CN2115507U - 旋转开隙式锻造加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转开隙式锻造加热
炉。传统的锻造加热炉存在过烧现象，加热工件极易
产生氧化皮和脱碳层增厚。本实用新型的主要特征
是在由烟囱、炉顶罩、炉顶、炉体和燃烧器部分所组成
的锻造加热炉的炉体内设有呈螺旋形状的炉槽，及与
炉槽连成一体的由挡火墙分隔为高、低温区的燃烧
室，同时在炉体的上端端部安装有回转工作台部分，
另外在炉顶罩内安置有循环冷却水箱。加热工件在
低温区进行预热，进入高温区后，迅速加热至始锻温
度。
Description
本实用新型涉及一种锻造加热炉，特别是涉及一种旋转开隙式锻造加热炉。
现有的锻造加热炉一般是由炉体和烟囱等所构成，锻打的工件是放在炉体的燃烧室内具有高温的燃烧物中进行加热。这种锻造加热炉是采用对工件直接进行高温加热的方式，这样就往往会发生过烧现象，使加热后的工件表面产生氧化皮和脱碳层增厚。这种现象不但影响了后道工序的加工，而且，还损耗了工件本身的材料。为解决这个问题，通常的做法是加厚工件的材料和增加一道取除氧化皮和脱碳层的加工工序，但这不是从根本上解决上述所存在问题的办法，因为这要浪费大量的金属材料，并且，也加重了劳动强度，另外，这种锻造加热炉在耗能方面也还存在一定的问题。
本实用新型的目的是要提供一种改进的旋转开隙式锻造加热炉，它不但能有效地减少氧化皮和脱碳层的产生，而且，还降低了大量的能耗。
本实用新型的技术解决方案是：旋转开隙式锻造加热炉是由烟囱、炉顶罩、炉顶、炉体、燃烧器部分所构成。所述的炉体内制有呈螺旋形状的炉槽及与炉槽相通的被挡火墙隔为高低、温区的燃烧室。所述的炉体的上端端部安装有回转工作台部分。所述的炉顶罩内配有循环冷却水箱。
由于本实用新型改进了原有的锻造加热炉炉体的内部结构，并且增加了回转工作台部分，使得工件缓慢地从低温处加热，进而到达高温处迅速加热到始锻温度，避免了氧化皮的产生和脱碳层的增厚，提高了产品的质量，同时充分利用了循环冷却水箱产生的余热，因而节约了大量的金属材料和能源。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的旋转开隙式锻造加热炉的外型结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是沿图2中A－A线的剖视示意图。
下面结合图1、图2和图3详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。该装置具有一个炉体4，炉体4是呈园柱形状，炉体4的内壁处置有保温层和炉衬，炉体4的中央有一个呈园柱形状的炉芯18，炉芯18的顶端有炉顶3，带有循环冷却水箱5的炉顶罩2是套装在炉顶3上，炉顶罩2与烟囱1形成固定联接。炉衬与炉芯18之间砌有呈螺旋形状的炉槽6，炉槽6的上端与燃烧室8相通，燃烧室8的一侧有一挡火墙7，其将燃烧室8分隔为低温区和高温区，炉槽6的下端延伸至炉体4下端部的喷火口16处。燃烧室8和炉槽6的内壁上均涂沫有耐高温的远红外线涂层，通过反射高温的作用，既可有利于提高炉温，又可延长锻造加热炉的使用寿命。回转工作台部分具有转盘平台9、支撑滑轮10、11、12、托架13、14、15、减速器19、电动机20及调速器等。托架13、14、15是均布在炉体4周围的上端端部，并与炉体4外壁形成固定联接。支撑滑轮10、11、12装配在托架13、14、15上，与托架13、14、15形成滑动联接。转盘平台9是呈环形状，其安放在支撑滑轮10、11、12上，既与支撑滑轮10、11、12形成转动联接，又与炉体4的端面密封装配滑动联接。所述的密封是在转盘平台9与炉体4端面的配合处充填密封解介密封，以防火苗从缝隙处外溢。减速器19和电动机20是固定安装在炉体4外壁的上端部，它们通过带轮和传动带联接。减速器19的输出轴与一个作为主动轮的支撑滑轮12通过离合器联接。转盘平台9的旋转速度由调速器进行无级变速。
燃烧器部分21具有燃烧器、鼓风机及支架。燃烧器和鼓风机通过支架固定在炉体4外壁下端的喷火口16处，燃烧器和鼓风机是联接成一体，并可在支架上前后移动。燃烧器通过管道与外接油箱联接，并由外接油箱供给燃料。
操作时，先将燃烧器引燃，然后把它推进炉体4的喷火口16内，以靠风机的风量，迫使火苗从喷火口16沿炉槽6切线方向螺旋形上升，喷入燃烧室8，同时，启动转盘平台9作旋转运动，被加热的工件17是从处于低温区的转盘平台9上进料，先进行缓慢预热。通过转盘平台9的旋转，工件17被送入高温区后，迅速加热到始锻温度。当转盘平台9旋转到高温区终端时，工件17即被取出进行锻打。这样周而复始地连续工作。
转盘平台9的旋转速度采用无级变速，根据加热工件17规格的大小，来选择确定加热时间，使用调速器进行调节。
当旋转开隙式锻造加热炉停止工作时，可将熄灭的燃烧器拉出炉体4的喷火口16外，以免高温对燃烧器的损坏，从而延长了燃烧器的使用寿命。
Claims (3)
1、一种旋转开隙式锻造加热炉，它由烟囱1、炉顶罩2、炉顶3、炉体4及燃烧器部分21所组成，其特征在于上述的炉顶罩2内设置有循环冷却水箱5，炉体4内设有呈螺旋形状的炉槽6，及与炉槽6连成一体的由挡火墙7分为高、低温区的燃烧室8，炉体4的上端端部装配有回转工作台部分，它由固定在炉体4上端端部外壁上的托架13、14、15，与托架13、14、15形成滑动联接的支撑滑轮10、11、12、安放在支撑滑轮10、11、12上的转盘平台9、装置在炉体4外壁的上端部的减速器19、电动机20及调速器等所构成。
2、根据权利要求1所述的锻造加热炉，其特征在于上述的炉槽6壁上涂沫有耐高温的远红外线涂层。
3、根据权利要求1所述的锻造加热炉，其特征在于上述的燃烧室8壁上涂沫有耐高温的远红外线涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91230883 CN2115507U (zh) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | 旋转开隙式锻造加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91230883 CN2115507U (zh) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | 旋转开隙式锻造加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2115507U true CN2115507U (zh) | 1992-09-09 |
Family
ID=4936164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91230883 Granted CN2115507U (zh) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | 旋转开隙式锻造加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2115507U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288365A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 全爱军 | 一种大容量采暖炉 |
| CN112775388A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 诸暨虹茂重工机械有限公司 | 用于锻造加热炉的旋转组件 |
-
1991
- 1991-11-04 CN CN 91230883 patent/CN2115507U/zh active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288365A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 全爱军 | 一种大容量采暖炉 |
| CN112775388A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 诸暨虹茂重工机械有限公司 | 用于锻造加热炉的旋转组件 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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