CN211552723U - 一种影像式螺纹样板自动检定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种影像式螺纹样板自动检定仪，包括工作台，还包括升降机构、限位件和样板拨转机构，所述样板拨转机构包括竖向撑杆、水平撑杆、电机、旋杆和拨件，所述水平撑杆设置竖向撑杆的顶部，电机设置在水平撑杆的末端且电机的转轴竖直朝下设置，旋杆的一端设置在电机的转轴上，拨件对应螺纹样板的样板件竖直向下设置在旋杆的另一端；所述工作台内设置有空腔，所述升降机构设置在所述空腔内，所述竖向撑杆的底部穿设入所述空腔内并设置在所述升降机构上，所述限位件的末端设置在所述升降机构上且顶部穿设出所述空腔设置。该影像式螺纹样板自动检定仪具有使用方便、效率高的优点。

Description

一种影像式螺纹样板自动检定仪

技术领域

本实用新型涉及了一种影像式螺纹样板自动检定仪。

背景技术

螺纹样板，一般包括保护板1和多个样板件2，样板件2旋转设置在保护板两端，如图1所示，样板件2上带有确定的螺距及牙形，且满足一定的准确度要求，用作螺纹标准对类同的螺纹进行测量的标准件。螺纹样板作为检测用的标准件，其自身的尺寸需要准确，需要由工具进行检定。

申请日为2010.10.29、申请号为201010523879.X的专利申请中公开了一种影像式螺纹样板自动检定仪，通过先将多个样板件均匀摊开且不重叠，再将螺纹样板通过夹具固定在工作台上，由镜头搜索一个样板件的位置后进行检测，检测一个样板件后，再预测第二个样板件的位置并由镜头搜索预测位置内的样板件，再对第二个样板件进行扫描检测。该方案在使用时每次需要搜索检测区域，效率低；另外，螺纹样板的样板件较多时，一次难以不重叠的全部打开所有样板件，一次只能检测部分样板件，依靠人工更换不同的样板件去检测，使用不方便。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种。

一种影像式螺纹样板自动检定仪，包括工作台，还包括升降机构、限位件和样板拨转机构，所述样板拨转机构包括竖向撑杆、水平撑杆、电机、旋杆和拨件，所述水平撑杆设置竖向撑杆的顶部，电机设置在水平撑杆的末端且电机的转轴竖直朝下设置，旋杆的一端设置在电机的转轴上，拨件对应螺纹样板的样板件竖直向下设置在旋杆的另一端；所述工作台内设置有空腔，所述升降机构设置在所述空腔内，所述竖向撑杆的底部穿设入所述空腔内并设置在所述升降机构上，所述限位件的末端设置在所述升降机构上且顶部穿设出所述空腔设置。

基于上述，所述旋杆上在竖直方向上设置有通孔，所述旋杆的一侧还设置有连通所述通孔的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内设置有手拧螺栓，所述拨件可上下调节的穿设在所述通孔内。

基于上述，所述升降机构包括电动缸和水平板，所述限位件的末端和所述竖向撑杆的末端分别设置在所述水平板上，所述水平板设置在所述电动缸的伸缩杆顶部。

基于上述，所述限位件为限位柱，限位柱的顶部对应螺纹样板的样板件设置。

基于上述，所述拨件为拨杆或拨片。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过升降机构、限位件和样板拨转机构相互配合，限位件限定每次只能拨转一个样板件，样板拨转机构每次拨转一个样板件至固定的检测区域，即可实现对固定好的螺纹样板的所有样板件依次自动检定，具有使用方便、效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术螺纹样板的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型限位件和拨件的俯视位置结构示意图。

图中：1.保护板；2.样板件；3.限位件；4.拨件；5.旋杆；6.电机；7.水平撑杆；8.竖向撑杆；9.水平板；10.电动缸；11.工作台；21.第一位置；22.第二位置；23.第三位置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，一种影像式螺纹样板自动检定仪，包括工作台11，还包括升降机构、限位件3和样板拨转机构，所述样板拨转机构包括竖向撑杆8、水平撑杆7、电机6、旋杆5和拨件4，所述水平撑杆7设置竖向撑杆8的顶部，电机6设置在水平撑杆7的末端且电机6的转轴竖直朝下设置，旋杆5的一端设置在电机6的转轴上，拨件4对应螺纹样板的样板件2竖直向下设置在旋杆5的另一端；所述工作台11内设置有空腔，所述升降机构设置在所述空腔内，所述竖向撑杆8的底部穿设入所述空腔内并设置在所述升降机构上，所述限位件3的末端设置在所述升降机构上且顶部穿设出所述空腔设置。

