CN211556698U - 一种用于线缆剥皮切割的机械工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线缆剥皮切割的机械工具，涉及线缆技术领域，其包括箱体和切割室，所述箱体内顶端左侧设置有放置箱，放置箱前端安装有放置箱门，箱体内上下端中部均安装有压轮支架，两个压轮支架右侧安装有支撑板，支撑板中部安装有切割室，箱体内上下端中部均安装有固定轮支架；本实用新型中，线缆切割完成后，分离出来的金属丝从上固定轮穿过进入到第一收集箱内，连接到第一收集轮上，分离出来的外皮从下固定轮穿过进入到第二收集箱内，连接到第二收集轮，电机带动第一收集轮和第二收集轮转动，装置从而进行剥皮切割作业，对分离出来的物件进行统一收集，减少后期收集产生的麻烦。

Description

一种用于线缆剥皮切割的机械工具

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种用于线缆剥皮切割的机械工具。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，有些线缆需要进行回收处理，所以需要将线缆进行剥皮切割处理。

在目前现有的技术中，线缆剥皮切割处理一般都是手工进行处理，由于线缆内部金属部件存在尖锐的部分，对进行剥皮作业时对手部容易受伤，产生安全隐患，部分装置在进行剥皮切割作业时会受到线缆大小型号的影响，利用率不高，效率低，在完成剥皮切割后，不能对分离出来的物件进行统一收集处理，这对后期收集产生麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线缆剥皮切割的机械工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于线缆剥皮切割的机械工具，包括箱体和切割室，所述箱体内顶端左侧设置有放置箱，放置箱前端安装有放置箱门，箱体内上下端中部均安装有压轮支架，两个压轮支架右侧安装有支撑板，支撑板中部安装有切割室，箱体内上下端中部均安装有固定轮支架，两个固定轮支架前端均连接有固定轮，两个固定轮设置在支撑板右侧，箱体内顶端右侧安装有第一收集箱，第一收集箱前端安装有第一收集箱门，箱体内底端右侧安装有第二收集箱，第二收集箱前端安装有第二收集箱门，箱体下端左右两侧均安装有滚轮，切割室内顶端安装有升降电机，升降电机下端连接有丝杆，丝杆中部安装有横板。

优选的，所述丝杆与横板连接处安装有丝杆滑座，丝杆滑座与丝杆转动连接，横板下端左右两侧均安装有支撑杆，两个支撑杆下端连接有连接座，连接座下端安装有切割片，切割片，切割室内底端设置有切割孔，切割片设置在切割孔内部。

优选的，所述放置箱内部安装有放置轮。

优选的，所述两个压轮支架前端安装有压轮。

优选的，所述第一收集箱内部安装有第一收集轮。

优选的，所述第二收集箱内部安装有第二收集轮。

优选的，所述箱体左侧壁下部设置有散热网。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，打开放置箱门，将需要进行剥皮切割的线缆放置在放置轮上，线缆前端穿过放置箱连接到两压轮之间，电机带动放置轮开始转动，两压轮将线缆压直，保证了线缆平直进入到切割孔内，启动升降电机，带动丝杆旋转，丝杆带动丝杆滑座向下运动，丝杆滑座带动横板向下运动，从而带动连接座向下运动，连接座带动切割片向下运动，从而可以调整切割片的位置，该组织取代了手工剥皮，避免作业对手部产生伤害，减少安全隐患，丝杆转动可以调节切割片的高度，从而对不同型号的线缆进行剥皮切割，提高利用率。

2.本实用新型中，线缆切割完成后，分离出来的金属丝从上固定轮穿过进入到第一收集箱内，连接到第一收集轮上，分离出来的外皮从下固定轮穿过进入到第二收集箱内，连接到第二收集轮，电机带动第一收集轮和第二收集轮转动，装置从而进行剥皮切割作业，对分离出来的物件进行统一收集，减少后期收集产生的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱体外观的结构示意图。

