CN106132549B - 粉碎锥体在锥体粉碎机中的紧固 - Google Patents

Abstract

用于将粉碎锥体(3)安装在锥体粉碎机的锥体支架上的方法和设备，其中粉碎锥体借助于液压夹紧设备(14)通过旋拧至锥体支架(4)的夹紧螺母(16)相对于锥体支架的锥形座夹紧，其中相对于粉碎锥体直接施加旋拧的夹紧螺母或通过夹紧环(11)施加旋拧的夹紧螺母，其中将液压夹紧设备可拆除地安装在锥体支架上并且驱动，其中所述液压夹紧设备相对于锥体支架的锥形座直接挤压粉碎锥体或通过夹紧环挤压粉碎锥体，其中在夹紧设备作用于粉碎锥体的同时拧紧施加的夹紧螺母，并且其中放松并且拆卸夹紧设备。

Description

粉碎锥体在锥体粉碎机中的紧固

技术领域

本发明涉及用于将粉碎锥体安装在锥体粉碎机的锥体支架上的方法，其中粉碎锥体借助于液压夹紧设备通过旋拧至锥体支架上的夹紧螺母相对于锥体支架的锥形座夹紧。本发明还涉及用于拆卸粉碎锥体的相应方法。本发明还涉及具有锥体支架和可以安装在锥体支架的锥形座上的粉碎锥体的锥体粉碎机，其中粉碎锥体可以通过旋拧至锥体支架的锥体支架桩上的夹紧螺母相对于锥体支架夹紧。

背景技术

通常地，在所述类型的已知的锥体粉碎机的情况下，锥体支架的尖端过渡至圆柱形锥体支架桩，所述锥体支架桩具有外螺纹。螺纹用于旋拧夹紧螺母，所述夹紧螺母的下表面抵靠粉碎锥体的上边缘或紧贴作用于粉碎锥体的夹紧环。如果拧紧夹紧螺母，其至少在下方区域中相对于锥体支架的锥形座挤压粉碎锥体，使得表面通过杆的行进而“变得楔入”，因此粉碎锥体以非强制锁定的方式保持在锥体支架上。由于拧紧夹紧螺母需要高的力支出，需要使用重型工具，例如锤扳手和/或重锤。这不仅涉及到事故风险，而且在处理不当的情况下能够造成机器部件的损坏。

比粉碎锥体的安装更困难并且甚至更危险的是其拆卸。拧松夹紧螺母通常需要比拧紧过程更大的力，因为出于实现高耐磨水平的目的组成粉碎锥体的奥氏体锰钢在强烈负载下体积增加，从而夹紧螺母的挤压力大大增加。

为了解决所述问题，根据DE 1 283 654提出在锥体支架桩和夹紧螺母之间设置螺纹环和液压设备，所述螺纹环可拆卸地连接至锥体支架桩，所述液压设备在螺纹环和粉碎锥体之间作用。所述方案的缺点在于，通过这种方式安装的液压设备笨重并且特别容易发生故障。其原因特别在于：由粉碎锥体产生的轴向压力经由夹紧螺母作用于液压设备，并且作用于此处的剪切力造成导油管道的泄漏。此外，不利的是液压设备被夹紧螺母覆盖并且在故障的情况下无法接近。

最后，还建立了这样的系统：所述系统仅使用一个夹紧螺母或一个冲击头，所述夹紧螺母或冲击头可以旋拧至锥体支架桩，以用于将粉碎锥体夹紧在锥形座上。这些系统也具有缺点：锥体支架桩和夹紧螺母之间的螺纹走向可以与粉碎锥体的旋转相反，从而排除处理过程中的松脱。然而，这也妨碍了拆卸过程。

发明内容

目前本发明的目的是提供可行的、借助液压力将粉碎锥体安装在锥体粉碎机的锥体支架上和从锥体粉碎机的锥体支架拆卸粉碎锥体的替代性方法，该方法可以使用简单的技术手段低成本实施，并且通过方便的处理在粉碎锥体和锥形座之间产生高的夹紧力。此外，本发明的目的是提供这样的系统，所述系统容易以低成本实现，保证便利和可靠地安装和拆卸粉碎锥体，并且保证锥体粉碎机的可靠操作，同时实现高的性能水平。

