CN208777650U - 一种防止涂料沉积的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止涂料沉积的喷涂机，包括底座及设置在底座上的储料罐，所述储料罐设置有罐盖，所述储料罐底部设置有用于支撑储料罐的支撑柱，储料罐内设置有往复丝杆，所述往复丝杆连接有设置在储料罐底部的驱动电机，往复丝杆上螺纹连接有分散板，所述分散板上均布有若干供涂料通过的分散孔，所述储料罐底部设置有出料管，所述出料管连接有缓冲腔，所述缓冲腔连接有气泵及输料软管，所述输料软管连接有用于喷涂涂料的喷枪。本实用新型提供的喷涂机能防止涂料在储料罐内发生沉积结块的现象，使得涂料的喷涂更为均匀。

Description

一种防止涂料沉积的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，尤其是涉及一种防止涂料沉积的喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

但是目前市场上的喷涂机在喷涂过程中，储料罐中的涂料容易发生沉积或者结块，导致喷涂机喷射出的涂料时常会出现色泽不均匀的情况，使得喷涂后的建筑物表面颜色不均，影响其美观；且在喷涂过程中容易出现较大的颗粒物，导致建筑物表面的涂料层凹凸不平，这不仅使涂料层的美观受到影响，还使得涂料层极为容易被损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种防止涂料沉积的喷涂机，以解决现有喷涂机在对涂料进行喷涂时，储料罐中的涂料容易沉积或结块，导致喷涂质量下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种防止涂料沉积的喷涂机，包括底座及设置在底座上的储料罐，所述储料罐设置有罐盖，所述储料罐底部设置有用于支撑储料罐的支撑柱，储料罐内设置有往复丝杆，所述往复丝杆连接有设置在储料罐底部的驱动电机，往复丝杆上螺纹连接有分散板，所述分散板上均布有若干供涂料通过的分散孔，分散板边缘设置有滑块，所述储料罐内壁上设置有供滑块滑动的滑槽，储料罐底部设置有出料管，所述出料管连接有缓冲腔，所述缓冲腔连接有气泵及输料软管，所述输料软管连接有用于喷涂涂料的喷枪。

更进一步地，所述往复丝杆靠近驱动电机一侧设置有搅拌桨叶，往复丝杆的螺纹与搅拌桨叶设置位置不重合；在往复丝杆转动时，可以利用搅拌桨叶对储胶罐底部的涂料进行较为强劲的搅动，使得底部的涂料能够浮动分散，并且在分散板的挤压分散下，与涂料罐上部的涂料进行混合，使得储料罐底部完全无沉积涂料，且整个储料罐内涂料色泽均匀，无结块，同时，往复丝杆上的螺纹段在搅拌桨叶上方即完结，不与搅拌桨叶重合，使得搅拌桨叶不会与分散板发生撞击，减少了搅拌胶液及分散板受到伤害的可能性。

更进一步地，所述罐盖内设置有密封垫圈；使得罐盖与储料罐之间的密封性能更好，避免涂料在喷涂机移动过程中飞溅出储料罐外。

更进一步地，所述罐盖边缘设置有定位插块，所述储料罐上设置有与定位插块相配合的卡槽；在将罐盖盖回储料罐上时，可将定位插块对准卡槽插入，从而对罐盖进行较为精准的定位，使得罐盖能盖严。

更进一步地，所述罐盖上设置有玻璃观察窗；可以通过玻璃观察窗对储料罐内涂料的剩余量进行观测，从而及时添加涂料，且无需打开盖子进行观测，简化了操作过程。

更进一步地，所述底座底部设置有万向轮，底座一侧设置有推动把手；在需要移动喷涂机时，只需握住推动把手推动即可，使得喷涂机的移动更为方便，更能符合使用需求。

更进一步地，所述出料管上设置有控制阀门，所述缓冲腔上设置有回料管，所述回料管与储料罐相连通；在使用喷枪进行喷涂时，将控制阀门打开，由于缓冲腔设置在储料罐下方，使得涂料能自动从出料管流入缓冲腔中，在结束喷涂后，可以将控制阀门关闭，利用气泵产生的气压将缓冲腔中的涂料从回料管压会储料罐中进行储存，避免涂料在缓冲腔中发生沉积，减少涂料的浪费。

