CN211480769U

CN211480769U - 一种电缆剥皮机

Info

Publication number: CN211480769U
Application number: CN202020439558.0U
Authority: CN
Inventors: 盛健
Original assignee: Yongtong Zhongce Holdings Ltd
Current assignee: Yongtong Zhongce Holdings Ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型涉及一种电缆剥皮机，包括底座，所述底座下方设有万向轮，所述底座一端固定连接有转轴，所述转轴内部套接有拉杆，所述底座上方固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有支撑环一，所述支撑环一一侧设有中心指针，所述支撑环一内部固定连接有若干套管，所述套管内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆下方固定连接有转盘，所述丝杆顶端嵌入连接于夹紧座内部，所述夹紧座上方设有卡环，本实用新型通过在底座上设置万向轮与拉杆，方便移动剥皮机，并使用电机带动切割叶轮进行电缆剥皮，降低工人劳动强度，控制柜与红外线测厚仪可以根据电缆厚度控制小型气缸移动进行切割，防止切割叶轮误伤电缆铜芯。

Description

一种电缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及一种电缆剥皮机，属于剥皮机技术领域。

背景技术

通常人们在生产维护或者设备安装过程中，经常需要将电缆的半导电层剥除以便进行接线，或者将废弃的电缆进行剥皮等，传统的电缆切剥工具为剥皮钳、美工刀或者其他刀片，但是剥皮嵌体积较大且重量较重，移动不便，利用这些工具进行剥皮操作时主要依靠经验来把握力度，这给制作过程添加了许多不确定因素，也制造了很大的难度。特别是在半导电层剥除操作过程中，如果力度过大，则容易剥伤电缆的主绝缘，造成电缆主绝缘的损伤以致电缆绝缘水平降低；如果力度过小则半导电层没有完全剥穿，造成半导电层不好剥落或剥落不干净，导致电缆投入运行后产生放电现象，而且电缆皮相对较厚，人工剥离较为费力、费时，因此需要一种电缆剥皮机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电缆剥皮机，通过在底座上设置万向轮与拉杆，方便移动剥皮机，并使用电机带动切割叶轮进行电缆剥皮，降低工人劳动强度，控制柜与红外线测厚仪可以根据电缆厚度控制小型气缸移动进行切割，防止切割叶轮误伤电缆铜芯，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电缆剥皮机，包括底座，所述底座下方设有万向轮，所述底座一端固定连接有转轴，所述转轴内部套接有拉杆，所述底座上方固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有支撑环一，所述支撑环一一侧设有中心指针，所述支撑环一内部固定连接有若干套管，所述套管内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆下方固定连接有转盘，所述丝杆顶端嵌入连接于夹紧座内部，所述夹紧座上方设有卡环，所述支撑环一一侧通过连接杆与支撑环二连接，所述支撑环二内部嵌入连接有齿环，所述齿环内部一侧固定连接有安装座，所述安装座内部嵌入连接有小型气缸，所述小型气缸通过活塞杆与固定座连接，所述固定座上方设有第一电机，所述第一电机输出端连接有切割叶轮，所述第一电机一侧位于所述支撑环二内部设有红外线测厚仪，所述齿环一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮一端通过传动轴与第二电机输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮上设有固定踏板，所述拉杆在所述转轴上转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环一及其组件共有两组，分别设置于所述支撑环二两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述套管与所述丝杆套管螺纹连接，所述丝杆在所述在所述夹紧座内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环二下方通过支撑杆连接于所述支撑架上方，所述齿环在所述支撑环二内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架相邻一侧设有控制器，所述红外线测厚仪输出端与所述控制器输入端通过导线电性连接，所述控制器输出端与所述小型气缸、所述第一电机、所述第二电机输出端通过导线电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底座上设置万向轮与拉杆，在需要移动剥皮机时，只需抬起固定踏板，拉动拉杆即可移动剥皮机，方便工作人员将剥皮机移动至现场进行电缆剥皮工作，从而使剥皮机的灵活性更强。

2、本实用新型通过设置两组支撑环一，并在支撑环一上设有丝杆、卡环与中心指针，在固定电缆时，可以将电缆放入卡环内部，然后分别转动支撑环一上下两端的转盘，转盘带动丝杆转动，从而带动夹紧座与卡环将电缆夹紧，然后调整卡环的夹紧高度，使电缆中心对准中心指针，将电缆固定在支撑环一内部中心，方便对电缆进行剥皮工作。

3、本实用新型通过在支撑环二内部设置第一电机、小型气缸与红外线测厚仪，第一电机与小型气缸由控制箱控制，在对电缆剥皮时，红外线测厚仪可以检测电缆皮厚度，控制箱将红外线测厚仪的数据计算后控制第一电机与小型气缸运行切割电缆，从而有效降低工人的劳动强度，提高工作效率，减少人工操作误伤电缆的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的支撑环一主视图。