通过权利要求1和权利要求3中要求保护的方法并且通过权利要求4中要求保护的系统实现所述目的。各个从属权利要求描述了有利的实施方案。

根据权利要求，本发明的主要方面在于配置锥形粉碎机，使得出于安装和拆卸粉碎锥体的目的，可以使用简单手段将液压夹紧设备安装在锥体支架上，通过所述液压夹紧设备在粉碎锥体和锥体支架之间的紧密夹紧方面辅助安装和拆除。然而在使锥体粉碎机进行操作之前，通过数个简单的处理操作再次拆除所述液压夹紧设备。

根据本发明的方式的主要优点在于如下事实：液压夹紧设备不经受在锥体粉碎机的操作过程中占主导的破坏力，因此可以可靠地运转。另一个主要优点在于，可以使用市场上可得的夹紧设备，特别是液压螺母形式的夹紧设备。对于市场上可得的液压螺母的使用，仅需要对锥体支架进行很少的改变。因此，根据本发明使用夹紧设备(特别是液压螺母形式的夹紧设备)和相应的夹紧板使得能够在所述类型的液压夹紧设备的情况下，出于使用目的对现有的锥体粉碎机进行简单改装。此外，对于任何维修作业，液压设备和夹紧螺母两者是始终可用的。

根据本发明，首先的情况是通过手或通过相应工具的简单处理相对于粉碎锥体直接施加旋拧的夹紧螺母或通过夹紧环的介入施加旋拧的夹紧螺母，所述夹紧螺母因此仅可“手动拧紧”。然后将液压夹紧设备可拆除地安装在锥体支架上并且驱动液压夹紧设备。随着液压驱动的活塞的伸展，粉碎锥体直接挤压锥体支架的锥形座或者通过夹紧环的介入挤压锥体支架的锥形座。在夹紧设备以这种方式作用于粉碎锥体的同时，可以通过夹紧作用的进行重新拧紧已经施加但尚未负载的夹紧螺母。最后，放松夹紧设备并且从锥体支架拆除夹紧设备。

如上所述，特别有利的是使用市场上可得的液压螺母作为夹紧设备。所述类型的液压螺母用于安装和拆卸滚动轴承。根据本发明，在旋拧夹紧螺母之后，相对于所述夹紧螺母将液压螺母同轴旋拧至位于锥体支架的尖端的锥体支架桩。

在此，特别有利的是在锥体支架桩上设置用于夹紧螺母和液压螺母的不同的外螺纹。因此，锥体支架桩被第一外螺纹和第二外螺纹围绕，所述第一外螺纹用于旋拧夹紧螺母，所述第二外螺纹相对于粉碎锥体位于第一外螺纹的后方，用于旋拧液压螺母。为了实现夹紧螺母的简单安装，有利的是第二外螺纹的直径小于第一外螺纹的直径并且小于夹紧螺母的内螺纹，使得夹紧螺母可以容易地越过第二外螺纹。

有利的是设置夹紧板，所述夹紧板作用于从液压螺母伸出的环形活塞并且设置成施力构件，该施力构件单独适配于锥体粉碎机的结构几何。在此，为了通过环形活塞有效地施加作用，有利的是为夹紧板设置平面顶部凸缘，环形活塞可以抵靠所述平面顶部凸缘。关于简单构造，还有利的是顶部凸缘与止推环邻接，所述止推环与夹紧螺母接合，并且直接作用于粉碎锥体或者通过夹紧环的介入作用于粉碎锥体。为了能够操作被止推环围绕的夹紧螺母，在止推环的周围设置孔口，旋转杆可以通过所述孔口插入夹紧螺母中的相应的接受部。

