CN211562982U - 一种用于制备脱硫催化剂的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其使设备满足特定固态形状，提高实用性；包括泵前管、泵、泵后管，搅拌减速机底端与搅拌箱顶端中部相连接，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴底端外壁与轴承内壁相连接，搅拌箱输出端与出液管一端相连接，出液管上设置有阀门；还包括成型箱、成型电机、成型减速机、转盘、转盘轴架、约束杆，约束杆尾端与推杆首端通过轴连接，成型箱内设置有推动腔架，推杆与推动腔架内部可滑动连接，推杆尾部与推板左端中部相连接，推板在成型箱模具腔内，模具腔底部左侧设置有料口，料口内设置有进液阀门，且模具腔周边设置加热烘干装置。

Description

一种用于制备脱硫催化剂的成型模具

技术领域

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的成型模具。

背景技术

众所周知，一种用于制备脱硫催化剂的成型模具是一种用与生产具有特定形状的脱硫催化剂的模具辅助设备，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具包括泵前管、泵、泵后管、进料管、搅拌箱、出液管、搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴，泵前管一端与泵输入端相连接，泵输出端与泵后管一端相连接，泵后管另一端与搅拌箱进液口相连接，进料管一端与搅拌箱进料口相连接，搅拌电机输出端与搅拌减速机输入端相连接，搅拌减速机底端与搅拌箱顶端中部相连接，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌箱内部底端中部设置有轴承，搅拌轴底端外壁与轴承内壁相连接，搅拌箱输出端与出液管一端相连接，出液管上设置有阀门；现有的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具使用时，首先启动泵通过泵前管和泵后管将原液运输到搅拌箱内部腔室，之后按比例从进料管倒入定量原料，之后启动搅拌电机，在搅拌减速机减速作用下使搅拌轴转动，并通过搅拌叶对混合液进行搅拌充分融合形成脱硫催化剂液，最后打开阀门经过出液管排出；现有的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具使用中发现，在某些特定情况下脱硫催化剂需要特定固态形状的产品，此设备不满足，还需后续加工，导致实用性不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫剂混合液通过出液管进入到成型箱模具腔内后，进液阀门关闭形成密闭模具腔，并经过加热烘干成型，之后成型电机运行，在成型减速机减速作用下带动转盘转动，从而使转盘轴架带动约束杆摆动，再通过约束杆与推杆的配合，使推杆在推动腔架内部做往复抽动，使成型的脱硫剂可以从模具腔右部推出，并回撤回进行下一循环，使设备满足特定固态形状，提高实用性的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，包括泵前管、泵、泵后管、进料管、搅拌箱、出液管、搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴，泵前管一端与泵输入端相连接，泵输出端与泵后管一端相连接，泵后管另一端与搅拌箱进液口相连接，进料管一端与搅拌箱进料口相连接，搅拌电机输出端与搅拌减速机输入端相连接，搅拌减速机底端与搅拌箱顶端中部相连接，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌箱内部底端中部设置有轴承，搅拌轴底端外壁与轴承内壁相连接，搅拌箱输出端与出液管一端相连接，出液管上设置有阀门；还包括成型箱、成型电机、成型减速机、转盘、转盘轴架、约束杆、推杆、推板和门驱动，出液管另一端与成型箱输入端相连接，成型电机输出端与成型减速机输入端相连接，成型减速机底端与成型箱顶端相连接，成型减速机输出端与转盘顶端中部相连接，转盘顶端侧部与转盘轴架顶端相连接，转盘轴架内部与约束杆首端通过轴连接，约束杆尾端与推杆首端通过轴连接，成型箱内设置有推动腔架，推杆与推动腔架内部可滑动连接，推杆尾部与推板左端中部相连接，推板在成型箱模具腔内，模具腔底部左侧设置有料口，料口内设置有进液阀门，且模具腔周边设置加热烘干装置。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括门驱动、门滑座和门板，门滑座左端与成型箱模具出口两端相连接，门滑座顶端与门驱动底端相连接，门板两侧外壁与门滑座内壁可滑动连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括出料滑板和挡板，出料滑板左端与成型箱模具出口下端相连接，出料滑板顶端两侧与挡板底端相连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括连通口和连通器管，连通口后端与搅拌箱前端上下部相连通，连通口内端与连通器管上下端相连通。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括漏斗，漏斗底端与进料管顶端相连通。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括合页、漏斗盖和把手，合页一端与漏斗后端中部相连接，合页另一端与漏斗盖后端中部相连接，漏斗盖底端与漏斗顶端相连接，漏斗盖顶端前部与把手底端相连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括底板，底板顶端与搅拌箱和成型箱底端相连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括支盘杆和支撑盘，底板底端六个角侧均与一组支盘杆顶端相连接，每组支盘杆底端均与一组支撑盘顶端中部相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：脱硫剂混合液通过出液管进入到成型箱模具腔内后，进液阀门关闭形成密闭模具腔，并经过加热烘干成型，之后成型电机运行，在成型减速机减速作用下带动转盘转动，从而使转盘轴架带动约束杆摆动，再通过约束杆与推杆的配合，使推杆在推动腔架内部做往复抽动，使成型的脱硫剂可以从模具腔右部推出，并回撤回进行下一循环，使设备满足特定固态形状，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图搅拌箱前剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图成型箱下剖视图；

