CN211562388U - 回流焊炉的废气抽风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回流焊炉的废气抽风过滤装置，包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有抽风装置，所述炉体的一侧固定安装有冷却装置，所述炉体的一侧固定安装有排气装置，所述所述炉体的一侧固定安装有散热装置，所述抽风装置包括出风管、第一风扇和螺旋管，所述出风管和炉体的侧壁固定连接，所述第一风扇固定安装在出风管的一端内侧，所述螺旋管固定安装在出风管的底部，所述冷却装置包括密封槽、水箱、水管、散热器和水泵，所述密封槽、水箱、散热器和水泵均固定安装在炉体同侧；本实用新型，解决了传统的直接处理废气的方式中存在的助焊剂蒸汽处理不充分的问题，避免了助焊剂蒸汽排放到空气中对工作环境造成的影响。

Description

回流焊炉的废气抽风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为回流焊炉的废气抽风过滤装置。

背景技术

回流焊炉是一种焊接设备，通过加热炉内气体，将焊料助焊剂融化来使元器件和电路板连接，在实际生产过程中，焊料助焊剂受热融化后会形成蒸汽，助焊剂蒸汽会在温度比较低的表面冷凝，回流炉一般会配有抽风装置，去除废气，传统的抽风装置直接抽出焊炉内废弃进行过滤处理，存在废气温度过高导致的助焊剂处理不用完全的问题和影响过滤装置的使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回流焊炉的废气抽风过滤装置，以解决上述背景技术中提出的传统的抽风装置直接抽出焊炉内废弃进行过滤处理，存在废气温度过高导致的助焊剂处理不用完全的问题和影响过滤装置的使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：回流焊炉的废气抽风过滤装置，包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有抽风装置，所述炉体的一侧固定安装有冷却装置，所述炉体的一侧固定安装有排气装置，所述所述炉体的一侧固定安装有散热装置。

优选的，所述抽风装置包括出风管、第一风扇和螺旋管，所述出风管和炉体的侧壁固定连接，所述第一风扇固定安装在出风管的一端内侧，所述螺旋管固定安装在出风管的底部。

优选的，所述冷却装置包括密封槽、水箱、水管、散热器和水泵，所述密封槽、水箱、散热器和水泵均固定安装在炉体同侧，所述密封槽的进水端通过水管和水箱的出水端固定连接，所述密封槽的出水端通过水管和散热器的进水端固定连接，所述散热器的出水端通过水管和水泵的进水端固定连接，所述水泵的出水端通过水管和水箱的进水端固定连接，所述螺旋管位于密封槽的内部，所述冷却装置内注有冷却液。

优选的，所述排气装置包括第一箱体、接料盒、排气口和活性炭层，所述第一箱体固定安装在炉体的侧壁，所述第一箱体位于冷却装置的底部，所述接料盒放置在第一箱体内腔底部，所述排气口开设在第一箱体底部一侧，所述活性炭层固定连接在排气口的内部，所述螺旋管的底部贯穿第一箱体并伸入接料盒的内部。

优选的，所述散热装置包括第二箱体、进气口、排风口和第二风扇，第二箱体固定安装在炉体的侧壁，所述散热器位于第二箱体的内部，所述进气口开设在第二箱体的上方，所述排风口开设在第二箱体的侧面，所述第二风扇固定安装在排风口的内部。

优选的，所述排气装置的一侧转动连接有封闭门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过抽风装置、冷却装置、排气装置和散热装置将回流焊炉废气进行冷凝和尾气处理，通过冷凝便于去除废气中的焊料助焊剂蒸汽，通过尾气处理便于去除废气中存在的有害气体和异味，该设计解决了传统的直接处理废气的方式中存在的助焊剂蒸汽处理不充分的问题，避免了助焊剂蒸汽排放到空气中对工作环境造成的影响。

2.本实用新型，通过对回流焊炉内吸取出的废气进行冷却处理，避免了高温废气通过过滤装置导致降低过滤装置使用寿命或过滤装置受损的问题，便于过滤装置的使用，便于提高过滤装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图；

图2为本实用新型侧视剖视图。

图中：1、炉体；2、抽风装置；21、出风管；22、第一风扇；23、螺旋管；3、冷却装置；31、密封槽；32、水箱；33、水管；34、散热器；35、水泵；4、排气装置；41、第一箱体；42、接料盒；43、排气口；44、活性炭层；5、散热装置；51、第二箱体；52、进气口；53、排风口；54、第二风扇；6、封闭门。

具体实施方式

为了解决传统的抽风装置直接抽出焊炉内废弃进行过滤处理，存在废气温度过高导致的助焊剂处理不用完全的问题和影响过滤装置的使用的问题，本实用新型实施例提供了回流焊炉的废气抽风过滤装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了回流焊炉的废气抽风过滤装置，包括炉体1，炉体1的一侧固定安装有抽风装置2，炉体1的一侧固定安装有冷却装置3，炉体1的一侧固定安装有排气装置4，炉体1的一侧固定安装有散热装置5。

其中，该设计通过抽风装置2抽取炉体1内废气，冷却装置3对抽风装置2内的废气进行冷却，使废气中的蒸汽形态的焊料助焊剂冷凝并落入排气装置4，排气装置4并对剩余废气进行吸附处理，除去剩余废气中仍可能存在的焊料助焊剂蒸汽、有害气体以及剩余废气中的异味，所述散热装置5对冷却装置3内的冷却液散热，便于加快冷却液的散热过程。本设计通过对炉体1内废气进行冷却除杂除味处理，使废气排出安全无害。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：抽风装置2包括出风管21、第一风扇22和螺旋管23，出风管21和炉体1的侧壁固定连接，第一风扇22固定安装在出风管21的一端内侧，螺旋管23固定安装在出风管21的底部。

