CN201108841Y - 无烟煤双向细碎机 - Google Patents
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Abstract
无烟煤双向细碎机，涉及一种矿用粉碎机械作业设备，特别是炼焦企业备煤工段预粉碎机的技术结构领域。两个壳体的下端外侧分别通过相应的铰连接件与机身连接，壳体的内侧与机身之间分别铰连接液压伸缩缸；锤头的工作面宽度大于连接部宽度；在锤体的工作面外端设置至少一条凹槽，所述凹槽的对称中心线与连接孔的轴线平行；在机身的下端面连接钢混型框架，所述钢混型框架连接在减振元件上。特性是：增加了锤头打击力度，提高粉碎效率；确保设备不堵塞，利于延长锤头和反击衬板的使用寿命，降低生产运行成本；方便壳体开启、闭合，可直接减轻检修工的劳动强度，提高检修效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用粉碎机械作业设备，特别是炼焦企业备煤工段预粉碎机的技术结构领域。
背景技术
细碎机是炼焦企业备煤工段的无烟煤或其它难破碎物料的主要预粉碎设备，现有的细碎机结构基本类同与一般粉碎机，主要由连接在锤头组件上的锤头和破碎腔内的反击衬板对物料进行打击而实现破碎。现有技术的状况和缺陷：粉碎粒度很难控制，严重影响无烟煤炼焦时的配比量；设备运行时振动大，工人工作环境差；易损件寿命短，设备运行成本高；设备维护费事，工人劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种可克服上述缺陷的无烟煤双向细碎机。
本实用新型包括机身、对称布置在机身两侧的壳体，所述两个壳体的下端外侧分别通过相应的铰连接件与机身连接，在壳体内设置粉碎腔，在粉碎腔内布置包括转子、锤杆和若干锤头组成的锤头组件，在锤头的远离工作面的一端开设连接孔，锤头通过连接孔与锤杆连接，粉碎腔内壁设置反击衬板。特点是：壳体的内侧与机身之间分别铰连接液压伸缩缸；锤头的工作面宽度大于连接部宽度；在锤体的工作面外端设置至少一条凹槽，所述凹槽的对称中心线与连接孔的轴线平行；在机身的下端面连接钢混型框架，所述钢混型框架连接在减振元件上。
选择合适的锤头线速度是关键，一般为50～100m/s。锤头线速度太小粒度不能保证，锤头线速度太大，设备运行可靠性降低，易损件磨损快，运行成本高。选择线速度V＝75～84m/s为宜。为保证设备连续运行可靠，设备配置减振平台，使设备减振效率大于80％，大大改善了现场操作环境。通过加大了设备反击腔，增大物料在反击腔中的滞留时间，优化反击衬板的齿形结构，并且为提高打击粒度，形成类似于“大金牙”的锤体形状，增加了锤体耐磨区域，在满足相同安装尺寸下重量较现行锤体增加40％，增加了锤头打击力度，提高粉碎效果。设计的凹槽可避免锤体与反击衬板之间的物料夹持现象出现，能及时清理反击衬板积料，确保设备不易堵塞，利于延长锤头和反击衬板的使用寿命，降低生产运行成本，且有利于提高破碎效率。通过机械控制液压伸缩缸，达到分别开启、闭合两个壳体的目的，可直接减轻检修工的劳动强度，提高检修效率和质量。
本实用新型与已有技术相比，其优越性表现在以下几方面：
(1)针对无烟煤难破碎，磨蚀性大的特点，制定合适的传动方案和独特转子结构，保证粉碎后物料的粒度。
(2)设备配置减振平台+阻尼弹簧复合减振器＝减振，降低设备对基础的动载荷，改善工人的工作环境，降低设备土建基础的经济投入。
(3)针对物料的特性，优化了锤头结构，提高锤头的使用寿命。
(4)另外，设备随机配置壳体液压开启装置，使设备检修、维护十分简单安全可靠。
本实用新型所述液压伸缩缸的缸体铰连接在机身上，液压伸缩缸的伸缩杆铰连接在壳体上。
所述凹槽的为圆弧形凹槽。
本实用新型还在锤头与锤杆的连接端部连体设置向外凸出的弧形下底。不但可增加锤头质量，提高打击力度，还可避免锤头从连接孔位置断裂现象，提高锤头使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为锤头的一种结构意图。
图3为图2的A-A剖示图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的壳体5对称布置在在机身1两侧，壳体5的下端外侧分别通过相应的铰连接件3与机身1连接，壳体5的内侧与机身1之间分别铰连接液压伸缩缸10，液压伸缩缸10的缸体铰连接在机身1上，液压伸缩缸10的伸缩杆铰连接在壳体5上。
两个在壳体5内设置粉碎腔11，在粉碎腔11内布置包括转子6、锤杆7和若干锤头8组成的锤头组件。粉碎腔11内壁设置有反击衬板9。
在机身1的下端面连接钢混型框架2，钢混型框架2连接在减振元件3上，钢混型框架2与各减振元件3之间分别通过螺栓4固定连接。
如图2、3所示，在锤头8的远离工作面的一端开设连接孔8-1，锤头8通过连接孔8-1与锤杆7连接。
锤头8的工作面宽度L1大于连接部宽度L2，在锤头8与锤杆7的连接端部连体设置向外凸出的弧形下底8-4，形成类似于“大金牙”的形状。
在锤头8的工作面外端设置两条圆弧形凹槽8-2、8-3，各凹槽8-2、8-3的对称中心线与连接孔8-1的轴线平行。
Claims (4)
1、无烟煤双向细碎机，包括机身、对称布置在机身两侧的壳体，所述两个壳体的下端外侧分别通过相应的铰连接件与机身连接，在壳体内设置粉碎腔，在粉碎腔内布置包括转子、锤杆和若干锤头组成的锤头组件，在锤头的远离工作面的一端开设连接孔，锤头通过连接孔与锤杆连接，粉碎腔内壁设置反击衬板；其特征在于壳体的内侧与机身之间分别铰连接液压伸缩缸；锤头的工作面宽度大于连接部宽度；在锤体的工作面外端设置至少一条凹槽，所述凹槽的对称中心线与连接孔的轴线平行；在机身的下端面连接钢混型框架，所述钢混型框架连接在减振元件上。
2、根据权利要求1所述无烟煤双向细碎机，其特征在于液压伸缩缸的缸体铰连接在机身上，液压伸缩缸的伸缩杆铰连接在壳体上。
3、根据权利要求1所述无烟煤双向细碎机，其特征在于所述凹槽的为圆弧形凹槽。
4、根据权利要求1所述无烟煤双向细碎机，其特征在于在锤头与锤杆的连接端部连体设置向外凸出的弧形下底。
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