CN112354745A - 一种用于铝合金型材加工的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域。一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板和储料罐，所述安装板的上端中部左侧固定连接有第一支撑板，所述安装板的上端中部右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转动轴承。通过第一伺服电机和第二伺服电机驱动喷头左右转动，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中，电动伸缩杆向上推动活动板让活塞板从储料罐的底端向上运动吸入涂料，比人工手动上料更加快捷方便，并利用电动机带动转动桨转动对储料罐内的涂料进行搅拌，防止储料罐中静置的涂料沉淀，使得从下料口流入喷头的涂料更加均匀，喷涂效果更好，值得大力推广。

Description

一种用于铝合金型材加工的喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种用于铝合金型材加工的喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有的大多数喷涂装置其一喷头只能横向和竖向移动垂直喷涂作业，再遇到不平整的材料表面时存在很多垂直喷涂的死角，其二大多数喷涂装置需要人工充填涂料，费时费力影响喷涂效率，并且储料罐内长时间静置的涂料容易发生沉淀，导致通过导管输送到喷头的涂料不均匀。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，解决了喷头角度固定存在喷涂死角和手动上料的费时费力以及涂料静置容易沉淀导致出料不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板和储料罐，所述安装板的上端中部左侧固定连接有第一支撑板，所述安装板的上端中部右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转动轴承,所述第二支撑板上转动连接有第二转动轴承，所述安装板的上端左部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴固定连接在第一转动轴承的外端，所述安装板的上端右部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴固定连接在第一直杆的一端，所述第一直杆的另一端贯穿转动连接第二转动轴承的中部并向左延伸转动连接在第一转动轴承的内端中部，所述第一直杆的中部固定连接有第二锥齿轮，所述第一转动轴承的内端一侧固定连接在U型杆的底部一端，所述U型杆的底部另一端固定连接在第二转动轴承的内端一侧，所述U型杆的上端中部固定连接有连接块，所述连接块转动连接在连接杆的中部，所述连接杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述连接杆的上端固定连接在安装槽的一侧，所述安装槽中设置有喷头，所述储料罐的两侧上部均固定连接在电动伸缩杆的缸体侧边，所述电动伸缩杆的杆体顶端分别固定连接在活动板的底部两端，所述活动板的顶端中部固定连接有电动机，所述活动板的底端中部固定连接在连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿储料罐的顶端中部并固定连接在活塞板的顶端中部，所述电动机的转轴固定连接在第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端依次贯穿活动板、连接管和活塞板的中部并固定连接在转动桨，所述储料罐的底端中部设置有下料口且下料口上设置有第二电动阀门，所述下料口上固定连接有上料口且上料口上设置有第一电动阀门。
优选的，所述安装板的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板均通过前后端的第一螺栓与活动块固定连接。
优选的，所述活塞板的外侧设置有橡胶圈，所述电动伸缩杆的缸体前端固定连接有缓冲垫片。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装槽的一侧螺纹连接有第二螺栓。
优选的，所述下料口固定连接在第一导管的一端，所述第一导管的另一端与喷头相连接且喷头与第一导管的连接处设置有弹簧。
优选的，所述上料口位于第二电动阀门上部的下料口上，所述上料口上固定连接有第二导管。
优选的，所述活塞板的下端边缘的两侧均固定连接有限位块，所述储料罐的一侧中部设置有刻度窗。
优选的，所述储料罐的两侧下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端中部均固定连接有第二固定板。
工作原理：首先将装有喷头的安装板安装在活动块上，活动块可带动喷头前后左右移动，再此基础上再通过第一伺服电机带动U型杆转动，让喷头可以上下转动，通过第二伺服电机带动第一直杆转动，让第一直杆上的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得喷头可以左右转动，可控制喷涂角度的喷头，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中，当储料罐中的涂料使用完后，通过电动伸缩杆向上推动活动板让活塞板从储料罐的底端向上运动，同时关闭第二电动阀门开启第一电动阀门将涂料从上料口快速吸入到储料罐中，比人工手动上料更加快捷方便，不影响喷涂效率，并且利用电动机带动第二直杆和转动桨转动对储料罐内的涂料进行搅拌，防止储料罐中静置的涂料沉淀，使得从下料口流入喷头的涂料更加均匀。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于铝合金型材加工的喷涂装置。具备以下有益效果：
