CN112007792A - 一种基于传动原理的自动调节喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷漆涂料技术领域，且公开了一种基于传动原理的自动调节喷头，包括存储箱转动杆，所述存储箱转动杆的内部设置有开合板转动杆，所述开合板转动杆的内部设置有连接板，所述存储箱转动杆的底部固定连接有传动箱转动杆，所述传动箱转动杆的内部固定连接有供漆管转动杆转动杆。该基于传动原理的自动调节喷头，连接板收缩到开合板的内部，进而会推动推杆向传动箱的内部收缩，方便控制第一喷孔的大小，进而有利于对钢管的内部进行均匀的喷涂，进而方便根据钢管的大小进行调节，防止喷涂不均匀影响喷涂的效果，进而使喷涂的效果有很大的提升，保证了喷涂的效果的均匀度。

Description

一种基于传动原理的自动调节喷头
技术领域
本发明涉及喷漆涂料技术领域，具体为一种基于传动原理的自动调节喷头。
背景技术
喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中，应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
在对一些六棱形状且一端大一端小的钢管进行内部喷漆的时候，由于钢管的大小两端的大小不一样，普通的喷头不能很好的随着钢管的大小进行调节喷头的大小，因此需要一种能跟钢管的大小进行自动调节的喷头。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于传动原理的自动调节喷头，具备能跟钢管的大小进行自动调节等优点，解决了在对一些六棱形状且一端大一端小的钢管进行内部喷漆的时候，由于钢管的大小两端的大小不一样，普通的喷头不能很好的随着钢管的大小进行调节喷头的大小的问题。
(二)技术方案
为实现上述能跟钢管的大小进行自动调节目的，本发明提供如下技术方案：一种基于传动原理的自动调节喷头，包括存储箱，所述存储箱的内部设置有开合板，所述开合板的内部设置有连接板，所述存储箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有供漆管，所述供漆管的的表面设置有转动柱，所述转动柱的表面设置有复位弹簧，所述转动柱的表面固定连接有第二转盘，所述第二转盘的顶部固定连接有第一转盘，所述第二转盘的表面开设有通槽，所述传动箱的内壁上设置有转动装置，所述存储箱的顶部固定安装有喷头，所述喷头的表面开设有第一喷孔，所述开合板的表面设置有传动装置。
优选的，所述开合板在存储箱的内部转动连接，所述连接板在开合板的内部滑动连接，所述连接板的材质为一种橡胶材质的软板。
优选的，所述连接板与存储箱的表面接触，所述转动柱在供漆管的表面转动连接，所述转动柱在传动箱的内壁上转动连接。
优选的，所述复位弹簧在转动柱的表面套接，所述复位弹簧的两端分别与转动柱的表面和传动箱的内壁固定连接，所述供漆管贯穿第一转盘、第二转盘、传动箱和存储箱并延伸至存储箱的内部，所述所述第一转盘和第二转盘均与供漆管转动连接，所述通槽的形状为弧形和半圆形，所述第一喷孔和喷头均与存储箱相通。
优选的，所述转动装置包括转动杆，所述转动杆在传动箱的内壁上转动连接，所述转动杆的表面固定套接有凸轮，所述转动杆的顶部固定连接有转动板，所述转动板的表面开设有第二喷孔。
优选的，所述凸轮的形状为半圆形，所述凸轮在通槽的内部啮合，所述转动杆贯穿传动箱和存储箱并延伸至存储箱的内部，所述转动杆与传动箱和存储箱转动连接，所述转动板在喷头的内部转动连接，所述第一喷孔的圆心与第二喷孔的圆心在一条轴线上，形成两点一线。
优选的，所述传动装置包括连接杆，所述连接杆在开合板的表面转动连接，所述连接杆远离开合板的一端转动连接有推杆，所述连接杆的偏离中心点的一侧转动连接有支点。
优选的，所述支点在传动箱的表面固定连接，所述推杆在第一转盘的表面转动连接，所述推杆远离连接杆的一端贯穿传动箱，所述推杆的表面与传动箱滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于传动原理的自动调节喷头，具备以下有益效果：