更进一步地，所述气泵与缓冲腔之间设置有压力调节阀；可以通过压力调节阀对气压进行调控，从而对涂料进入喷枪的速度进行调节。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的喷涂机在使用时，先启动驱动电机带动往复丝杆转动，以带动分散板上下移动，从而对涂料进行搅动，且涂料只能从分散孔中通过，使得涂料分散，不会出现沉积结块的现象；同时滑块及滑槽的设置使得分散板只能随着往复丝杆的转动而做上下运动，使得储料罐内的涂料均能得有有效的搅动，从而分散，提升了喷枪喷出的涂料的均匀程度，使得喷涂的涂料层更为美观。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型罐盖结构示意图；

图中标记为：1-底座，2-储料罐，3-罐盖，4-往复丝杆，5-驱动电机，6-分散板，7-分散孔，8-滑槽，9-滑块，10-搅拌桨叶，11-出料管，12-缓冲腔，13-气泵，14-输料软管， 15-喷枪，16-压力调节阀，17-万向轮，18-推动把手，19-卡槽，20-定位插块，21-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种防止涂料沉积的喷涂机，包括底座1及设置在底座1上的储料罐2，储料罐2设置有罐盖3，向储料罐2中放入或倒出涂料都可以通过揭开罐盖3进行，且罐盖 3与现有储料罐2的罐盖3设置一致；储料罐2底部设置有用于支撑储料罐2的支撑柱21，且支撑柱21与底座1固定连接，储料罐2内设置有往复丝杆4，往复丝杆4连接有设置在储料罐2底部的驱动电机5，往复丝杆4上螺纹连接有分散板6，分散板6上均布有若干供涂料通过的分散孔7，其中往复丝杆4的结构、往复丝杆4与电机的连接方式及往复丝杆4 与分散板6的具体连接结构均为现有技术，在此不再进行赘述；分散板6边缘设置有滑块9，储料罐2内壁上设置有供滑块9滑动的滑槽8，使得往复丝杆4转动时，分散板6只能沿着滑槽8进行上下移动对储料罐2内的物料进行搅拌，而不会随着往复丝杆4进行转动；储料罐2底部设置有出料管11，出料管11连接有缓冲腔12，缓冲腔12设置在储料罐2下方，使得涂料能自动从出料管11进入缓冲腔12中，缓冲腔12连接有气泵13及输料软管14，输料软管14连接有用于喷涂涂料的喷枪15。

工作原理：在使用时，先启动驱动电机5带动往复丝杆4转动，以带动分散板6上下移动，从而对涂料进行搅动，且涂料只能从分散孔7中通过，使得涂料分散，不会出现沉积结块的现象；同时滑块9及滑槽8的设置使得分散板6只能随着往复丝杆4的转动而做上下运动，使得储料罐2内的涂料均能得有有效的搅动，从而充分混合。

进一步地，罐盖3内设置有密封垫圈；使得罐盖3与储料罐2之间的密封性能更好，避免涂料在喷涂机移动过程中飞溅出储料罐2外。

进一步地，请参见图2所示，罐盖3边缘设置有定位插块20，储料罐2上设置有与定位插块20相配合的卡槽19；在将罐盖3盖回储料罐2上时，可将定位插块20对准卡槽19 插入，从而对罐盖3进行较为精准的定位，使得罐盖3能盖严。

进一步地，罐盖3上设置有玻璃观察窗；可以通过玻璃观察窗对储料罐2内涂料的剩余量进行观测，从而及时添加涂料，且无需打开盖子进行观测，简化了操作过程。

进一步地，底座1底部设置有万向轮17，底座1一侧设置有推动把手18；在需要移动喷涂机时，只需握住推动把手18推动即可，使得喷涂机的移动更为方便，更能符合使用需求。