图3为本实用新型中切割室的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、放置箱；3、散热网；4、滚轮；5、放置轮；6、压轮；7、压轮支架；8、支撑板；9、固定轮；10、固定轮支架；11、第一收集轮；12、第一收集箱；13、第二收集箱；14、第二收集轮；15、切割室；16、放置箱门；17、第一收集箱门；18、第二收集箱门；19、丝杆滑座；20、升降电机；21、横板；22、支撑杆；23、连接座；24、切割片；25、切割孔；26、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于线缆剥皮切割的机械工具，包括箱体1和切割室15，箱体1内顶端左侧设置有放置箱2，放置箱2前端安装有放置箱门16，箱体1内上下端中部均安装有压轮支架7，两压轮支架7右侧安装有支撑板8，支撑板8中部安装有切割室15，箱体1内上下端中部均安装有固定轮支架10，两固定轮支架10前端均连接有固定轮9，两固定轮9设置在支撑板8右侧，箱体1内顶端右侧安装有第一收集箱12，第一收集箱12前端安装有第一收集箱门17，箱体1内底端右侧安装有第二收集箱13，第二收集箱13前端安装有第二收集箱门18，箱体1下端左右两侧均安装有滚轮4，切割室15内顶端安装有升降电机20，升降电机20下端连接有丝杆26，丝杆26中部安装有横板21。

丝杆26与横板21连接处安装有丝杆滑座19，丝杆滑座19与丝杆26转动连接，横板21下端左右两侧均安装有支撑杆22，两支撑杆22下端连接有连接座23，连接座23下端安装有切割片24，切割片24，切割室15内底端设置有切割孔25，切割片24设置在切割孔25内部；丝杆26转动可以调节切割片24的高度，从而对不同型号的线缆进行剥皮切割，提高利用率。

放置箱2内部安装有放置轮5；放置轮5将需要进行剥皮切割的线缆进行整理，便捷了作业。

两压轮支架7前端安装有压轮6；两压轮6将线缆压直，保证了线缆平直进入到切割孔25内，减少线缆弯曲对剥皮切割作业产生麻烦，方便了作业。

第一收集箱12内部安装有第一收集轮11；第一收集轮11将金属丝进行统一收集，方便了后期回收。

第二收集箱13内部安装有第二收集轮14。第二收集轮14将外皮进行统一收集，方便了后期回收。

箱体1左侧壁下部设置有散热网3；散热网3对箱体1内部进行散热，减少热量对剥皮切割作业产生影响。

工作原理：在本实用新型使用时，打开放置箱门16，将需要进行剥皮切割的线缆放置在放置轮5上，线缆前端穿过放置箱2连接到两压轮6之间，电机带动放置轮5开始转动，两压轮将6线缆压直，保证了线缆平直进入到切割孔25内，启动升降电机20，带动丝杆26旋转，丝杆26带动丝杆滑座19向下运动，丝杆滑座19带动横板21向下运动，从而带动连接座23向下运动，连接座23带动切割片24向下运动，从而可以调整切割片24的位置，线缆切割完成后，分离出来的金属丝从上固定轮9穿过进入到第一收集箱12内，连接到第一收集轮11上，分离出来的外皮从下固定轮9穿过进入到第二收集箱13内，连接到第二收集轮14，电机带动第一收集轮11和第二收集轮14转动，进行剥皮切割作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，包括箱体(1)和切割室(15)，所述箱体(1)内顶端左侧设置有放置箱(2)，所述放置箱(2)前端安装有放置箱门(16)，所述箱体(1)内上下端中部均安装有压轮支架(7)，两个所述压轮支架(7)右侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)中部安装有切割室(15)，所述箱体(1)内上下端中部均安装有固定轮支架(10)，两个所述固定轮支架(10)前端均连接有固定轮(9)，两个所述固定轮(9)设置在支撑板(8)右侧，所述箱体(1)内顶端右侧安装有第一收集箱(12)，所述第一收集箱(12)前端安装有第一收集箱门(17)，所述箱体(1)内底端右侧安装有第二收集箱(13)，所述第二收集箱(13)前端安装有第二收集箱门(18)，所述箱体(1)下端左右两侧均安装有滚轮(4)，所述切割室(15)内顶端安装有升降电机(20)，所述升降电机(20)下端连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)中部安装有横板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，所述丝杆(26)与横板(21)连接处安装有丝杆滑座(19)，所述丝杆滑座(19)与丝杆(26)转动连接，所述横板(21)下端左右两侧均安装有支撑杆(22)，两个所述支撑杆(22)下端连接有连接座(23)，所述连接座(23)下端安装有切割片(24)，所述切割片(24)，所述切割室(15)内底端设置有切割孔(25)，所述切割片(24)设置在切割孔(25)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，所述放置箱(2)内部安装有放置轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，两个所述压轮支架(7)前端安装有压轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，所述第一收集箱(12)内部安装有第一收集轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，所述第二收集箱(13)内部安装有第二收集轮(14)。

7.根据权利要求1所述的一种用于线缆剥皮切割的机械工具，其特征在于，所述箱体(1)左侧壁下部设置有散热网(3)。

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