1、该基于传动原理的自动调节喷头，连接板收缩到开合板的内部，进而会推动推杆向传动箱的内部收缩，推杆推动第一转盘进行转动，使第二转盘跟随第一转盘进行转动，进而使转动杆进行转动，带动转动板进行转动，进而使第二喷孔与第一喷孔进行重叠进而缩小第一喷孔的大小，方便控制第一喷孔的大小，进而有利于对钢管的内部进行均匀的喷涂，进而方便根据钢管的大小进行调节，防止喷涂不均匀影响喷涂的效果，进而使喷涂的效果有很大的提升，保证了喷涂的效果的均匀度。
2、该基于传动原理的自动调节喷头，由于钢管两端的大小不一样，进而在拉动装置的时候，会不断的使连接板收缩到开合板的内部，开合板进行收缩的时候，由于连接杆通过支点进行支撑，进而会推动推杆向传动箱的内部收缩，由于连接杆受到支点进行支撑，是利用杠杆原理，能使开合板推动推杆的时候更省力，还能方便更改动力传输的方向，能很好的进行动力传输，减少在推动推杆时的阻力，进而方便推动推杆进行移动，进而有利于控制喷漆口的大小。
3、该基于传动原理的自动调节喷头，将推杆推动第一转盘进行转动，使第二转盘跟随第一转盘进行转动，由于凸轮通过与通槽进行啮合，进而带动凸轮进行转动，使转动杆进行转动，由于凸轮与通槽的形状均为圆形，能很大程度上降低凸轮与通槽进行传动时的摩擦力，进而方便带动转动杆进行转动，减少在动力输出的时候动力的浪费，还方便同时带动六个转动杆进行均匀的转动，进而保证喷涂钢管时的均匀性。
4、该基于传动原理的自动调节喷头，通过复位弹簧带动转动柱进行复位，进而使第一喷孔与第二喷孔进行吻合，进而有利于使装置进行复位，方便装置进行自动循环，还能很好的根据钢管的大小进行自动收缩，进而控制喷漆量的大小。
5、该基于传动原理的自动调节喷头，通过开合板的设置，方便根据钢管的大小进行控制第一喷孔的大小，还能阻挡喷漆散落到其他地方，防止喷漆以分子的形式进行大范围的散播，减少空气中喷漆涂料进行散播，影响喷漆的效果。
附图说明
图1为本发明一种基于传动原理的自动调节喷头结构示意图；
图2为本发明一种基于传动原理的自动调节喷头的内部结构示意图；
图3为本发明一种基于传动原理的自动调节喷头的内部结构示意图；
图4为本发明喷头的平面结构示意图；
图5为本发明传动箱的内部结构示意图；
图6为本发明传动箱的内部结构示意图。
图中：1存储箱、2开合板、3连接板、4喷头、5第一喷孔、6连接杆、7推杆、8支点、9传动箱、10转动杆、11第二喷孔、12转动板、13供漆管、14第一转盘、15凸轮、16通槽、17第二转盘、18转动柱、19复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种新的技术方案：一种基于传动原理的自动调节喷头，包括存储箱1，存储箱1的内部设置有开合板2，开合板2的内部设置有连接板3，存储箱1的底部固定连接有传动箱9，传动箱9的内部固定连接有供漆管13，供漆管13的的表面设置有转动柱18，转动柱18的表面设置有复位弹簧19，转动柱18的表面固定连接有第二转盘17，第二转盘17的顶部固定连接有第一转盘14，第二转盘17的表面开设有通槽16，传动箱9的内壁上设置有转动装置，存储箱1的顶部固定安装有喷头4，喷头4的表面开设有第一喷孔5，通过开合板2的设置，方便根据钢管的大小进行控制第一喷孔5的大小，还能阻挡喷漆散落到其他地方，防止喷漆以分子的形式进行大范围的散播，减少空气中喷漆涂料进行散播，影响喷漆的效果，开合板2的表面设置有传动装置；
开合板2在存储箱1的内部转动连接，连接板3在开合板2的内部滑动连接，连接板3的材质为一种橡胶材质的软板，连接板3与存储箱1的表面接触，转动柱18在供漆管13的表面转动连接，转动柱18在传动箱9的内壁上转动连接，复位弹簧19在转动柱18的表面套接，复位弹簧19的两端分别与转动柱18的表面和传动箱9的内壁固定连接，供漆管13贯穿第一转盘14、第二转盘17、传动箱9和存储箱1并延伸至存储箱1的内部，第一转盘14和第二转盘17均与供漆管13转动连接，通槽16的形状为弧形和半圆形，第一喷孔5和喷头4均与存储箱1相通；