反之亦然，本发明还用于粉碎锥体的拆卸，所述粉碎锥体通过夹紧螺母旋拧至锥体支架并且相对于锥体支架的锥形座夹紧。出于该目的，首先通过安装在锥体支架上的液压夹紧设备将粉碎锥体挤压至锥形座。在施加作用的过程中，然后松开夹紧螺母直至粉碎锥体可以膨胀而不会再次邻接夹紧螺母的程度，之后释放粉碎锥体。在有效松开之后，释放并且拆卸夹紧设备及粉碎锥体。最后，完全拧掉夹紧螺母，并且提起粉碎锥体。

附图说明

下文基于附图更详细地描述根据本发明的锥体粉碎机的优选实施方案，在附图中：

图1显示了锥体粉碎机的头部的截面，

图2显示了具有安装的液压挤压设备的锥体支架桩，和

图3显示了液压螺母。

具体实施方式

图1首先显示了根据本发明的锥体粉碎机的头部的截面。在此，引入锥体粉碎机的待粉碎材料在壳体上部2的静态粉碎环1和坐落在锥体支架4脚部处的锥形座13.2上的粉碎锥体3之间进行粉碎。通过从动偏心轴衬5引起锥体支架4进行摇摆移动，从而粉碎环1和粉碎锥体3之间的粉碎间隙6连续环绕地变化。在粉碎间隙6中，待粉碎材料通过挤压和冲击作用粉碎直至其能够通过粉碎间隙6离开锥体粉碎机。

从动偏心轴衬5被沿径向引导地围绕固定地夹在壳体下部8中的轴7旋转。通过设置在汽缸活塞9的头部上的球面轴向轴承10实现锥体支架4的轴向支撑。汽缸活塞9整合到轴7中并且允许锥体支架4的轴向位移，因此允许粉碎锥体3的轴向位移，目的是调节粉碎间隙6的宽度。

通过夹紧螺母16实现粉碎锥体3至锥体支架4的紧固(图2)，所述夹紧螺母16旋拧至同轴设置在锥体支架4的尖端上的锥体支架桩12并且通过夹紧环11的介入作用于粉碎锥体4的上边缘。夹紧环11以可轴向位移的方式安装在锥体支架桩12上并且紧贴粉碎锥体3的上边缘。在此，所述夹紧环为夹紧螺母16提供支撑。

通过由夹紧螺母16产生的夹紧力，粉碎锥体4在锥体支架4的脚部处夹紧至锥形座13.2。在上方区域中，在锥体支架4和粉碎锥体4之间保有腔体，所述腔体之后经由孔20用密封剂21填充。锥体支架桩12从锥体支架4的径向平整颈部13.2向上突出，并且被圆顶22形式的冲击头覆盖从而进行保护。

根据本发明，在上述方式的情况下，粉碎锥体3安装在锥体支架4上或从锥体支架4拆卸，同时液压夹紧设备14使用高的夹紧力将粉碎锥体3挤入锥体支架4的锥形座13.2。根据本发明的辅助手段在于，在拧紧夹紧螺母16之前通过夹紧环11将粉碎锥体3预先夹紧至夹紧设备14。

液压夹紧设备14具有液压螺母15和夹紧板17(图3)，其中液压螺母15经由夹紧板17作用于锥体支架4。夹紧板17可拆除地装配至锥体支架桩12，并且在装配状态下与夹紧螺母16接合。如夹紧螺母16一样，夹紧板17也通过夹紧环11的介入作用于粉碎锥体3。

夹紧板17具有顶部凸缘23和止推环24，液压螺母15作用于所述顶部凸缘23，所述止推环24通过夹紧环11的介入作用于粉碎锥体3，所述止推环包围夹紧螺母16。夹紧环11因此也为止推环24提供支撑。在止推环24的周围设置孔口，夹紧螺母16能够通过所述孔口接近可插入式旋转杆18。出于使夹紧螺母16旋转的目的，旋转杆18暂时插入设置在夹紧螺母16的周围的相应的孔。

锥体支架桩12具有第一外螺纹25和第二外螺纹26，所述第一外螺纹25用于旋拧夹紧螺母16，所述第二外螺纹26相对于粉碎锥体3位于所述第一外螺纹的后方或上方，用于旋拧液压螺母15。在此，第二外螺纹26的直径小于第一外螺纹25并且小于夹紧螺母16的内螺纹。因此夹紧螺母16能够被推至锥体支架桩12而不受第二外螺纹26的阻碍。