1、本发明通过第一伺服电机带动U型杆转动，让喷头可以上下转动，通过第二伺服电机带动第一直杆转动，让第一直杆上的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得喷头可以左右转动，可控制喷涂角度的喷头，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中。
2、本发明通过电动伸缩杆向上推动活动板让活塞板从储料罐的底端向上运动，同时关闭第二电动阀门开启第一电动阀门将涂料从上料口快速吸入到储料罐中，比人工手动上料更加快捷方便，不影响喷涂效率，并且利用电动机带动第二直杆和转动桨转动对储料罐内的涂料进行搅拌，防止储料罐中静置的涂料沉淀，使得从下料口流入喷头的涂料更加均匀，喷涂效果更好，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构的侧视示意图；
图2为本发明的喷头的仰视示意图；
图3为本发明的喷头的仰视内部结构示意图；
图4为本发明的储料罐的内部结构示意图；
图5为图3中A处的放大图。
其中，1、安装板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、第一转动轴承；7、第二转动轴承；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、喷头；11、活动块；12、连接块；13、连接杆；14、U型杆；15、储料罐；16、电动伸缩杆；17、电动机；18、活动板；19、第二直杆；20、连接管；21、活塞板；22、橡胶圈；23、转动桨；24、支撑脚；25、第二电动阀门；26、第一电动阀门；27、第一导管；28、第二导管；29、第二固定板；30、弹簧；31、第一直杆；32、第一固定板；33、第一螺栓；34、限位块；35、下料口；36、上料口；37、安装槽；38、第二螺栓；39、缓冲垫片；40、刻度窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-图5所示，本发明实施例提供一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板1和储料罐15，安装板1的上端中部左侧固定连接有第一支撑板2，安装板1的上端中部右侧固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2上转动连接有第一转动轴承6,第二支撑板3上转动连接有第二转动轴承7，安装板1的上端左部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的转轴固定连接在第一转动轴承6的外端，安装板1的上端右部固定连接有第二伺服电机5，第二伺服电机5的转轴固定连接在第一直杆31的一端，第一直杆31的另一端贯穿转动连接第二转动轴承7的中部并向左延伸转动连接在第一转动轴承6的内端中部，第一直杆31的中部固定连接有第二锥齿轮9，第一转动轴承6的内端一侧固定连接在U型杆14的底部一端，U型杆14的底部另一端固定连接在第二转动轴承7的内端一侧，U型杆14的上端中部固定连接有连接块12，连接块12转动连接在连接杆13的中部，连接杆13的下端固定连接有第一锥齿轮8，连接杆13的上端固定连接在安装槽37的一侧，安装槽37中设置有喷头10。
本发明实施例通过第一伺服电机4带动U型杆14转动，让喷头10可以上下转动，通过第二伺服电机5带动第一直杆31转动，让第一直杆31上的第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，使得喷头10可以左右转动，可控制喷涂角度的喷头10，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中，储料罐15的两侧上部均固定连接在电动伸缩杆16的缸体侧边，电动伸缩杆16的杆体顶端分别固定连接在活动板18的底部两端，活动板18的顶端中部固定连接有电动机17，活动板18的底端中部固定连接在连接管20的一端，连接管20的另一端贯穿储料罐15的顶端中部并固定连接在活塞板21的顶端中部，电动机17的转轴固定连接在第二直杆19的一端，第二直杆19的另一端依次贯穿活动板18、连接管20和活塞板21的中部并固定连接在转动桨23，储料罐15的底端中部设置有下料口35且下料口35上设置有第二电动阀门25，下料口35上固定连接有上料口36且上料口36上设置有第一电动阀门26。本发明实施例通过电动伸缩杆16向上推动活动板18让活塞板21从储料罐15的底端向上运动，同时关闭第二电动阀门25开启第一电动阀门26将涂料从上料口36快速吸入到储料罐15中，比人工手动上料更加快捷方便，不影响喷涂效率，并且利用电动机17带动第二直杆19和转动桨23转动对储料罐15内的涂料进行搅拌，防止储料罐15中静置的涂料沉淀，使得从下料口35流入喷头10的涂料更加均匀。
如图2所示，安装板1的两侧均固定连接有第一固定板32，第一固定板32均通过前后端的第一螺栓33与活动块11固定连接，活动块11可前后左右带动喷头10移动。
如图4所示，活塞板21的外侧设置有橡胶圈22，增加活塞板21四周与储料罐15内壁的密封性，电动伸缩杆16的缸体前端固定连接有缓冲垫片39，当活动板18下落时起到缓冲减震的作用。
如图2所示，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，安装槽37的一侧螺纹连接有第二螺栓38，用于固定喷头10。
如图4所示，下料口35固定连接在第一导管27的一端，第一导管27的另一端与喷头10相连接且喷头10与第一导管27的连接处设置有弹簧30(参阅图1)，弹簧30防止喷头10在转动的时候第一导管27发生弯折影响下料。
如图4所示，上料口36位于第二电动阀门25上部的下料口35上，上料口36上固定连接有第二导管28，第二导管28的末端插入到涂料桶中，涂料通过第二导管28吸入储料罐15。