使用时，将螺纹样板的所有样板件2打开至第一位置21并将螺纹样板通过夹具固定在工作台11上，在升降机构的作用下限位件3穿出工作台11表面，限位件3用于阻挡除最高处一片样板件2外的其余样板件2向第二位置22移动，将拨件4的底部贴近最高处一片样板件2的一侧。工作时，启动电机6驱动旋杆5旋转，拨件4将最高处一片样板件2旋转至第二位置22，检定仪的镜头对第二位置22处的样板件2进行扫描和检定后，电机6驱动旋杆5旋转，拨件4将最高处一片样板件2旋转至第三位置23后，电机6再将拨件4旋回至初始位置，完成对一片样板件2的检定。然后升降机构下降一个样板件2的厚度的距离，限位件3和样板拨转机构分别下降，此时拨件4贴近第二片样板件2一侧，在限位件3作用下只能第二片样板件2旋转，重复上述过程即可完成第二片样板件2的检定；以此可自动完成所有样板件2的检定。实际中，螺纹样板固定时，使样板件2的旋转中心尽量与电机6的转轴同轴心，以方便拨件4波动样板件2时同轴心旋转，由于电机6位置是固定的，实际中工作台11上可设置参考线，以方便固定螺纹样板时进行参考，使样板件2的旋转中心尽量对准电机6转轴的轴心。

具体的，所述升降机构包括电动缸10和水平板9，所述限位件3的末端和所述竖向撑杆8的末端分别设置在所述水平板9上，所述水平板9设置在所述电动缸10的伸缩杆顶部。所述限位件3为限位柱，限位柱的顶部对应螺纹样板的样板件2设置。所述拨件4为拨杆或拨片。电动缸10为一种现有的直线驱动机构，能实现行程两端及中间任意位置的启停，控制精度达到0.01mm。电动缸10驱动水平板9上下移动，以带动限位柱和样板拨转机构上下移动。

优选地，所述旋杆5上在竖直方向上设置有通孔，所述旋杆5的一侧还设置有连通所述通孔的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内设置有手拧螺栓，所述拨件4可上下调节的穿设在所述通孔内。拨件4在通孔内可上下移动，通过手拧螺栓末端对拨件4的挤压，对拨件4进行固定。使用前，根据样板件2的厚度，调整拨件4的底部与限位件3顶部的相对位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种影像式螺纹样板自动检定仪，包括工作台，其特征在于：还包括升降机构、限位件和样板拨转机构，所述样板拨转机构包括竖向撑杆、水平撑杆、电机、旋杆和拨件，所述水平撑杆设置竖向撑杆的顶部，电机设置在水平撑杆的末端且电机的转轴竖直朝下设置，旋杆的一端设置在电机的转轴上，拨件对应螺纹样板的样板件竖直向下设置在旋杆的另一端；所述工作台内设置有空腔，所述升降机构设置在所述空腔内，所述竖向撑杆的底部穿设入所述空腔内并设置在所述升降机构上，所述限位件的末端设置在所述升降机构上且顶部穿设出所述空腔设置。

2.根据权利要求1所述的影像式螺纹样板自动检定仪，其特征在于：所述旋杆上在竖直方向上设置有通孔，所述旋杆的一侧还设置有连通所述通孔的限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内设置有手拧螺栓，所述拨件可上下调节的穿设在所述通孔内。

3.根据权利要求1所述的影像式螺纹样板自动检定仪，其特征在于：所述升降机构包括电动缸和水平板，所述限位件的末端和所述竖向撑杆的末端分别设置在所述水平板上，所述水平板设置在所述电动缸的伸缩杆顶部。

4.根据权利要求1所述的影像式螺纹样板自动检定仪，其特征在于：所述限位件为限位柱，限位柱的顶部对应螺纹样板的样板件设置。

5.根据权利要求1所述的影像式螺纹样板自动检定仪，其特征在于：所述拨件为拨杆或拨片。

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