CN211563161U - 一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域,具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,包括大型球磨机,所述大型球磨机的一端为进料口,另一端为出料口,所述大型球磨机的两端设置有中空轴,所述大型球磨机通过中空轴转动,所述进料口的外部设置有进料衬套,所述出料口的外部设置有出料衬套,所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部,所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置,所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域,具体涉及一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板。
背景技术
在大型球磨机运行工作时,里面的物料和钢球转动会对大型球磨机造成磨损,使得其寿命降低,一般会在大型球磨机的侧壁上设置衬板,但对两端的端盖上的磨损伤害也不小,也会严重影响大型球磨机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装使用简单,防护效果可靠,长周期使用寿命等特征的大型球磨机端衬板。
一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,包括大型球磨机,所述大型球磨机的一端为进料口,另一端为出料口,所述大型球磨机的两端设置有中空轴,所述大型球磨机通过中空轴转动,所述进料口的外部设置有进料衬套,所述出料口的外部设置有出料衬套,所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部,所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置,所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
优选的,所述衬板装置包括衬板,所述衬板由进料口和出料口边缘处到大型球磨机的端盖边缘处依次排布,所述衬板包括若干个外端衬板、中间段衬板和内端衬板,所述外端衬板、中间段衬板和内端衬板为扇形结构,所述若干个外端衬板、中间段衬板和内端衬板从大型球磨机两端的端盖边缘处依次向内同心排布于进料口和出料口的边缘处。
优选的,所述外端衬板、中间段衬板和内端衬板的受冲击表面中间部位为加厚结构。
优选的,所述外端衬板、中间段衬板和内端衬板为高强度耐磨材料,所述外端衬板、中间段衬板和内端衬板上设置有两个螺栓孔,所述外端衬板、中间段衬板和内端衬板通过螺栓与大型球磨机两端的端盖连接。
优选的,所述进料衬套和出料衬套与中空轴的的相对内端设置有楔面压环。
优选的,所述内端衬板的底部设置有伸出端,所述内端衬板的伸出端用于防护楔面压环。
优选的,所述内端衬板的伸出端与楔面压环间隙设置有耐磨涂料填充。
本实用新型的有益效果为:
(1)所述专利通过在大型球磨机两端的端盖上设置衬板装置,使得在大型球磨机转动时里面的钢球以及物料对盖板的冲击被衬板装置阻挡,起到保护的作用,使得大型球磨机的使用寿命增长;
(2)所述专利有防止中空轴漏浆功效,通过在最内部的内端衬板上设置伸出端,即可对楔面压环进行防护,改变以往钢球及物料直接冲击楔面压环情况,内端衬板伸出处即可对楔面压环进行防护,且通过在缝隙处涂抹耐磨涂层,进一步进行防护;
(3)所述专利适用于高负荷工作环境,所述端衬板受冲击表面有加厚结构,较一般球磨机衬板,使用寿命更长,衬板螺栓在凹槽内不易损坏,且可以起到钢球提升作用,减少载荷应力集中,提高使用寿命;
(4)所述专利更换利于大型球磨机维护检修,改变传统使用合金焊条焊接压环防护方式,通过安装端衬板方式,使用效果更好,作业时间更短,且楔面压环螺栓损坏,进、出料衬套无法拆卸情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中Ⅰ的放大示意图;
图3为本实用新型中外端衬板和中间段衬板的主视图;
图4为本实用新型中外端衬板和中间段衬板的侧视图;
图5为本实用新型中内端衬板的主视图;
图6为本实用新型中内端衬板的侧视图;
图中:1. 中空轴、2.出料衬套、3.大型球磨机、4.楔面压环、5.外端衬板、6.中间段衬板、7.内端衬板、8.进料衬套、9.进料口、10.出料口。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述:
如图1所示的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,包括大型球磨机3,大型球磨机3的一端为进料口9,另一端为出料口10,大型球磨机3的两端设置有中空轴1,大型球磨机3通过中空轴1转动,进料口9的外部设置有进料衬套8,出料口10的外部设置有出料衬套2,进料衬套8和出料衬套2位于中空轴1的外部,进料口9和出料口10的两端端盖上设置有衬板装置,衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。所述衬板装置包括衬板,所述衬板由进料口9和出料口10边缘处到大型球磨机的端盖边缘处依次排布,所述衬板包括若干个外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7,所述外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7为扇形结构,所述若干个外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7从大型球磨机两端的端盖边缘处依次向内同心排布于进料口9和出料口10的边缘处,设置为多个衬板的作用是为了方便更换和安装,同时若那个地方被磨损破坏,只需更换该处的衬板,不需要大面积更换,节约成本。外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7的受冲击表面中间部位为加厚结构,较一般球磨机衬板,使用寿命更长,衬板螺栓在凹槽内不易损坏,且可以起到钢球提升作用,减少载荷应力集中,提高使用寿命。外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7为高强度耐磨材料,外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7上设置有两个螺栓孔,外端衬板5、中间段衬板6和内端衬板7通过螺栓与大型球磨机两端的端盖连接,使得其安装更换方便。进料衬套8和出料衬套2与中空轴1的的相对内端设置有楔面压环4,用于防止物料进入衬套与中空轴形成的空腔内。内端衬板7的底部设置有伸出端,所述内端衬板7的伸出端用于防护楔面压环4,在实际使用过程中,由于钢球及物料冲击较大,导致楔面压环4磨损较快,螺栓变形损坏,楔面压环4难以更换,不及时处理,会发生中空轴1漏浆事故,导致中空轴1损坏。内端衬板7的伸出端与楔面压环4间隙设置有耐磨涂料填充。
Claims (7)
1.一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,包括大型球磨机,所述大型球磨机的一端为进料口,另一端为出料口,所述大型球磨机的两端设置有中空轴,所述大型球磨机通过中空轴转动,其特征在于:所述进料口(9)的外部设置有进料衬套(8),所述出料口(10)的外部设置有出料衬套(2),所述进料衬套(8)和出料衬套(2)位于中空轴(1)的外部,所述进料口(9)和出料口(10)的两端端盖上设置有衬板装置,所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
2.根据权利要求1所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述衬板装置包括衬板,所述衬板由进料口(9)和出料口(10)边缘处到大型球磨机的端盖边缘处依次排布,所述衬板包括若干个外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7),所述外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)为扇形结构,所述若干个外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)从大型球磨机两端的端盖边缘处依次向内同心排布于进料口(9)和出料口(10)的边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)的受冲击表面中间部位为加厚结构。
4.根据权利要求3所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)为高强度耐磨材料,所述外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)上设置有两个螺栓孔,所述外端衬板(5)、中间段衬板(6)和内端衬板(7)通过螺栓与大型球磨机两端的端盖连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述进料衬套(8)和出料衬套(2)与中空轴(1)的相对内端设置有楔面压环(4)。
6.根据权利要求4所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述内端衬板(7)的底部设置有伸出端,所述内端衬板(7)的伸出端用于防护楔面压环(4)。
7.根据权利要求6所述的一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板,其特征在于:所述内端衬板(7)的伸出端与楔面压环(4)间隙设置有耐磨涂料填充。
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CN114904625A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-16 | 金川集团股份有限公司 | 一种磨机充填率检测装置及检测方法 |
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