转动装置包括转动杆10，转动杆10在传动箱9的内壁上转动连接，转动杆10的表面固定套接有凸轮15，转动杆10的顶部固定连接有转动板12，转动板12的表面开设有第二喷孔11，通过复位弹簧19带动转动柱18进行复位，进而使第一喷孔5与第二喷孔11进行吻合，进而有利于使装置进行复位，方便装置进行自动循环，还能很好的根据钢管的大小进行自动收缩，进而控制喷漆量的大小，凸轮15的形状为半圆形，凸轮15在通槽16的内部啮合，转动杆10贯穿传动箱9和存储箱1并延伸至存储箱1的内部，转动杆10与传动箱9和存储箱1转动连接，转动板12在喷头4的内部转动连接，第一喷孔5的圆心与第二喷孔11的圆心在一条轴线上，形成两点一线；
传动装置包括连接杆6，连接杆6在开合板2的表面转动连接，连接杆6远离开合板2的一端转动连接有推杆7，连接杆6收缩到开合板2的内部，进而会推动推杆7向传动箱9的内部收缩，推杆7推动第一转盘14进行转动，使第二转盘17跟随第一转盘14进行转动，进而使转动杆10进行转动，带动转动板12进行转动，进而使第二喷孔11与第一喷孔5进行重叠进而缩小第一喷孔5的大小，方便控制第一喷孔5的大小，进而有利于对钢管的内部进行均匀的喷涂，进而方便根据钢管的大小进行调节，防止喷涂不均匀影响喷涂的效果，进而使喷涂的效果有很大的提升，保证了喷涂的效果的均匀度，连接杆6的偏离中心点的一侧转动连接有支点8，于钢管两端的大小不一样，进而在拉动装置的时候，会不断的使连接杆6收缩到开合板2的内部，开合板2进行收缩的时候，由于连接杆6通过支点8进行支撑，进而会推动推杆7向传动箱9的内部收缩，由于连接杆6受到支点8进行支撑，是利用杠杆原理，能使开合板2推动推杆7的时候更省力，还能方便更改动力传输的方向，能很好的进行动力传输，减少在推动推杆7时的阻力，进而方便推动推杆7进行移动，进而有利于控制喷漆口的大小，将推杆7推动第一转盘14进行转动，使第二转盘17跟随第一转盘14进行转动，由于凸轮15通过与通槽16进行啮合，进而带动凸轮15进行转动，使转动杆10进行转动，由于凸轮15与通槽16的形状均为圆形，能很大程度上降低凸轮15与通槽16进行传动时的摩擦力，进而方便带动转动杆10进行转动，减少在动力输出的时候动力的浪费，还方便同时带动六个转动杆10进行均匀的转动，进而保证喷涂钢管时的均匀性，支点8在传动箱9的表面固定连接，推杆7在第一转盘14的表面转动连接，推杆7远离连接杆6的一端贯穿传动箱9，推杆7的表面与传动箱9滑动连接。
工作原理：
该基于传动原理的自动调节喷头，在工作的时候，
第一步，将供漆管13与相关的一些供漆设备进行连接，将装置放置在六边形钢管的大口端，打开供漆设备对装置进行供漆，将漆传送到存储箱1的内部，进而通过第一喷孔5和第二喷孔11对钢管的内部进行喷漆，然后不断的向后拉动装置；
第二步，在拉动装置的时候，由于钢管两端的大小不一样，进而在拉动装置的时候，会不断的使连接杆6收缩到开合板2的内部，开合板2进行收缩的时候，由于连接杆6通过支点8进行支撑，进而会推动推杆7向传动箱9的内部收缩，由于连接杆6受到支点8进行支撑，是利用杠杆原理，能使开合板2推动推杆7的时候更省力，还能方便更改动力传输的方向，能很好的进行动力传输，减少在推动推杆7时的阻力，进而方便推动推杆7进行移动，进而有利于控制喷漆口的大小；
第三步，将推杆7推动第一转盘14进行转动，使第二转盘17跟随第一转盘14进行转动，由于凸轮15通过与通槽16进行啮合，进而带动凸轮15进行转动，使转动杆10进行转动，由于凸轮15与通槽16的形状均为圆形，能很大程度上降低凸轮15与通槽16进行传动时的摩擦力，进而方便带动转动杆10进行转动，减少在动力输出的时候动力的浪费，还方便同时带动六个转动杆10进行均匀的转动，进而保证喷涂钢管时的均匀性；
第四步，连接杆6收缩到开合板2的内部，进而会推动推杆7向传动箱9的内部收缩，推杆7推动第一转盘14进行转动，使第二转盘17跟随第一转盘14进行转动，进而使转动杆10进行转动，带动转动板12进行转动，进而使第二喷孔11与第一喷孔5进行重叠进而缩小第一喷孔5的大小，方便控制第一喷孔5的大小，进而有利于对钢管的内部进行均匀的喷涂，进而方便根据钢管的大小进行调节，防止喷涂不均匀影响喷涂的效果，进而使喷涂的效果有很大的提升，保证了喷涂的效果的均匀度；