在安装粉碎锥体3和拆卸液压螺母15和夹紧板17之后，将环形螺纹保护件19旋拧至第二外螺纹26。最后，为了保护锥体支架桩和螺纹连接，将冲击圆顶22安装在锥体支架桩上。

图3显示了具有环形本体27的液压螺母15，所述环形本体27具有内螺纹和侧表面中的环形凹槽。环形活塞28插入环形凹槽。两个密封环29将环形活塞28密封在环形凹槽中。环形活塞28通过泵入压力室30的液压油驱动。为了连接油管路，设置具有旋入的适配件32的螺纹孔31。可以将压力计33旋入螺纹孔。

现在通过如下步骤进行粉碎锥体的安装：

-将粉碎锥体3安装至锥体支架4。

-通过锥体支架桩12将夹紧环11定中心地安装在粉碎锥体3上。

-将夹紧螺母16旋拧至锥体支架4并且“手动拧紧”，使得夹紧环11和粉碎锥体3抵靠锥体支架4设置。

-安装夹紧板17。

-旋拧并且启动液压螺母15，从而以液压方式将粉碎锥体3夹在锥体支架4的锥形座13.2上。

-通过插入的旋转杆18拧紧夹紧螺母16。

-拆卸液压螺母15并且拆除夹紧板17。

-旋拧螺纹保护件19。

-经由夹紧环11中的孔20使用密封剂21密封粉碎锥体3和锥体支架4之间留下的中间空间。

-安装冲击圆顶22。

通过如下步骤进行粉碎锥体的拆卸：

-拆除冲击圆顶22。

-拧掉螺纹保护件19。

-安装夹紧板17并且安装液压螺母15。

-通过液压螺母15预先夹紧夹紧环11，从而可以通过插入的旋转杆18容易地松脱夹紧螺母。

-拆卸液压螺母15并且拆除夹紧板17。

-拧掉夹紧螺母16并且提起夹紧环11。

-拆除粉碎锥体3。

附图标记列表

1 粉碎环

2 壳体上部

3 粉碎锥体

4 锥体支架

5 偏心轴衬

6 粉碎间隙

7 轴

8 壳体下部

9 汽缸活塞

10 轴向轴承

11 夹紧环

12 锥体支架桩

13.1 颈部

13.2 锥形座

14 夹紧设备

15 液压螺母

16 夹紧螺母

17 夹紧板

18 旋转杆

19 螺纹保护件

20 孔

21 密封剂

22 冲击圆顶

23 顶部凸缘

24 止推环

25 第一外螺纹

26 第二外螺纹

27 环形本体

28 环形活塞

29 密封环

30 压力室

31 螺纹孔

32 适配件

33 压力计。

Claims (10)

1.一种用于将粉碎锥体(3)安装在锥体粉碎机的锥体支架(4)上的方法，其中粉碎锥体(3)借助于液压夹紧设备(14)通过旋拧至锥体支架(4)的夹紧螺母(16)相对于锥体支架(4)的锥形座(13.2)夹紧，

其特征在于，

相对于粉碎锥体(3)直接施加旋拧的夹紧螺母(16)或通过夹紧环(11)的介入施加旋拧的夹紧螺母(16)，

将液压夹紧设备(14)可拆除地安装在锥体支架(4)上并且驱动液压夹紧设备(14)，其中所述液压夹紧设备朝向锥体支架(4)的锥形座(13.2)直接挤压粉碎锥体(3)或通过夹紧环(11)的介入挤压粉碎锥体(3)，

在液压夹紧设备(14)作用于粉碎锥体(3)的同时重新拧紧施加的夹紧螺母(16)，并且

放松并且拆卸液压夹紧设备(14)。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

使用市场上可得的液压螺母(15)作为液压夹紧设备(14)，在旋拧夹紧螺母(16)之后，将所述液压螺母(15)相对于所述夹紧螺母同轴旋拧至在锥体支架(4)的尖端同轴形成的锥体支架桩(12)，所述液压螺母通过夹紧板(17)的介入，直接或通过夹紧环(11)的介入作用于粉碎锥体(3)，所述夹紧板通过止推环(24)与夹紧螺母(16)接合。