如图4所示，活塞板21的下端边缘的两侧均固定连接有限位块34，限位块34防止活塞板21下降到储料罐15的底端时挤坏转动桨23，储料罐15的一侧中部设置有刻度窗40(参阅图1)，让储料罐15中的涂料余量更加直观，方便及时补充涂料。
如图4所示，储料罐15的两侧下端固定连接有支撑脚24，支撑脚24的底端中部均固定连接有第二固定板29，用于固定安装储料罐15。
工作原理：首先将装有喷头10的安装板1安装在活动块11上，活动块11可带动喷头10前后左右移动，再此基础上再通过第一伺服电机4带动U型杆14转动，让喷头10可以上下转动，通过第二伺服电机5带动第一直杆31转动，让第一直杆31上的第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，使得喷头10可以左右转动，可控制喷涂角度的喷头10，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中，当储料罐15中的涂料使用完后，通过电动伸缩杆16向上推动活动板18让活塞板21从储料罐15的底端向上运动，同时关闭第二电动阀门25开启第一电动阀门26将涂料从上料口36快速吸入到储料罐15中，比人工手动上料更加快捷方便，不影响喷涂效率，并且利用电动机17带动第二直杆19和转动桨23转动对储料罐15内的涂料进行搅拌，防止储料罐15中静置的涂料沉淀，使得从下料口35流入喷头10的涂料更加均匀，喷涂效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板(1)和储料罐(15)，其特征在于：所述安装板(1)的上端中部左侧固定连接有第一支撑板(2)，所述安装板(1)的上端中部右侧固定连接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)上转动连接有第一转动轴承(6),所述第二支撑板(3)上转动连接有第二转动轴承(7)，所述安装板(1)的上端左部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的转轴固定连接在第一转动轴承(6)的外端，所述安装板(1)的上端右部固定连接有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的转轴固定连接在第一直杆(31)的一端，所述第一直杆(31)的另一端贯穿转动连接第二转动轴承(7)的中部并向左延伸转动连接在第一转动轴承(6)的内端中部，所述第一直杆(31)的中部固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第一转动轴承(6)的内端一侧固定连接在U型杆(14)的底部一端，所述U型杆(14)的底部另一端固定连接在第二转动轴承(7)的内端一侧，所述U型杆(14)的上端中部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)转动连接在连接杆(13)的中部，所述连接杆(13)的下端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述连接杆(13)的上端固定连接在安装槽(37)的一侧，所述安装槽(37)中设置有喷头(10)，所述储料罐(15)的两侧上部均固定连接在电动伸缩杆(16)的缸体侧边，所述电动伸缩杆(16)的杆体顶端分别固定连接在活动板(18)的底部两端，所述活动板(18)的顶端中部固定连接有电动机(17)，所述活动板(18)的底端中部固定连接在连接管(20)的一端，所述连接管(20)的另一端贯穿储料罐(15)的顶端中部并固定连接在活塞板(21)的顶端中部，所述电动机(17)的转轴固定连接在第二直杆(19)的一端，所述第二直杆(19)的另一端依次贯穿活动板(18)、连接管(20)和活塞板(21)的中部并固定连接在转动桨(23)，所述储料罐(15)的底端中部设置有下料口(35)且下料口(35)上设置有第二电动阀门(25)，所述下料口(35)上固定连接有上料口(36)且上料口(36)上设置有第一电动阀门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均固定连接有第一固定板(32)，所述第一固定板(32)均通过前后端的第一螺栓(33)与活动块(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述活塞板(21)的外侧设置有橡胶圈(22)，所述电动伸缩杆(16)的缸体前端固定连接有缓冲垫片(39)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合连接，所述安装槽(37)的一侧螺纹连接有第二螺栓(38)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述下料口(35)固定连接在第一导管(27)的一端，所述第一导管(27)的另一端与喷头(10)相连接且喷头(10)与第一导管(27)的连接处设置有弹簧(30)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述上料口(36)位于第二电动阀门(25)上部的下料口(35)上，所述上料口(36)上固定连接有第二导管(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述活塞板(21)的下端边缘的两侧均固定连接有限位块(34)，所述储料罐(15)的一侧中部设置有刻度窗(40)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，其特征在于：所述储料罐(15)的两侧下端固定连接有支撑脚(24)，所述支撑脚(24)的底端中部均固定连接有第二固定板(29)。
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