实施例2

本实施例所述的防止涂料沉积的喷涂机与实施例1所述的防止涂料沉积的喷涂机大致相同，其最大的不同之处在于，往复丝杆4靠近驱动电机5一侧设置有搅拌桨叶10，往复丝杆4的螺纹与搅拌桨叶10设置位置不重合；在往复丝杆4转动时，可以利用搅拌桨叶10 对储胶罐底部的涂料进行较为强劲的搅动，使得底部的涂料能够浮动分散，并且在分散板6的挤压分散下，与涂料罐上部的涂料进行混合，使得储料罐2底部完全无沉积涂料，且整个储料罐2内涂料色泽均匀，无结块，同时，往复丝杆4上的螺纹段在搅拌桨叶上方即完结，不与搅拌桨叶10重合，使得搅拌桨叶10不会与分散板6发生撞击，减少了搅拌胶液及分散板6受到伤害的可能性。

实施例3

本实施例所述的防止涂料沉积的喷涂机与实施例1所述的防止涂料沉积的喷涂机大致相同，其最大的不同之处在于，出料管11上设置有控制阀门，缓冲腔12上设置有回料管，回料管与储料罐2相连通，且是与储料罐2的上端相连通，避免储料罐2中的物料从回料管进入缓冲腔12中，同时在喷涂机工作时，部分气体也可从回料管进入储料罐2中，促进涂料从储胶罐进入缓冲腔12中；在使用喷枪15进行喷涂时，将控制阀门打开，由于缓冲腔12设置在储料罐2下方，使得涂料能自动从出料管11流入缓冲腔12中，在结束喷涂后，可以将控制阀门关闭，利用气泵13产生的气压将缓冲腔12中的涂料从回料管压会储料罐2 中进行储存，避免涂料在缓冲腔12中发生沉积，减少涂料的浪费。

进一步地，气泵13与缓冲腔12之间设置有压力调节阀16；可以通过压力调节阀16对气压进行调控，从而对涂料进入喷枪15的速度进行调节。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止涂料沉积的喷涂机，包括底座(1)及设置在底座(1)上的储料罐(2)，所述储料罐(2)设置有罐盖(3)，其特征在于，所述储料罐(2)底部设置有用于支撑储料罐(2)的支撑柱(21)，储料罐(2)内设置有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)连接有设置在储料罐(2)底部的驱动电机(5)，往复丝杆(4)上螺纹连接有分散板(6)，所述分散板(6)上均布有若干供涂料通过的分散孔(7)，分散板(6)边缘设置有滑块(9)，所述储料罐(2)内壁上设置有供滑块(9)滑动的滑槽(8)，储料罐(2)底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)连接有缓冲腔(12)，所述缓冲腔(12)连接有气泵(13)及输料软管(14)，所述输料软管(14)连接有用于喷涂涂料的喷枪(15)。

2.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述往复丝杆(4)靠近驱动电机(5)一侧设置有搅拌桨叶(10)，往复丝杆(4)的螺纹与搅拌桨叶(10)设置位置不重合。

3.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述罐盖(3)内设置有密封垫圈。

4.如权利要求3所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述罐盖(3)边缘设置有定位插块，所述储料罐(2)上设置有与定位插块相配合的卡槽(19)。

5.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述罐盖(3)上设置有玻璃观察窗。

6.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述底座(1)底部设置有万向轮(17)，底座(1)一侧设置有推动把手(18)。

7.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述出料管(11)上设置有控制阀门，所述缓冲腔(12)上设置有回料管，所述回料管与储料罐(2)相连通。

8.如权利要求1所述的一种防止涂料沉积的喷涂机，其特征在于，所述气泵(13)与缓冲腔(12)之间设置有压力调节阀(16)。