CN211558060U - 一种三级秸秆粉碎装置 - Google Patents

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王树波
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Abstract

本实用新型公开了一种三级秸秆粉碎装置,包括机体和设置于机体内的第一粉碎器、第二粉碎器、第三粉碎器,第一粉碎器包括由上至下平行设置的第一轧辊和第二轧辊,第二粉碎器包括并排设置的第三轧辊和第四轧辊,第三粉碎器包括转轴和交错分布于转轴上的叶片。本实用新型通过由上至下所设置的三级粉碎器,一方面可以让粉碎更加彻底,另一方面由于第一粉碎器为平行设置的轧辊,当玉米秆由第一粉碎器进入后,玉米秆会经过第一粉碎器的碾压将其中所包含的水分挤出并进行初步的轧制,减少水分的同时也方便下一级粉碎器对其进行进一步的粉碎处理。

Description

一种三级秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料生产加工设备技术领域,具体涉及一种用于秸秆粉碎的三级秸秆粉碎装置。
背景技术
生物质燃料是将农林加工的废弃物如木屑、玉米秆、稻壳、花生壳等生物质变废为宝,在生物质燃料的生产过程中,需要将这些材料进行粉碎处理。在粉碎玉米秆的时候需要将玉米秆晒干然后再将其粉碎,否则玉米秆中所含有的大量水分便会混合在粉碎后的颗粒中,不利于后期的处理,而先将玉米秆晾干又会耗费大量的时间,生产效率不高。
发明内容
为解决上述粉碎玉米秆时所遇到的含有大量水分的技术问题,提出了一种三级秸秆粉碎装置,本实用新型的具体技术方案如下:
一种三级秸秆粉碎装置,包括机体和由上至下设置于机体内的第一粉碎器、第二粉碎器、第三粉碎器,在机体的上部侧壁设置有进料口,第一粉碎器设置于进料口的右侧,第一粉碎器包括由上至下平行设置的第一轧辊和第二轧辊,第一轧辊的转轴与外部驱动电机的输出轴相连。第二粉碎器包括并排设置的第三轧辊和第四轧辊,第三轧辊的转轴与外部驱动电机的输出轴相连,在第三轧辊的表面沿轴向均匀分布着刀片,第一粉碎器的出料端和第二粉碎器的进料端之间设置有导料板和挡板。第三粉碎器包括转轴和交错分布于转轴上的叶片,转轴的一端穿过设置于叶片下方的卸料挡板与齿轮箱的输出轴相连,齿轮箱的输入轴与第三粉碎电机的输出轴相连,第二粉碎器的出料端和第三粉碎器的进料端之间设置有漏斗形出料口,出料口的出口正对叶片,卸料挡板一端与设置于机体下部侧壁的卸料口相连。
进一步地,第二轧辊的下部设置有集液室,集液室的下部侧壁设置有出液口。
进一步地,挡板为上凸的弧形挡板。
进一步地,第一轧辊和第二轧辊表面间距为2mm。
进一步地,卸料挡板倾斜设置于叶片的下方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过由上至下所设置的三级粉碎器,一方面可以让粉碎更加彻底,另一方面由于第一粉碎器为平行设置的轧辊,当含有丰富水分的玉米秆由第一粉碎器进入后,玉米秆会经过第一粉碎器的碾压将其中所包含的水分挤出并进行初步的轧制,减少水分的同时也方便下一级粉碎器对其进行进一步的粉碎处理。
附图说明
图1为本实用新型三级秸秆粉碎装置结构示意图;
图2为本实用新型第三轧辊示意图;
图3为本实用新型叶片俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体描述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“平行”、“并排”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系。
具体实施例如下:
图1所示的一种三级秸秆粉碎装置,包括机体1和由上至下设置于机体1内的第一粉碎器2、第二粉碎器3、第三粉碎器4,在机体1 的上部侧壁设置有进料口5,第一粉碎器2设置于进料口5的右侧机体1内,即第一粉碎器2设置于进料口5的后方,玉米秆通过进料口首先进入第一粉碎器2中。第一粉碎器2包括由上至下平行设置的第一轧辊201和第二轧辊202,其中第一轧辊201作为主动轧辊,其转轴的一端与设置于机体1外部侧壁的驱动电机的输出轴通过连接件相连,其转轴的另一端与机体1的另外一侧壁转动连接,当驱动电机转动即可带动第一轧辊201按照图1中箭头所示方向转动。当粉碎器工作时,玉米秆进入第一粉碎器2后便会被拉入两个轧辊之间的缝隙中,经过两个轧辊挤压后的玉米秆会从两个轧辊缝隙的右侧,也就是第一粉碎器2的出料口排出。由于两个轧辊之间的缝隙较小,因此含有水分的玉米秆会在两个轧辊之间被充分地挤压排出水分,玉米秆内部纤维受到破坏,自身也会被挤压成片状。此处两个轧辊之间的距离优选设置为2mm,因此玉米秆会被充分地挤压破坏,水分被排出。
在第一粉碎器2的右方下部设置有第二粉碎器3,第二粉碎器3 包括并排设置的第三轧辊301和第四轧辊302,第三轧辊301和第四轧辊302的表面相接触,并且在第三轧辊301的表面沿轴向均匀分布着刀片301a,且为了达到更好的粉碎效果,位于同一径向截面的刀片301a为连续的。第三轧辊301为主动轧辊,其转轴301b的一端与外部驱动电机的输出轴通过连接件相连,转轴的另一端与机体1的侧壁转动连接。在第二粉碎器3工作时,由第一粉碎器2挤压后的玉米秆会沿着设置于机体1内的导料板6进入第二粉碎器3,为了防止玉米秆进入机体1内的其他地方,在导料板6的上方设置有上凸呈现弧形的挡板7。对于导料板6,设置时需要将其上表面所在平面设置成可以同时与第二轧辊202和第四轧辊302的径向圆形截面的上方相切,且导料板6的两端需要尽量与两个轧辊靠近,这样由第一粉碎器2的出料口排出的玉米秆会更加顺利地进入第二粉碎器3的两个轧辊之间进行二次粉碎。
在第二粉碎器3的下方设置有第三粉碎器4,第三粉碎器4包括转轴401和交错分布于转轴上的叶片402。转轴401的一端穿过设置于叶片402下方的卸料挡板9与齿轮箱403的输出轴通过连接件相连,齿轮箱403的输入轴与第三粉碎电机404的输出轴通过连接件相连。经由第二粉碎器3粉碎后的玉米秆会经过设置于第二粉碎器3下方的漏斗形出料口8进入第三粉碎器4,漏斗形出料口8的下端出口正对叶片402,因此由漏斗形出料口8排出的玉米秆碎料会直接被叶片402再次进行粉碎,粉碎后的玉米秆颗粒便下落在卸料挡板9上。为了达到更好的卸料效果,卸料挡板9设置为倾斜的,其位置较低的一端与设置于机体1下部侧壁的卸料口10相连,因此落在卸料挡板 9上的玉米秆颗粒会很方便地由卸料口10排出。
在粉碎装置工作时,玉米秆被第一粉碎器2挤压时会排出大量的液体,因此在第二轧辊202的下部设置有集液室11,第二轧辊202 的最低端位于集液室11的顶部开口内,因此由第二轧辊202流淌下来的液体会进入集液室11中,最后由设置于集液室11的下部侧壁的出液口12排出。

