CN110639729A - 一种钢管表面喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

一种钢管表面喷涂设备。涉及喷涂领域，尤其涉及钢管表面喷涂设备。提供了一种结构简单，方便喷涂，提高工作效率的钢管表面喷涂设备。包括基座、外支撑机构、驱动机构和喷涂机构，所述外支撑机构包括外筒，所述外筒旋转活动连接在基座上，所述外筒的上筒口内壁设有内环形齿条，所述外筒的内壁设有一对对称设置的外刮涂组件，所述外筒内设有管体，所述管体旋转活动连接在基座上，所述外喷枪位于管体和外筒之间。本发明提高了工作效率，操作可靠。

Description

一种钢管表面喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂领域，尤其涉及钢管表面喷涂设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有技术中，管体在喷涂加工时，需对其外部进行喷涂作业；通常人工进行喷涂，降低了工作效率，而且操作不方便。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便喷涂，提高工作效率的钢管表面喷涂设备。
本发明的技术方案是：包括基座、外支撑机构、驱动机构和喷涂机构，
所述外支撑机构包括外筒，所述外筒旋转活动连接在基座上，所述外筒的上筒口内壁设有内环形齿条，所述外筒的内壁设有一对对称设置的外刮涂组件，
所述外筒内设有管体，所述管体旋转活动连接在基座上，
所述驱动机构包括L形立杆一、电机和齿轮，所述L形立杆一设在基座上、且位于外筒的外侧，所述电机驱动齿轮，所述电机连接在L形立杆一的横杆上，所述L形立杆一的横杆位于管体的上方，
所述齿轮与内环形齿条相啮合；
所述喷涂机构包括L形立杆二和外喷枪，所述L形立杆二设在基座上、且位于外筒的外侧，所述L形立杆二与L形立杆一对称设置，所述外喷枪连接在L形立杆二的横杆上，所述L形立杆二的横杆位于管体的上方，
所述外喷枪位于管体和外筒之间。
所述外刮涂组件包括液压缸和外刮板，所述液压缸连接在外筒的内壁，所述外刮板铰接在外筒的内壁，所述液压缸的液压缸铰接连接外刮板。
所述外筒的下筒口底面设有与基座顶面设有相对设置的弧形槽，所述弧形槽内设有滚珠。
所述基座上设有一对定位柱，所述管体的下管口底面设有环形槽，一对定位柱位于环形槽内。
本发明在工作中，将管体放置在外筒内，喷涂机构中的外喷枪进行喷涂动作，这样，管体的表面可进行喷涂作业；
由于外喷枪位置固定，管体旋转动作，可喷涂至管体的不同部位；
同时，外筒上的外刮涂组件动作，外刮涂组件使得管体的表面刮涂均匀，提高管体的加工的质量。
本发明提高了工作效率，操作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是外刮涂组件的结构示意图，
图3是图1中A处的局部放大图；
图中1是基座，
2是管体，
3是外支撑机构，31是外筒，32是内环形齿条，33是液压缸，34是外刮板，
4是驱动机构，41是L形立杆一，410是横杆，42是电机，43是齿轮，
5是喷涂机构，51是L形立杆二，52是外喷枪，
6是定位柱，7是环形槽。
具体实施方式
本发明如图1-3所示，包括基座1、外支撑机构3、驱动机构4和喷涂机构5，
所述外支撑机构包括外筒31，所述外筒旋转活动连接在基座上，所述外筒的上筒口内壁设有内环形齿条32，所述外筒的内壁设有一对对称设置的外刮涂组件，
所述外筒内设有管体2，所述管体旋转活动连接在基座上，
所述驱动机构包括L形立杆一41、电机42和齿轮43，所述L形立杆一设在基座上、且位于外筒的外侧，所述电机驱动齿轮，所述电机连接在L形立杆一的横杆410上，所述L形立杆一的横杆位于管体的上方，
所述齿轮与内环形齿条相啮合；
所述喷涂机构包括L形立杆二51和外喷枪52，所述L形立杆二设在基座上、且位于外筒的外侧，所述L形立杆二与L形立杆一对称设置，所述外喷枪连接在L形立杆二的横杆410上，所述L形立杆二的横杆位于管体的上方，
所述外喷枪52位于管体和外筒之间。
本发明在工作中，将管体放置在外筒内，喷涂机构中的外喷枪进行喷涂动作，这样，管体的表面可进行喷涂作业；
由于外喷枪位置固定，管体旋转动作，可喷涂至管体的不同部位；
同时，外筒上的外刮涂组件动作，外刮涂组件使得管体的表面刮涂均匀，提高管体的加工的质量。
所述外刮涂组件包括液压缸33和外刮板34，所述液压缸连接在外筒的内壁，所述外刮板铰接在外筒的内壁，所述液压缸的液压缸铰接连接外刮板。
外刮涂组件在工作中，通过液压缸带动外刮板，使得外刮板呈现不同的角度，
一方面，外喷枪在喷涂时，通过外刮板产生旋风，使得喷涂产生的如喷粉等可靠位于筒体的表面；
另一方面，外刮板可接触顶紧管体，带动管体进行旋转动作；
最后，外刮板刮动管体的表面，使得喷涂均匀。
所述外筒的下筒口底面设有与基座顶面设有相对设置的弧形槽，所述弧形槽内设有滚珠。
通过设置相对的弧形槽，在弧形槽内设置滚珠，使得外筒可靠旋转活动在基座上。
所述基座上设有一对定位柱6，所述管体的下管口底面设有环形槽7，一对定位柱位于环形槽内。
通过设置定位柱和环形槽的连接形式，便于对管体进行定位，使得管体旋转稳定可靠。

Claims (4)

1.一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，包括基座、外支撑机构、驱动机构和喷涂机构，
所述外支撑机构包括外筒，所述外筒旋转活动连接在基座上，所述外筒的上筒口内壁设有内环形齿条，所述外筒的内壁设有一对对称设置的外刮涂组件，
所述外筒内设有管体，所述管体旋转活动连接在基座上，
所述驱动机构包括L形立杆一、电机和齿轮，所述L形立杆一设在基座上、且位于外筒的外侧，所述电机驱动齿轮，所述电机连接在L形立杆一的横杆上，所述L形立杆一的横杆位于管体的上方，
所述齿轮与内环形齿条相啮合；
所述喷涂机构包括L形立杆二和外喷枪，所述L形立杆二设在基座上、且位于外筒的外侧，所述L形立杆二与L形立杆一对称设置，所述外喷枪连接在L形立杆二的横杆上，所述L形立杆二的横杆位于管体的上方，
所述外喷枪位于管体和外筒之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述外刮涂组件包括液压缸和外刮板，所述液压缸连接在外筒的内壁，所述外刮板铰接在外筒的内壁，所述液压缸的液压缸铰接连接外刮板。
3.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述外筒的下筒口底面设有与基座顶面设有相对设置的弧形槽，所述弧形槽内设有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种钢管表面喷涂设备，其特征在于，所述基座上设有一对定位柱，所述管体的下管口底面设有环形槽，一对定位柱位于环形槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111330782A (zh) * 2020-03-31 2020-06-26 航天材料及工艺研究所 一种适用于大尺寸型薄壁工件表面的涂胶系统及涂胶方法

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