CN218902264U - 一种涂料高粘性测试喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料测试技术领域,特别是一种涂料高粘性测试喷涂装置,包括喷枪主体以及设置在喷枪主体内部的第一气道和第二气道,所述喷枪主体上可拆连接有涂料罐,所述第一气道和第二气道分别连通涂料罐;所述第一气道水平设置在喷枪主体内,第一气道上方水平设置有第一水平气道,第一水平气道一端连通第一气道,第一水平气道另一端贯穿喷枪主体壁体并可拆连接有喷头,所述第一水平气道内壁上靠近喷头处设有第一垂直气道,第一垂直气道贯穿喷枪主体壁体并连通涂料罐;所述第一气道上方设有第二气道,第一水平气道上方设有第二水平气道,所述第二水平气道内壁上靠近喷头处设有第二垂直气道,第二垂直气道贯穿喷枪主体壁体并连通涂料罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料测试技术领域,特别是一种涂料高粘性测试喷涂装置。
背景技术
涂料在实验阶段需要进行成膜测试、防水测试等相关检测,通过添加不同的颜料、填料以及相应的成膜助剂,以检测出不同成分下涂料的粘性、防水性和成膜性,最终调配出合适的涂料,在实验阶段,涂料需装载在喷枪内,均匀的喷涂到样板上,利用可控的压力值与喷涂厚度,保证实验的准确性,但是在实际操作中,由于特制的涂料内填料成分与助剂添加量难以控制,极易出现含有大量固体成分的高粘性涂料,涂料内部的颗粒物容易沉积或吸附在涂料贮罐内,进而影响涂层的均匀性和涂料喷枪的使用寿命。
为解决上述技术问题,中国专利CN204523332U公开了一种防沉积的喷枪,包括喷嘴和枪身,所述枪身上设有涂料通道,涂料通道上设有开关组件,开关组件上设有搅拌机构,该实用新型利用搅拌机构设置在涂料通道从而起到防止涂料沉积在涂料通道的腔壁上,进而提高喷枪的使用寿命。但是对于含有颗粒物的高粘性涂料,该实用新型过多的组件容易卡嵌颗粒物,进而导致涂料沉积并粘附在喷枪内部组件的缝隙中,造成喷枪损坏。
因此提供一种涂料高粘性测试喷涂装置,针对含有颗粒物的高粘性涂料,防止颗粒物沉积堵塞喷枪,提高喷枪的使用寿命,便于实验操作是本领域技术人员需要做的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种涂料高粘性测试喷涂装置,以解决现有技术中含有大量固体成分的高粘性涂料在喷涂时容易发生沉积,堵塞喷枪,造成喷枪损坏的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涂料高粘性测试喷涂装置,包括喷枪主体以及设置在喷枪主体内部的第一气道和第二气道,所述喷枪主体上可拆连接有涂料罐,所述第一气道和第二气道分别连通涂料罐;所述第一气道水平设置在喷枪主体内,第一气道上方水平设置有第一水平气道,第一水平气道一端连通第一气道,第一水平气道另一端贯穿喷枪主体壁体并可拆连接有喷头,所述第一水平气道内壁上靠近喷头处设有第一垂直气道,第一垂直气道贯穿喷枪主体壁体并连通涂料罐;所述第一气道上方设有第二气道,第一水平气道上方设有第二水平气道,所述第二水平气道内壁上靠近喷头处设有第二垂直气道,第二垂直气道贯穿喷枪主体壁体并连通涂料罐,所述第二气道连通第一气道,第二水平气道一端连通第二气道,第二水平气道另一端连通第二垂直气道。
进一步地,所述喷枪主体包括喷枪手柄和喷枪身,所述喷枪手柄内设有进气通道,喷枪手柄一端可拆连接有空气压缩罐,喷枪手柄另一端固定连接喷枪身,所述第一气道和第二气道设置在喷枪身内,所述进气通道一端连通所述空气压缩罐,进气通道另一端连通第一气道。
进一步地,所述第一气道内可滑动地设有伸缩杆,第一气道靠近进气通道的端部设有弹簧,第一气道远离进气通道的端部贯穿喷枪身的壁体并可拆连接有密封盖。
进一步地,所述喷枪身上可转动地设有扳手开关,所述伸缩杆一端抵接扳手开关,伸缩杆另一端抵接弹簧。
进一步地,所述密封盖螺纹连接在第一气道端部,所述伸缩杆贯穿密封盖,伸缩杆上设有第一密封柱塞和第二密封柱塞,第一密封柱塞和第二密封柱塞配合连接在第一气道内。
进一步地,所述第一密封柱塞正对第一水平气道的端部,所述第二密封柱塞正对第二气道的端部,所述第一密封柱塞和第二密封柱塞的直径与第一气道直径一致,所述第一密封柱塞和第二密封柱塞上分别设有水平通孔。
进一步地,所述涂料罐喷口上正对第一垂直气道处设有第一单向阀,涂料罐内的涂料从第一单向阀流入到第一垂直气道内。
进一步地,所述涂料罐喷口上正对第二垂直气道处设有第二单向阀,第二垂直气道内的高压气体从第二单向阀流入到涂料罐内。