Claims (5)

1.一种三级秸秆粉碎装置,包括机体(1)和由上至下设置于机体(1)内的第一粉碎器(2)、第二粉碎器(3)、第三粉碎器(4),其特征在于:
所述机体(1)的上部侧壁设置有进料口(5),所述第一粉碎器(2)设置于进料口(5)的右侧,所述第一粉碎器(2)包括由上至下平行设置的第一轧辊(201)和第二轧辊(202),所述第一轧辊(201)的转轴与外部驱动电机的输出轴相连;
所述第二粉碎器(3)包括并排设置的第三轧辊(301)和第四轧辊(302),所述第三轧辊(301)的转轴与外部驱动电机的输出轴相连,在第三轧辊(301)的表面沿轴向方向均匀分布着刀片(301a),所述第一粉碎器(2)的出料端和第二粉碎器(3)的进料端之间设置有导料板(6)和挡板(7);
所述第三粉碎器(4)包括转轴(401)和交错分布于转轴上的叶片(402),转轴(401)的一端穿过设置于叶片(402)下方的卸料挡板(9)与齿轮箱(403)的输出轴相连,齿轮箱(403)的输入轴与第三粉碎电机(404)的输出轴相连,所述第二粉碎器(3)的出料端和第三粉碎器(4)的进料端之间设置有漏斗形出料口(8),所述出料口(8)的出口正对叶片(402),所述卸料挡板(9)一端与设置于机体(1)下部侧壁的卸料口(10)相连。
2.如权利要求1所述的三级秸秆粉碎装置,其特征在于:所述第二轧辊(202)的下部设置有集液室(11),所述集液室(11)的下部侧壁设置有出液口(12)。
3.如权利要求1所述的三级秸秆粉碎装置,其特征在于:所述挡板(7)为上凸的弧形挡板。
4.如权利要求1所述的三级秸秆粉碎装置,其特征在于:所述第一轧辊(201)和第二轧辊(202)表面间距为2mm。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的三级秸秆粉碎装置,其特征在于:所述卸料挡板(9)倾斜设置于叶片(402)的下方。
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