图4是本实用新型的结构示意图前视图；

附图中标记：1、泵前管；2、泵；3、泵后管；4、进料管；5、搅拌箱；6、出液管；7、搅拌电机；8、搅拌减速机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、轴承；12、成型箱；13、成型电机；14、成型减速机；15、转盘；16、进液阀门；17、转盘轴架；18、约束杆；19、推杆；20、推动腔架；21、推板；22、门驱动；23、门滑座；24、门板；25、出料滑板；26、挡板；27、连通口；28、连通器管；29、漏斗；30、合页；31、漏斗盖；32、把手；33、底板；34、支盘杆；35、支撑盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，包括泵前管1、泵2、泵后管3、进料管4、搅拌箱5、出液管6、搅拌电机7、搅拌减速机8、搅拌轴9，泵前管1一端与泵2输入端相连接，泵2输出端与泵后管3一端相连接，泵后管3另一端与搅拌箱5进液口相连接，进料管4一端与搅拌箱5进料口相连接，搅拌电机7输出端与搅拌减速机8输入端相连接，搅拌减速机8底端与搅拌箱5顶端中部相连接，搅拌减速机8输出端与搅拌轴9顶端相连接，搅拌轴9上设置有搅拌叶10，搅拌箱5内部底端中部设置有轴承11，搅拌轴9底端外壁与轴承11内壁相连接，搅拌箱5输出端与出液管6一端相连接，出液管6上设置有阀门；还包括成型箱12、成型电机13、成型减速机14、转盘15、转盘轴架17、约束杆18、推杆19、推板21和门驱动22，出液管6另一端与成型箱12输入端相连接，成型电机13输出端与成型减速机14输入端相连接，成型减速机14底端与成型箱12顶端相连接，成型减速机14输出端与转盘15顶端中部相连接，转盘15顶端侧部与转盘轴架17顶端相连接，转盘轴架17内部与约束杆18首端通过轴连接，约束杆18尾端与推杆19首端通过轴连接，成型箱12内设置有推动腔架20，推杆19与推动腔架20内部可滑动连接，推杆19尾部与推板21左端中部相连接，推板21在成型箱12模具腔内，模具腔底部左侧设置有料口，料口内设置有进液阀门16，且模具腔周边设置加热烘干装置；脱硫剂混合液通过出液管6进入到成型箱12模具腔内后，进液阀门16关闭形成密闭模具腔，并经过加热烘干成型，之后成型电机13运行，在成型减速机14减速作用下带动转盘15转动，从而使转盘轴架17带动约束杆18摆动，再通过约束杆18与推杆19的配合，使推杆19在推动腔架20内部做往复抽动，使成型的脱硫剂可以从模具腔右部推出，并回撤回进行下一循环，使设备满足特定固态形状，提高实用性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括门驱动22、门滑座23和门板24，门滑座23左端与成型箱12模具出口两端相连接，门滑座23顶端与门驱动22底端相连接，门板24两侧外壁与门滑座23内壁可滑动连接；通过门驱动22驱动可以使门滑座23在模具内材料成型保持关闭，在推出时打开，提高可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括出料滑板25和挡板26，出料滑板25左端与成型箱12模具出口下端相连接，出料滑板25顶端两侧与挡板26底端相连接；通过出料滑板25和挡板26可以使成型脱硫剂滑落到指定位置，便于收集，提高便利性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，通过连通器管28可以观测，在原液注入时的液位，以控制加入量，提高便利性；通过连通器管28可以观测，在原液注入时的液位，以控制加入量，提高便利性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括漏斗29，漏斗29底端与进料管4顶端相连通；通过漏斗29上口可以增加入料面积，更加方便倒料，提高可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括合页30、漏斗盖31和把手32，合页30一端与漏斗29后端中部相连接，合页30另一端与漏斗盖31后端中部相连接，漏斗盖31底端与漏斗29顶端相连接，漏斗盖31顶端前部与把手32底端相连接；通过漏斗盖31可以封闭倒料口，便于内部保护，并可通过手持把手32打开，提高可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括底板33，底板33顶端与搅拌箱5和成型箱12底端相连接；通过底板33对设备进行整合，使其更具有整体性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，还包括支盘杆34和支撑盘35，底板33底端六个角侧均与一组支盘杆34顶端相连接，每组支盘杆34底端均与一组支撑盘35顶端中部相连接；通过支盘杆34和支撑盘35可以对整体设备进行支撑，提高其稳定性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其在工作时，首先启动泵2通过泵前管1和泵后管3将原液运输到搅拌箱5内部腔室，之后按比例从进料管4倒入定量原料，之后启动搅拌电机7，在搅拌减速机8减速作用下使搅拌轴9转动，并通过搅拌叶10对混合液进行搅拌充分融合形成脱硫催化剂液，最后打开阀门经过出液管6排出，脱硫剂混合液通过出液管6进入到成型箱12模具腔内后，进液阀门16关闭形成密闭模具腔，并经过加热烘干成型，之后成型电机13运行，在成型减速机14减速作用下带动转盘15转动，从而使转盘轴架17带动约束杆18摆动，再通过约束杆18与推杆19的配合，使推杆19在推动腔架20内部做往复抽动，使成型的脱硫剂可以从模具腔右部推出，并回撤回进行下一循环。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具的搅拌电机7和成型电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，包括泵前管(1)、泵(2)、泵后管(3)、进料管(4)、搅拌箱(5)、出液管(6)、搅拌电机(7)、搅拌减速机(8)、搅拌轴(9)，泵前管(1)一端与泵(2)输入端相连接，泵(2)输出端与泵后管(3)一端相连接，泵后管(3)另一端与搅拌箱(5)进液口相连接，进料管(4)一端与搅拌箱(5)进料口相连接，搅拌电机(7)输出端与搅拌减速机(8)输入端相连接，搅拌减速机(8)底端与搅拌箱(5)顶端中部相连接，搅拌减速机(8)输出端与搅拌轴(9)顶端相连接，搅拌轴(9)上设置有搅拌叶(10)，搅拌箱(5)内部底端中部设置有轴承(11)，搅拌轴(9)底端外壁与轴承(11)内壁相连接，搅拌箱(5)输出端与出液管(6)一端相连接，出液管(6)上设置有阀门；其特征在于，还包括成型箱(12)、成型电机(13)、成型减速机(14)、转盘(15)、转盘轴架(17)、约束杆(18)、推杆(19)、推板(21)和门驱动(22)，出液管(6)另一端与成型箱(12)输入端相连接，成型电机(13)输出端与成型减速机(14)输入端相连接，成型减速机(14)底端与成型箱(12)顶端相连接，成型减速机(14)输出端与转盘(15)顶端中部相连接，转盘(15)顶端侧部与转盘轴架(17)顶端相连接，转盘轴架(17)内部与约束杆(18)首端通过轴连接，约束杆(18)尾端与推杆(19)首端通过轴连接，成型箱(12)内设置有推动腔架(20)，推杆(19)与推动腔架(20)内部可滑动连接，推杆(19)尾部与推板(21)左端中部相连接，推板(21)在成型箱(12)模具腔内，模具腔底部左侧设置有料口，料口内设置有进液阀门(16)，且模具腔周边设置加热烘干装置。