进一步地,所述第二气道靠近第二水平气道的端部贯穿喷枪身的壁体,第二气道与第二水平气道连通处可转动地连接有阻气阀,所述阻气阀内设有L型通孔,L型通孔一端连接第二气道,L型通孔另一端连接第二水平气道,转动阻气阀,第二气道与第二水平气道相连通或相阻隔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用第二气道向涂料罐内通入高压气体,使涂料罐内的颗粒物上升,防止沉积堵塞;同时第一气道内的高压气体会在喷枪主体外部产生一个低压区,利用压力差把涂料从涂料罐中吸出来,在高压气体的高速喷射作用下,将涂料雾化成微粒并喷洒在被涂物表面,完成喷涂;与现有技术相比,本实用新型利用高压气体会自下而上充入到涂料罐内,进而使涂料罐内的涂料与填料等物质充分混合,由涂料内的颗粒物无法沉积并堵塞第一单向阀,以此保证使用稳定性,同时高压气体能保证涂料罐内的压力值不会降低,进而提高喷涂效果,防止压力不足导致高粘性涂料喷涂不畅。
附图说明
图1是本实用新型的涂料高粘性测试喷涂装置的立体图。
图2是本实用新型的涂料高粘性测试喷涂装置的主剖视图。
附图中各部件的标记如下:10、喷枪主体;11、喷枪手柄;12、喷枪身;13、涂料罐;14、密封盖;16、扳手开关;17、密封垫;18、弹簧;19、进气通道;20、第一气道;21、第一水平气道;22、水平通孔;23、第一垂直气道;24、第一单向阀;25、喷头;26、伸缩杆;27、第一密封柱塞;28、第二密封柱塞;30、第二气道;31、第二水平气道;32、L型通孔;33、阻气阀;34、第二单向阀;35、第二垂直气道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种涂料高粘性测试喷涂装置,包括喷枪主体10,以及设置在喷枪主体10内部的第一气道20和第二气道30,所述喷枪主体10上可拆连接有涂料罐13,所述第一气道20和第二气道30分别连通涂料罐13。
本实用新型在使用时,利用第二气道30向涂料罐13内通入高压气体,使涂料罐13内的颗粒物上升,防止沉积堵塞;同时第一气道20内的高压气体会在喷枪主体10外部产生一个低压区,利用压力差把涂料从涂料罐13中吸出来,在高压气体的高速喷射作用下,将涂料雾化成微粒并喷洒在被涂物表面,完成喷涂。
可以理解地,所述涂料罐13利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹连接在喷枪主体10上,涂料罐13的喷口朝向喷枪主体10并连通第一气道20和第二气道30。
进一步地,所述喷枪主体10包括喷枪手柄11和喷枪身12,所述喷枪手柄11内设有进气通道19,喷枪手柄11一端可拆连接有空气压缩罐(图未示出),喷枪手柄11另一端固定连接喷枪身12,所述第一气道20和第二气道30设置在喷枪身12内,所述进气通道19一端连通所述空气压缩罐,进气通道19另一端连通第一气道20。
进一步地,所述第一气道20水平设置在喷枪身12内,第一气道20上方水平设置有第一水平气道21,第一水平气道21一端连通第一气道20,第一水平气道21另一端贯穿喷枪身12壁体。
具体地,所述喷枪身12上位于第一水平气道21端部可拆连接有喷头25,所述第一水平气道21内壁上靠近喷头25处设有第一垂直气道23,第一垂直气道23贯穿喷枪身12壁体并连通涂料罐13。
在本实施例中,所述涂料罐13喷口上正对第一垂直气道23处设有第一单向阀24,利用第一单向阀24使涂料罐13内的涂料能流入第一垂直气道23,使用时,所述空气压缩罐内的高压气体从进气通道19进入到喷枪主体10内,经过第一气道20和第一水平气道21,最后从喷头25喷出,所述高压气体会在喷头25处产生一个低压区,利用压力差把涂料从涂料罐13中吸出来并将涂料雾化后喷洒在被涂物表面,完成喷涂。
进一步地,所述第一气道20上方设有第二气道30,第一水平气道21上方设有第二水平气道31,所述第二水平气道31内壁上靠近喷头25处设有第二垂直气道35,第二垂直气道35贯穿喷枪身12壁体并连通涂料罐13。
具体地,所述第二气道30连通第一气道20,第二水平气道31一端连通第二气道30,第二水平气道31另一端连通第二垂直气道35。
优选地,第一气道20的轴线与第二气道30的轴线相互垂直。