3.一种用于拆卸粉碎锥体(3)的方法，所述粉碎锥体(3)通过夹紧螺母(16)旋拧至锥体粉碎机的锥体支架(4)并且抵靠锥体支架(4)的锥形座(13.2)来支撑，

其特征在于，

首先通过安装在锥体支架(4)上的液压夹紧设备(14)将粉碎锥体(3)挤压至锥形座(13.2)，

在液压夹紧设备(14)作用于粉碎锥体(3)的同时释放夹紧螺母(16)，并且

在完全拧掉夹紧螺母(16)并且提起粉碎锥体(3)之前，松开和拆卸液压夹紧设备(14)。

4.一种锥形粉碎机配置系统，包括

-锥体粉碎机，所述锥体粉碎机具有锥体支架(4)和安装在锥体支架(4)的锥形座(13.2)上的粉碎锥体(3)，其中粉碎锥体(3)通过夹紧螺母(16)相对于锥体支架(4)夹紧，所述夹紧螺母(16)旋拧至在锥体支架(4)的尖端同轴形成的锥体支架桩(12)，

-夹紧板(17)，所述夹紧板(17)可拆除地装配至锥体支架桩(12)并且在装配状态下与夹紧螺母(16)接合，其中夹紧板(17)直接作用于粉碎锥体(3)或者通过夹紧环(11)的介入作用于粉碎锥体(3)，和

-液压螺母(15)，所述液压螺母(15)旋拧至锥体支架桩(12)并且作用于夹紧板(17)。

5.根据权利要求4所述的锥形粉碎机配置系统，

其特征在于，

夹紧板(17)具有顶部凸缘(23)和止推环(24)，液压螺母(15)作用于所述顶部凸缘(23)，所述止推环(24)直接作用于粉碎锥体(3)或者通过夹紧环(11)的介入作用于粉碎锥体(3)，并且所述止推环(24)围绕夹紧螺母(16)接合，其中在止推环(24)的周围设置孔口，可插入式旋转杆(18)能够通过所述孔口接近夹紧螺母(16)。

6.根据权利要求5所述的锥形粉碎机配置系统，

其特征在于，

夹紧环(11)以能够轴向位移的方式安装在锥体支架桩(12)上并且紧贴粉碎锥体(3)的上边缘，其中夹紧环(11)为夹紧螺母(16)和止推环(24)提供支撑。

7.根据权利要求4至6任一项所述的锥形粉碎机配置系统，

其特征在于，

锥体支架桩(12)具有第一外螺纹(25)和第二外螺纹(26)，所述第一外螺纹(25)用于旋拧夹紧螺母(16)，所述第二外螺纹(26)相对于粉碎锥体(3)位于所述第一外螺纹的后方，用于旋拧液压螺母(15)，其中第二外螺纹(26)的直径小于第一外螺纹(25)的直径并且小于夹紧螺母(16)的内螺纹。

8.根据权利要求4至6任一项所述的锥形粉碎机配置系统，

其特征在于，

夹紧螺母(16)具有设置在周围的接受部，即孔，用于暂时接收可插入式旋转杆(18)。

9.根据权利要求4至6任一项所述的锥形粉碎机配置系统，

其特征在于，

还包括环形螺纹保护件(19)和冲击圆顶(22)，所述环形螺纹保护件(19)用于旋拧至为液压螺母(15)设置的第二外螺纹(26)，所述冲击圆顶(22)安装在锥体支架桩上。

10.一种具有夹紧板和液压螺母的系统，根据权利要求1-2中的任一项所述的用于将粉碎锥体(3)安装在锥体粉碎机的锥体支架(4)上的方法，或者根据权利要求3所述的用于拆卸粉碎锥体(3)的方法，或者根据权利要求4-9任一项所述的锥形粉碎机配置系统，用于将粉碎锥体安装在锥体粉碎机的锥体支架上。