CN211559934U - 主动旋风式滤尘杯及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主动旋风式滤尘杯和吸尘器，该主动旋风式滤尘杯包括集尘杯、一级旋风分离器、二级旋风分离器以及外部驱动电机；所述一级旋风分离器和所述二级旋风分离器沿所述集尘杯的杯口至杯底方向依次设置在所述集尘杯内，且所述一级旋风分离器封闭所述杯口；所述一级旋风分离器中心开设有出气口，所述外部驱动电机设置在所述杯口外，所述外部驱动电机的驱动轴穿过所述出气口连接所述二级旋风分离器；所述集尘杯对应所述一级旋风分离器的杯壁上开设有进气口。本实用新型提出的主动旋风式滤尘杯滤尘分离效果好、清洁力度高。

Description

主动旋风式滤尘杯及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种主动旋风式滤尘杯及吸尘器。

背景技术

目前大部分滤尘杯的工作原理都是气体污尘从风道进入分离器，经分离器内的旋风进气口均分后的气流进入旋风子管，气体在旋风子管中形成旋风气流，在离心力作用下气体中的固体颗粒和液体颗粒被甩出来，并聚集到旋风管内壁上，最终在重力下落入集尘污室中；干净的气流继续上升到排气口流出，整体气体与污尘分离是由于气流的高速旋转产生离心力来实现。

现有的方案完全依靠气体旋转产生的离心力作用，在离心力及污体颗粒惯性重力的共同作用下进行分离，所以气流风速直接影响滤尘分离效果；长时间使用时分离器内壁上会堆积大量的杂质颗粒，难以清理；由于管壁内堆积大量杂质颗粒，分离器前后气压差变大，影响后续的清洁效率及清洁力度，产品耗能加大，寿命减小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种主动旋风式滤尘杯，旨在解决现有的滤尘杯滤尘分离效果差、清洁力度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的所述主动旋风式滤尘杯包括集尘杯、一级旋风分离器、二级旋风分离器以及外部驱动电机；所述一级旋风分离器和所述二级旋风分离器沿所述集尘杯的杯口至杯底方向依次设置在所述集尘杯内，且所述一级旋风分离器封闭所述杯口；所述一级旋风分离器中心开设有出气口，所述外部驱动电机设置在所述杯口外，所述外部驱动电机的驱动轴穿过所述出气口连接所述二级旋风分离器；所述集尘杯对应所述一级旋风分离器的杯壁上开设有进气口。

可选地，所述一级旋风分离器包括轴承架、轴承以及一级旋风扇叶，所述轴承架靠近所述杯口一端封闭所述杯口，所述轴承套设在所述轴承架背离所述杯口一端，所述一级旋风扇叶套设在所述轴承上。

可选地，所述一级旋风扇叶的直径小于所述滤尘杯对应所述一级旋风扇叶位置直径，且所述滤尘杯对应所述一级旋风扇叶的容腔为一级分离尘腔。

可选地，所述轴承架在靠近所述杯底一端还固定设置有支承盖，所述二级旋风分离器转动设置在所述支承盖上。

可选地，所述二级旋风分离器包括二级旋风架和二级旋风扇叶，所述二级旋风扇叶设置在所述二级旋风架上，所述二级旋风架连接所述外部驱动电机。

可选地，所述二级旋风扇叶直径小于所述一级旋风扇叶直径，所述滤尘杯对应所述二级旋风扇叶的容腔为二级分离尘腔。

可选地，所述二级旋风分离器包括滤网，所述二级旋风扇叶设置在所述滤网上，所述滤网套设在所述二级旋风架上。

可选地，所述二级旋风分离器靠近所述杯底一端还设置有止逆片。

可选地，所述止逆片的直径大于所述二级旋风扇叶的直径，且小于所述滤尘杯对应所述止逆片位置的直径；所述止逆片与所述杯底存在间隔，且间隔处为集尘腔。

本实用新型还提出一种吸尘器，包括如上述任一实施方式所述的主动旋风式滤尘杯。

本实用新型提出技术方案中，主动旋风式滤尘杯包括集尘杯、一级旋风分离器、二级旋风分离器以及外部驱动电机；所述一级旋风分离器对污尘和垃圾进行一级分离，然后所述二级旋风分离器在所述外部驱动电机的驱动作用下进行污尘和垃圾的二级分离；二级分离不依赖于高速旋转风速产生的离心力，而由高速旋转的外部驱动电机带动二级旋风分离器产生离心力，使二级旋风分离器时时处在持续的高速稳定的离心力作用下，不受风速气流影响，实现污灰分离的高效清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型主动旋风式滤尘杯的整体结构示意图；