在本实施例中,所述涂料罐13喷口上正对第二垂直气道35处设有第二单向阀34,利用第二单向阀34使第二垂直气道35内的高压气体进入到涂料罐13内,高压气体会自下而上充入到涂料罐13内,进而使涂料罐13内的涂料混合搅拌,由于第二单向阀34靠近第一单向阀24,进而使涂料内的颗粒物无法沉积并堵塞第一单向阀24,以此保证使用稳定性,同时高压气体能保证涂料罐13内的压力值不会降低,进而提高喷涂效果,防止压力不足导致涂料喷涂不畅。
进一步地,所述第一气道20内可滑动地设有伸缩杆26,第一气道20靠近进气通道19的端部设有弹簧18,第一气道20远离进气通道19的端部贯穿喷枪身12的壁体并可拆连接有密封盖14。
具体地,所述喷枪身12上可转动地设有扳手开关16,所述伸缩杆26一端抵接扳手开关16,伸缩杆26另一端抵接弹簧18;使用时,按动扳手开关16,伸缩杆26受推力沿着第一气道20向左移动,弹簧18受力压缩,松开扳手开关16,弹簧18复原,伸缩杆26受弹力沿着第一气道20向右移动,以此,实现伸缩杆26在第一气道20内的往复移动。
进一步地,所述密封盖14螺纹连接在第一气道20端部,所述伸缩杆26贯穿密封盖14,伸缩杆26上设有第一密封柱塞27和第二密封柱塞28,第一密封柱塞27和第二密封柱塞28配合连接在第一气道20内,所述第一密封柱塞27正对第一水平气道21的端部,所述第二密封柱塞28正对第二气道30的端部。
具体地,所述第一密封柱塞27和第二密封柱塞28的直径与第一气道20直径一致,所述第一密封柱塞27和第二密封柱塞28上分别设有水平通孔22。
本实用新型利用第一密封柱塞27和第二密封柱塞28分别封堵第一水平气道21和第二气道30,使高压气体不泄露,使用时,按动扳手开关16,伸缩杆26在第一气道20内向左移动,第一水平气道21和第二气道30同时连通第一气道20,实现高压气体的传输。
在本实施例中,所述密封盖14与伸缩杆26连接部位设有密封垫17,用以保证伸缩杆26移动过程中的密封性。
进一步地,所述第二气道30靠近第二水平气道31的端部贯穿喷枪身12的壁体,第二气道30与第二水平气道31连通处可转动地连接有阻气阀33,所述阻气阀33内设有L型通孔32,L型通孔32一端连接第二气道30,L型通孔32另一端连接第二水平气道31。
具体地,所述阻气阀33利用卡环(图未示出)卡嵌连接在第二气道30内,转动阻气阀33,第二气道30与第二水平气道31相连通,再次180°转动阻气阀33,第二气道30与第二水平气道31相阻隔,以此,当涂料罐13内颗粒物沉积不明显时或涂料罐13内压力充足时,通过旋转阻气阀33,阻断第二气道30内的高压气体,以此保证第一气道20内压力的稳定性,减少损耗,提高使用周期性。
可以理解地,所述阻气阀33与第二气道30之间设有密封环(图未示出),以此保证阻气阀33旋转过程中的密封性。
本实用新型的具体操作方式为:将涂料罐13安装到喷枪主体10上,使第一垂直气道23和第二垂直气道35分别连通涂料罐13,扣动扳手开关16,高压气体从进气通道19进入到喷枪主体10内,经过第一气道20和第一水平气道21,最后从喷头25喷出,完成喷涂;当涂料罐13内发生堵塞或压力不足时,转动阻气阀33,使第二气道30和第二水平气道31相连通,高压气体从进气通道19进入到喷枪主体10内,经过第一气道20、第二气道30、第二水平气道31和第二垂直气道35,最后进入涂料罐13内,完成混料与加压。
本实用新型利用高压气体会自下而上充入到涂料罐13内,进而使涂料罐13内的涂料与填料充分混合,由涂料内的颗粒物无法沉积并堵塞第一单向阀24,以此保证使用稳定性,同时高压气体能保证涂料罐13内的压力值不会降低,进而提高喷涂效果,防止压力不足导致高粘性涂料喷涂不畅。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,包括喷枪主体(10)以及设置在喷枪主体(10)内部的第一气道(20)和第二气道(30),所述喷枪主体(10)上可拆连接有涂料罐(13),所述第一气道(20)和第二气道(30)分别连通涂料罐(13);
所述第一气道(20)水平设置在喷枪主体(10)内,第一气道(20)上方水平设置有第一水平气道(21),第一水平气道(21)一端连通第一气道(20),第一水平气道(21)另一端贯穿喷枪主体(10)壁体并可拆连接有喷头(25),所述第一水平气道(21)内壁上靠近喷头(25)处设有第一垂直气道(23),第一垂直气道(23)贯穿喷枪主体(10)壁体并连通涂料罐(13);