其中，出风管21和第一风扇22便于排出炉体1内废气，螺旋管23便于将废气导出和冷却。

实施例中，冷却装置3包括密封槽31、水箱32、水管33、散热器34和水泵35，密封槽31、水箱32、散热器34和水泵35均固定安装在炉体1同侧，密封槽31的进水端通过水管33和水箱32的出水端固定连接，密封槽31的出水端通过水管33和散热器34的进水端固定连接，散热器34的出水端通过水管33和水泵35的进水端固定连接，水泵35的出水端通过水管33和水箱32的进水端固定连接，螺旋管23位于密封槽31的内部，冷却装置3内注有冷却液。

其中，螺旋管23位于密封槽31的内部，密封槽31内的冷却液和螺旋管23充分接触便于对螺旋管23内的废气进行冷却，冷却液受热后经水泵35抽取从密封槽31进入散热器34，水箱32内的冷却液进入密封槽31对密封槽31内的螺旋管23进行散热，散热器34便于对冷却液进行散热，水泵35便于冷却液流动，水管33便于冷却装置3各部件的接通和冷却液流动。

实施例中，排气装置4包括第一箱体41、接料盒42、排气口43和活性炭层44，第一箱体41固定安装在炉体1的侧壁，第一箱体41位于冷却装置3的底部，接料盒42放置在第一箱体41内腔底部，排气口43开设在第一箱体41底部一侧，活性炭层44固定连接在排气口43的内部，螺旋管23的底部贯穿第一箱体41并伸入接料盒42的内部。

其中，第一箱体41便于收集螺旋管23排出的废气，接料盒42便于接螺旋管23处排出的冷凝的焊料助焊剂，排气口43便于第一箱体41内气体排出，活性炭层44便于处理废气中有害气体，并对废气进行去味。

实施例中，散热装置5包括第二箱体51、进气口52、排风口53和第二风扇54，第二箱体51固定安装在炉体1的侧壁，散热器34位于第二箱体51的内部，进气口52开设在第二箱体51的上方，排风口53开设在第二箱体51的侧面，第二风扇54固定安装在排风口53的内部。

其中，第二箱体51和排风口53便于散热器34散出的热气定向排放，进气口52便于第二箱体51内气压平衡和便于空气进入第二箱体51带出散热器34释放的热量，第二风扇54便于加快散热器34表面空气流动，加快散热器34散热。

实施例中，排气装置4的一侧转动连接有封闭门6。

其中，封闭门6便于对接料盒42内收集的冷凝的焊料助焊剂进行处理。

实施例中，水泵的型号为LY-JLM，水泵的使用安实际需求选择。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.回流焊炉的废气抽风过滤装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定安装有抽风装置(2)，所述炉体(1)的一侧固定安装有冷却装置(3)，所述炉体(1)的一侧固定安装有排气装置(4)，所述炉体(1)的一侧固定安装有散热装置(5)。

2.根据权利要求1所述的回流焊炉的废气抽风过滤装置，其特征在于：所述抽风装置(2)包括出风管(21)、第一风扇(22)和螺旋管(23)，所述出风管(21)和炉体(1)的侧壁固定连接，所述第一风扇(22)固定安装在出风管(21)的一端内侧，所述螺旋管(23)固定安装在出风管(21)的底部。

3.根据权利要求2所述的回流焊炉的废气抽风过滤装置，其特征在于：所述冷却装置(3)包括密封槽(31)、水箱(32)、水管(33)、散热器(34)和水泵(35)，所述密封槽(31)、水箱(32)、散热器(34)和水泵(35)均固定安装在炉体(1)同侧，所述密封槽(31)的进水端通过水管(33)和水箱(32)的出水端固定连接，所述密封槽(31)的出水端通过水管(33)和散热器(34)的进水端固定连接，所述散热器(34)的出水端通过水管(33)和水泵(35)的进水端固定连接，所述水泵(35)的出水端通过水管(33)和水箱(32)的进水端固定连接，所述螺旋管(23)位于密封槽(31)的内部，所述冷却装置(3)内注有冷却液。

4.根据权利要求2所述的回流焊炉的废气抽风过滤装置，其特征在于：所述排气装置(4)包括第一箱体(41)、接料盒(42)、排气口(43)和活性炭层(44)，所述第一箱体(41)固定安装在炉体(1)的侧壁，所述第一箱体(41)位于冷却装置(3)的底部，所述接料盒(42)放置在第一箱体(41)内腔底部，所述排气口(43)开设在第一箱体(41)底部一侧，所述活性炭层(44)固定连接在排气口(43)的内部，所述螺旋管(23)的底部贯穿第一箱体(41)并伸入接料盒(42)的内部。

5.根据权利要求3所述的回流焊炉的废气抽风过滤装置，其特征在于：所述散热装置(5)包括第二箱体(51)、进气口(52)、排风口(53)和第二风扇(54)，第二箱体(51)固定安装在炉体(1)的侧壁，所述散热器(34)位于第二箱体(51)的内部，所述进气口(52)开设在第二箱体(51)的上方，所述排风口(53)开设在第二箱体(51)的侧面，所述第二风扇(54)固定安装在排风口(53)的内部。

6.根据权利要求4所述的回流焊炉的废气抽风过滤装置，其特征在于：所述排气装置(4)的一侧转动连接有封闭门(6)。

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