2.如权利要求1所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括门驱动(22)、门滑座(23)和门板(24)，门滑座(23)左端与成型箱(12)模具出口两端相连接，门滑座(23)顶端与门驱动(22)底端相连接，门板(24)两侧外壁与门滑座(23)内壁可滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括出料滑板(25)和挡板(26)，出料滑板(25)左端与成型箱(12)模具出口下端相连接，出料滑板(25)顶端两侧与挡板(26)底端相连接。

4.如权利要求3所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括连通口(27)和连通器管(28)，连通口(27)后端与搅拌箱(5)前端上下部相连通，连通口(27)内端与连通器管(28)上下端相连通。

5.如权利要求4所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括漏斗(29)，漏斗(29)底端与进料管(4)顶端相连通。

6.如权利要求5所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括合页(30)、漏斗盖(31)和把手(32)，合页(30)一端与漏斗(29)后端中部相连接，合页(30)另一端与漏斗盖(31)后端中部相连接，漏斗盖(31)底端与漏斗(29)顶端相连接，漏斗盖(31)顶端前部与把手(32)底端相连接。

7.如权利要求6所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括底板(33)，底板(33)顶端与搅拌箱(5)和成型箱(12)底端相连接。

8.如权利要求7所述的一种用于制备脱硫催化剂的成型模具，其特征在于，还包括支盘杆(34)和支撑盘(35)，底板(33)底端六个角侧均与一组支盘杆(34)顶端相连接，每组支盘杆(34)底端均与一组支撑盘(35)顶端中部相连接。

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