图2为本实用新型主动旋风式滤尘杯去除集尘杯后的结构示意图；

图3为本实用新型主动旋风式滤尘杯的一级旋风分离器和二级旋风分离器的整体结构示意图；

图4为本实用新型主动旋风式滤尘杯的一级旋风分离器和二级旋风分离器的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型主动旋风式滤尘杯的透视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	主动旋风式滤尘杯	26	支承盖
10	集尘杯	30	二级旋风分离器
				11	杯口	31	二级旋风架
12	杯底	32	二级旋风扇叶
				13	进气口	33	二级分离尘腔
20	一级旋风分离器	34	滤网
				21	出气口	35	止逆片
22	轴承架	40	集尘腔
				23	轴承	50	外部驱动电机
24	一级旋风扇叶	51	驱动轴
				25	一级分离尘腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种主动旋风式滤尘杯。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，该主动旋风式滤尘杯100包括集尘杯10、一级旋风分离器20、二级旋风分离器30以及外部驱动电机50；所述一级旋风分离器20和所述二级旋风分离器30沿所述集尘杯10的杯口11至杯底12方向依次设置在所述集尘杯10内，且所述一级旋风分离器20封闭所述杯口11；所述一级旋风分离器20中心开设有出气口21，所述外部驱动电机50设置在所述杯口11外，所述外部驱动电机50的驱动轴51穿过所述出气口21连接所述二级旋风分离器30；所述集尘杯10对应所述一级旋风分离器20的杯壁上开设有进气口13。

本实用新型提出技术方案中，主动旋风式滤尘杯100包括集尘杯10、一级旋风分离器20、二级旋风分离器30以及外部驱动电机50；所述一级旋风分离器20对污尘和垃圾进行一级分离，然后所述二级旋风分离器30在所述外部驱动电机50的驱动作用下进行污尘和垃圾的二级分离；二级分离不依赖于高速旋转风速产生的离心力，而由高速旋转的外部驱动电机50带动二级旋风分离器30产生离心力，使二级旋风分离器30时时处在持续的高速稳定的离心力作用下，不受风速气流影响，实现污灰分离的高效清洁。

具体地，请一并参阅图3至图5，所述一级旋风分离器20包括轴承架22、轴承23以及一级旋风扇叶24，所述轴承架22靠近所述杯口11一端封闭所述杯口11，所述轴承23套设在所述轴承架22背离所述杯口11一端，所述一级旋风扇叶24套设在所述轴承23上。所述一级旋风扇叶24的直径小于所述滤尘杯100对应所述一级旋风扇叶24位置直径，且所述滤尘杯100对应所述一级旋风扇叶24的容腔为一级分离尘腔25。所述主动旋风式滤尘杯100工作时，污尘和垃圾在吸力的作用下从所述进气口13进入到所述一级分离尘腔25，气体污尘在分离尘腔中由旋风气流产生离心力进行第一次污尘颗粒分离，密度、体积大的污尘颗粒经高速旋风气流分离后掉落到所述集尘杯10中。

进一步地，请再次参阅图4和图5，所述轴承架22在靠近所述杯底12一端还固定设置有支承盖26，所述二级旋风分离器30转动设置在所述支承盖26上。所述二级旋风分离器30包括二级旋风架31和二级旋风扇叶32，所述二级旋风扇叶32设置在所述二级旋风架31上，所述二级旋风架31连接所述外部驱动电机50。所述二级旋风扇叶32直径小于所述一级旋风扇叶24直径，所述滤尘杯100对应所述二级旋风扇叶32的容腔为二级分离尘腔33。在污尘和垃圾进行一级分离后，密度和体积较小的垃圾污尘颗粒随气流进入到二级旋风分离器30中进行二级分离，二级分离离心力是在所述外部驱动电机50驱动下所完成的，非旋转的气流作用产生，由于高速旋转的外部驱动电机50带动所述二级旋风扇叶32产生离心力，使二级旋风扇叶32时时处在持续的高速稳定的离心力作用下，不受风速气流影响，分离后的污尘颗粒不会堆积在旋风进风口壁上影响气流，不会增加分离系统前后压力差而影响吸力，保持持续的高效率高清洁度功能。

