可对边缘死角处进行喷涂，使产品表面喷涂均匀，从而提升产品的合格率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶端的支杆(5)、支杆(5)顶端的储料罐(3)和支杆(5)一侧底座(1)顶端的喷涂台(4)，其特征在于：所述支杆(5)的一侧表面横向安装有横梁板(6)，所述支杆(5)的另一侧表面安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴延伸出支杆(5)的表面，所述横梁板(6)的底端安装有支架(7)，且支架(7)的内侧安装有旋转机构，所述横梁板(6)下方的支杆(5)表面横向安装有载物板(22)，且载物板(22)上安装有摆动机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转套(17)、转杆(10)、固定块(8)和传动部件，支架(7)的末端相对布设有两组旋转套(17)，旋转套(17)之间共同套接有转杆(10)，转杆(10)的表面安装有固定块(8)，传动部件安装在支架(7)的一侧表面，且传动部件和固定块(8)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述传动部件包括连接架(15)、差速器(14)和执行部件，支架(7)的一侧表面平行布设有两组连接架(15)，连接架(15)之间共同安装差速器(14)，差速器(14)左侧输出轴与电机(2)的输出轴连接，执行部件安装在差速器(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述执行部件包括第一转轴(18)、第二转轴(19)、万向节(13)和摆动架(9)，差速器(14)的底端输出轴安装有第二转轴(19)，差速器(14)的右侧输出轴安装有第一转轴(18)，第一转轴(18)横向延伸至支架(7)的内部，第一转轴(18)的延伸轴安装有万向节(13)，万向节(13)的活动端安装有摆动架(9)，且摆动架(9)与固定块(8)通过转轴连接传动。
5.根据权利要求2所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述转杆(10)的底端安装有雾洒部件，所述雾洒部件包括转储液盒(11)、雾洒头(12)和关止阀(16)，转杆(10)的底端延伸出旋转套(17)，转杆(10)的延伸端安装有转储液盒(11)，转储液盒(11)的底端均匀布设有雾洒头(12)，且雾洒头(12)之间皆通过软管互通连接，转储液盒(11)的顶端表面边缘位置处安装有关止阀(16)，关止阀(16)通过软管与储料罐(3)连接。
6.根据权利要求4所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述摆动机构包括楔形杆(21)、旋转桨杆(20)和匀洒部件，载物板(22)上经通孔活动安装有楔形杆(21)，第二转轴(19)的底端安装有旋转桨杆(20)，且楔形杆(21)顶部坡度面位于旋转桨杆(20)的旋转路径上，匀洒部件安装在载物板(22)的底端表面。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂流水线中喷头角度的微调装置，其特征在于：所述匀洒部件包括限位杆(25)、拉伸簧(23)、摆动凹型架(24)、回字架(26)和喷洒组件(27)，载物板(22)的底端表面安装有限位杆(25)，限位杆(25)的底端安装有回字架(26)，回字架(26)的内部通过转轴横向安装有摆动凹型架(24)，摆动凹型架(24)表面边缘位置处通过转轴与楔形杆(21)的底端连接，摆动凹型架(24)与载物板(22)之间共同安装有拉伸簧(23)，远离拉伸簧(23)的摆动凹型架(24)一侧表面安装有喷洒组件(27)，且喷洒组件(27)通过软管与储料罐(3)连接。
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