图3是本实用新型的支撑环二主视图。

图中标号：1、底座；2、万向轮；3、转轴；4、拉杆；5、支撑架；6、支撑环一；7、中心指针；8、套管；9、丝杆；10、转盘；11、夹紧座；12、卡环；13、支撑环二；14、齿环；15、安装座；16、小型气缸；17、固定座；18、第一电机；19、切割叶轮；20、红外线测厚仪；21、主动齿轮；22、第二电机；23、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种电缆剥皮机，包括底座1，底座1下方设有万向轮2，底座1一端固定连接有转轴3，转轴3内部套接有拉杆4，底座1上方固定连接有支撑架5，支撑架5一侧固定连接有支撑环一6，支撑环一6一侧设有中心指针7，支撑环一6内部固定连接有若干套管8，套管8内部贯穿连接有丝杆9，丝杆9下方固定连接有转盘10，丝杆9顶端嵌入连接于夹紧座11内部，夹紧座11上方设有卡环12，支撑环一6一侧通过连接杆与支撑环二13连接，支撑环二13内部嵌入连接有齿环14，齿环14内部一侧固定连接有安装座15，安装座15内部嵌入连接有小型气缸16，小型气缸16通过活塞杆与固定座17连接，固定座17上方设有第一电机18，第一电机18输出端连接有切割叶轮19，第一电机18一侧位于支撑环二13内部设有红外线测厚仪20，齿环14一侧与主动齿轮21啮合，主动齿轮21一端通过传动轴与第二电机22输出端连接。

如图1、图2所示,万向轮2上设有固定踏板，拉杆4在转轴3上转动连接，在需要移动剥皮机时，抬起固定踏板，拉动拉杆4移动剥皮机，从而方便工作人员将剥皮机移动至现场进行电缆剥皮工作。

如图1所示,支撑环一6及其组件共有两组，分别设置于支撑环二13两侧，套管8内部设有与丝杆9螺纹相匹配的螺纹槽，套管8与丝杆9套管8螺纹连接，丝杆9在在夹紧座11内部转动连接，夹紧座11与卡环12可以在丝杆9的带动下将电缆夹紧固定，方便对电缆皮切割。

如图1、图3所示,支撑环二13下方通过支撑杆连接于支撑架5上方，齿环14在支撑环二13内部转动连接，齿环14转动时，可以带动安装座15转动，从而带动第一电机18与切割叶轮19切割电缆皮。

如图1、图2、图3所示,支撑架5相邻一侧设有控制器23，红外线测厚仪20输出端与控制器23输入端通过导线电性连接，控制器23输出端与小型气缸16、第一电机18、第二电机22输出端通过导线电性连接，控制器23可以为PLC控制器，控制器23可以控制小型气缸16、第一电机18、第二电机22运行，方便对不同型号的电缆剥皮，这里说明，红外线测厚仪、控制器均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际使用中：在需要进入现场对电缆进行剥皮时，将万向轮2上的固定踏板抬起，然后拉动拉杆4，将剥皮机移动至电缆端接处，然后拿起电缆一端，将电缆一端依次穿过支撑环一6与支撑环二13，然后转动转盘10，转盘10带动丝杆9转动，从而带动夹紧座11与卡环12移动，从而将电缆固定在卡环12内部，然后根据电缆粗细将上下两侧的卡环12通过转动转盘10与丝杆9进行调节，直至将中心指针7对准电缆中心，从而将电缆固定在支撑环一6中心，然后接通电源，红外线测厚仪20检测电缆皮厚度，然后将数据发送给控制箱23，控制箱23计算数据后，发送信号给小型气缸16、第一电机18与第二电机22，第一电机18带动切割叶轮19转动，第二电机22带动齿环14转动，从而使切割叶轮19围绕电缆旋转，然后小型气缸19活塞杆向前移动，从而使切割叶轮19与电缆皮接触进行切割，切割完成后关闭电源，转动转盘10将电缆松开，完成电缆剥皮工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电缆剥皮机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下方设有万向轮（2），所述底座（1）一端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）内部套接有拉杆（4），所述底座（1）上方固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）一侧固定连接有支撑环一（6），所述支撑环一（6）一侧设有中心指针（7），所述支撑环一（6）内部固定连接有若干套管（8），所述套管（8）内部贯穿连接有丝杆（9），所述丝杆（9）下方固定连接有转盘（10），所述丝杆（9）顶端嵌入连接于夹紧座（11）内部，所述夹紧座（11）上方设有卡环（12），所述支撑环一（6）一侧通过连接杆与支撑环二（13）连接，所述支撑环二（13）内部嵌入连接有齿环（14），所述齿环（14）内部一侧固定连接有安装座（15），所述安装座（15）内部嵌入连接有小型气缸（16），所述小型气缸（16）通过活塞杆与固定座（17）连接，所述固定座（17）上方设有第一电机（18），所述第一电机（18）输出端连接有切割叶轮（19），所述第一电机（18）一侧位于所述支撑环二（13）内部设有红外线测厚仪（20），所述齿环（14）一侧与主动齿轮（21）啮合，所述主动齿轮（21）一端通过传动轴与第二电机（22）输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述万向轮（2）上设有固定踏板，所述拉杆（4）在所述转轴（3）上转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述支撑环一（6）及其组件共有两组，分别设置于所述支撑环二（13）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述套管（8）内部设有与所述丝杆（9）螺纹相匹配的螺纹槽，所述套管（8）与所述丝杆（9）套管（8）螺纹连接，所述丝杆（9）在所述夹紧座（11）内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述支撑环二（13）下方通过支撑杆连接于所述支撑架（5）上方，所述齿环（14）在所述支撑环二（13）内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述支撑架（5）相邻一侧设有控制器（23），所述红外线测厚仪（20）输出端与所述控制器（23）输入端通过导线电性连接，所述控制器（23）输出端与所述小型气缸（16）、所述第一电机（18）、第二电机（22）输出端通过导线电性连接。