进一步地，请再次参阅图4，所述二级旋风分离器30包括滤网34，所述二级旋风扇叶32设置在所述滤网34上，所述滤网34套设在所述二级旋风架31上。所述滤网34为HEPA滤网，HEPA滤网对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以下的微粒去除效率可达到99.7％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。在经过二级分离后，其它极少数污尘颗粒直接被HEPA滤网过滤，最后通过与所述轴承23支架连通的所述出气口21排出所述集尘杯10。

进一步的，所述二级旋风分离器30靠近所述杯底12一端还设置有止逆片35。所述止逆片35的直径大于所述二级旋风扇叶32的直径，且小于所述滤尘杯100对应所述止逆片35位置的直径；所述止逆片35与所述杯底12存在间隔，且间隔处为集尘腔40。所述集尘腔40用于收集一级分离和二级分离的污尘和垃圾，便于后续的垃圾处理和清洁。所述止逆片35防止所述集尘腔40收集的污尘和垃圾返回到所述一级旋风分离器20和所述二级旋风分离器30，避免重复分离。

本实用新型还提供一种吸尘器，包括上述任意实施例的主动旋风式滤尘杯100，主动旋风式滤尘杯100的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的吸尘器采用了上述主动旋风式滤尘杯100的技术方案，因此该吸尘器具有上述主动旋风式滤尘杯100所有的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种主动旋风式滤尘杯，其特征在于，包括集尘杯、一级旋风分离器、二级旋风分离器以及外部驱动电机；所述一级旋风分离器和所述二级旋风分离器沿所述集尘杯的杯口至杯底方向依次设置在所述集尘杯内，且所述一级旋风分离器封闭所述杯口；所述一级旋风分离器中心开设有出气口，所述外部驱动电机设置在所述杯口外，所述外部驱动电机的驱动轴穿过所述出气口连接所述二级旋风分离器；所述集尘杯对应所述一级旋风分离器的杯壁上开设有进气口。

2.如权利要求1所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述一级旋风分离器包括轴承架、轴承以及一级旋风扇叶，所述轴承架靠近所述杯口一端封闭所述杯口，所述轴承套设在所述轴承架背离所述杯口一端，所述一级旋风扇叶套设在所述轴承上。

3.如权利要求2所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述一级旋风扇叶的直径小于所述滤尘杯对应所述一级旋风扇叶位置直径，且所述滤尘杯对应所述一级旋风扇叶的容腔为一级分离尘腔。

4.如权利要求3所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述轴承架在靠近所述杯底一端还固定设置有支承盖，所述二级旋风分离器转动设置在所述支承盖上。

5.如权利要求4所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述二级旋风分离器包括二级旋风架和二级旋风扇叶，所述二级旋风扇叶设置在所述二级旋风架上，所述二级旋风架连接所述外部驱动电机。

6.如权利要求5所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述二级旋风扇叶直径小于所述一级旋风扇叶直径，所述滤尘杯对应所述二级旋风扇叶的容腔为二级分离尘腔。

7.如权利要求6所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述二级旋风分离器包括滤网，所述二级旋风扇叶设置在所述滤网上，所述滤网套设在所述二级旋风架上。

8.如权利要求7所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述二级旋风分离器靠近所述杯底一端还设置有止逆片。

9.如权利要求8所述的主动旋风式滤尘杯，其特征在于，所述止逆片的直径大于所述二级旋风扇叶的直径，且小于所述滤尘杯对应所述止逆片位置的直径；所述止逆片与所述杯底存在间隔，且间隔处为集尘腔。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的主动旋风式滤尘杯。

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