通过复位弹簧19带动转动柱18进行复位，进而使第一喷孔5与第二喷孔11进行吻合，进而有利于使装置进行复位，方便装置进行自动循环，还能很好的根据钢管的大小进行自动收缩，进而控制喷漆量的大小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于传动原理的自动调节喷头，包括存储箱(1)，其特征在于：所述存储箱(1)的内部设置有开合板(2)，所述开合板(2)的内部设置有连接板(3)，所述存储箱(1)的底部固定连接有传动箱(9)，所述传动箱(9)的内部固定连接有供漆管(13)，所述供漆管(13)的的表面设置有转动柱(18)，所述转动柱(18)的表面设置有复位弹簧(19)，所述转动柱(18)的表面固定连接有第二转盘(17)，所述第二转盘(17)的顶部固定连接有第一转盘(14)，所述第二转盘(17)的表面开设有通槽(16)，所述传动箱(9)的内壁上设置有转动装置，所述存储箱(1)的顶部固定安装有喷头(4)，所述喷头(4)的表面开设有第一喷孔(5)，所述开合板(2)的表面设置有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述开合板(2)在存储箱(1)的内部转动连接，所述连接板(3)在开合板(2)的内部滑动连接，所述连接板(3)的材质为一种橡胶材质的软板。
3.根据权利要求1所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述连接板(3)与存储箱(1)的表面接触，所述转动柱(18)在供漆管(13)的表面转动连接，所述转动柱(18)在传动箱(9)的内壁上转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述复位弹簧(19)在转动柱(18)的表面套接，所述复位弹簧(19)的两端分别与转动柱(18)的表面和传动箱(9)的内壁固定连接，所述供漆管(13)贯穿第一转盘(14)、第二转盘(17)、传动箱(9)和存储箱(1)并延伸至存储箱(1)的内部，所述所述第一转盘(14)和第二转盘(17)均与供漆管(13)转动连接，所述通槽(16)的形状为弧形和半圆形，所述第一喷孔(5)和喷头(4)均与存储箱(1)相通。
5.根据权利要求1所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述转动装置包括转动杆(10)，所述转动杆(10)在传动箱(9)的内壁上转动连接，所述转动杆(10)的表面固定套接有凸轮(15)，所述转动杆(10)的顶部固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)的表面开设有第二喷孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述凸轮(15)的形状为半圆形，所述凸轮(15)在通槽(16)的内部啮合，所述转动杆(10)贯穿传动箱(9)和存储箱(1)并延伸至存储箱(1)的内部，所述转动杆(10)与传动箱(9)和存储箱(1)转动连接，所述转动板(12)在喷头(4)的内部转动连接，所述第一喷孔(5)的圆心与第二喷孔(11)的圆心在一条轴线上，形成两点一线。
7.根据权利要求1所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述传动装置包括连接杆(6)，所述连接杆(6)在开合板(2)的表面转动连接，所述连接杆(6)远离开合板(2)的一端转动连接有推杆(7)，所述连接杆(6)的偏离中心点的一侧转动连接有支点(8)。
8.根据权利要求7所述的一种基于传动原理的自动调节喷头，其特征在于：所述支点(8)在传动箱(9)的表面固定连接，所述推杆(7)在第一转盘(14)的表面转动连接，所述推杆(7)远离连接杆(6)的一端贯穿传动箱(9)，所述推杆(7)的表面与传动箱(9)滑动连接。
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