所述第一气道(20)上方设有第二气道(30),第一水平气道(21)上方设有第二水平气道(31),所述第二水平气道(31)内壁上靠近喷头(25)处设有第二垂直气道(35),第二垂直气道(35)贯穿喷枪主体(10)壁体并连通涂料罐(13),所述第二气道(30)连通第一气道(20),第二水平气道(31)一端连通第二气道(30),第二水平气道(31)另一端连通第二垂直气道(35)。
2.根据权利要求1所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述喷枪主体(10)包括喷枪手柄(11)和喷枪身(12),所述喷枪手柄(11)内设有进气通道(19),喷枪手柄(11)一端可拆连接有空气压缩罐,喷枪手柄(11)另一端固定连接喷枪身(12),所述第一气道(20)和第二气道(30)设置在喷枪身(12)内,所述进气通道(19)一端连通所述空气压缩罐,进气通道(19)另一端连通第一气道(20)。
3.根据权利要求2所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述第一气道(20)内可滑动地设有伸缩杆(26),第一气道(20)靠近进气通道(19)的端部设有弹簧(18),第一气道(20)远离进气通道(19)的端部贯穿喷枪身(12)的壁体并可拆连接有密封盖(14)。
4.根据权利要求3所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述喷枪身(12)上可转动地设有扳手开关(16),所述伸缩杆(26)一端抵接扳手开关(16),伸缩杆(26)另一端抵接弹簧(18)。
5.根据权利要求3所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述密封盖(14)螺纹连接在第一气道(20)端部,所述伸缩杆(26)贯穿密封盖(14),伸缩杆(26)上设有第一密封柱塞(27)和第二密封柱塞(28),第一密封柱塞(27)和第二密封柱塞(28)配合连接在第一气道(20)内。
6.根据权利要求5所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述第一密封柱塞(27)正对第一水平气道(21)的端部,所述第二密封柱塞(28)正对第二气道(30)的端部,所述第一密封柱塞(27)和第二密封柱塞(28)的直径与第一气道(20)直径一致,所述第一密封柱塞(27)和第二密封柱塞(28)上分别设有水平通孔(22)。
7.根据权利要求1所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述涂料罐(13)喷口上正对第一垂直气道(23)处设有第一单向阀(24),涂料罐(13)内的涂料从第一单向阀(24)流入到第一垂直气道(23)内。
8.根据权利要求1所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述涂料罐(13)喷口上正对第二垂直气道(35)处设有第二单向阀(34),第二垂直气道(35)内的高压气体从第二单向阀(34)流入到涂料罐(13)内。
9.根据权利要求2所述的涂料高粘性测试喷涂装置,其特征在于,所述第二气道(30)靠近第二水平气道(31)的端部贯穿喷枪身(12)的壁体,第二气道(30)与第二水平气道(31)连通处可转动地连接有阻气阀(33),所述阻气阀(33)内设有L型通孔(32),L型通孔(32)一端连接第二气道(30),L型通孔(32)另一端连接第二水平气道(31),转动阻气阀(33),第二气道(30)与第二水平气道(31)相连通或相阻隔。
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CN202222449000.2U CN218902264U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种涂料高粘性测试喷涂装置 |
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CN118060100A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 嘉禾县正润铸造有限公司 | 一种锅具加工喷涂设备 |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222449000.2U patent/CN218902264U/zh active Active
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