CN211548746U - 适用于混凝土冬期施工的保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于混凝土冬期施工的保温模板，由内向外依次包括：多块导热板相互拼接呈一个整体，其贴靠混凝土设置；多块电热膜，其间隔设置于多块导热板外层；保温板，其设置于电热膜的外层，并通过螺栓螺母将导热板、电热膜和保温板固定成一个整体；其中，所述多块导热板相互拼接呈一个整体的内层面为平面，所述保温板上设置有预留孔，以供电热膜的接线端子和电缆线穿出。本实用新型保证冬期施工时混凝土的养护质量，降低制作成本，提高回收再利用率。

Description

适用于混凝土冬期施工的保温模板

技术领域

本实用新型涉及土木工程混凝土施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种适用于混凝土冬期施工的保温模板。

背景技术

混凝土冬期施工时，低温会影响混凝土的强度。如果温度降到4℃以下，水泥水化所需的水开始膨胀，对于脆弱的新形成的水泥颗粒结构，可能产生永久性的损害。如果气温低于零度，混凝土中的水分就要结冰，会影响混凝土水化，待混凝土中冰融后会在其内部形成空隙削弱混凝土强度。采用电热模板进行混凝土冬期施工，是一种较好的方法，而常见的电热模板又分为多种类型，包括涡流电供热、远红外线电磁辐射供热、电阻丝供热等。但均需进行针对性的研发设计，研发费用较高；且大规模使用后，其可回收再利用难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于混凝土冬期施工的保温模板，保证冬期施工时混凝土的养护质量，降低制作成本，提高回收再利用率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了适用于混凝土冬期施工的保温模板，由内向外依次包括：

多块导热板相互拼接呈一个整体，其贴靠混凝土设置；

多块电热膜，其间隔设置于多块导热板外层；

保温板，其设置于电热膜的外层，并通过螺栓螺母将导热板、电热膜和保温板固定成一个整体；

其中，所述多块导热板相互拼接呈一个整体的内层面为平面，所述保温板上设置有预留孔，以供电热膜的接线端子和电缆线穿出。

优选的是，所述导热板由第一金属导热板和第二导热硅胶垫构成，所述第一金属导热板贴靠混凝土的面为光滑面，所述第一金属导热板的另一面具有向内凹陷的卡槽，所述第二导热硅胶垫通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板的另一面在同一平面；

所述电热膜置于第二硅胶垫所在的区域。

优选的是，所述导热板为金属板、竹胶板或者塑料。

优选的是，所述导热板的另一面具有多个T形卡柱，所述T形卡柱的长度小于电热膜的厚度；

所述电热膜为长方形结构，其外周固定有一圈框架，所述框架上对应T形卡柱处设置有橡胶套圈，所述电热膜通过橡胶套圈与T形卡柱固定。

优选的是，所述保温板为木胶板或塑料。

优选的是，所述导热板和保温板之间通过防水帆布包裹。

优选的是，所述导热板之间的拼接缝、预留孔、保温板与螺栓之间的缝隙填充有封堵层。

本实用新型至少包括以下有益效果：该实用新型可现场制作，也可在工厂批量制作，只需在模板中间层加入成品购买的电热膜即可，且模板制作材料均为普通材料，其研发制作成本较低；电热膜的供热量档位可以利用配套的供热系统随时、准确调节，方便施工；供热稳定，可避免混凝土因养护温度变化大而产生的的质量问题；当其他混凝土结构冬季施工要使用电热膜时，只需拆开模板内外层，便可取出电热膜进行再利用，相比其他类型专门定做的电热模板等，具有更好的周转性。

电热膜加热时由于自身无氧化，因此使用寿命长，拆卸后可反复利用

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是其中一个实施例的保温模板的立面示意图；

图2是其中一个实施例的保温模板的平面示意图；

图3是其中一个实施例的导热板的结构示意图；

图4是其中一个实施例的导热板和电热膜的连接结构示意图；

图5是其中一个实施例的电热膜的示意图。

附图标记说明：1导热板，2电热膜，3保温板，4拼接缝，5螺栓，6预留孔，101第一金属导热板，102第二导热硅胶垫，103T形卡柱，201框架，202橡胶套圈，203接线端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供一种适用于混凝土冬期施工的保温模板，由内向外依次包括：

多块导热板1相互拼接呈一个整体，其贴靠混凝土设置，起到传递电热膜2产生的热量作用，导热板1需要是导热性好且光滑的材料，便于混凝土脱模等施工。

多块电热膜2，其间隔设置于多块导热板1外层，起到供热的作用。

保温板3，其设置于电热膜2的外层，并通过螺栓5螺母将导热板1、电热膜2和保温板3固定成一个整体，保温板3起隔热作用，防止热量往空气中流失。

其中，所述多块导热板1相互拼接呈一个整体的内层面为平面，所述保温板3上设置有预留孔6，以供电热膜2的接线端子203和电缆线穿出。

在上述技术方案中，根据混凝土结构施工要求，并结合供热量需求，设计模板整体尺寸，从而计算出导热板1、电热膜2以及保温板3的数量以及布置位置。由于导热板1、电热膜2和保温板3都是装配式组件，因此方便现场制作且均为普通材料，其研发制作成本较低；电热膜2组装后的供热量档位为现有技术，可以利用配套的供热系统随时、准确调节，方便施工。当其他混凝土结构冬季施工要使用电热膜2时，只需拆开模板内外层，便可取出电热膜2进行再利用，相比其他类型专门定做的电热模板等，具有更好的周转性。

在另一种实施例中，如图3所示，所述导热板1由第一金属导热板101和第二导热硅胶垫102构成，所述第一金属导热板101贴靠混凝土的面为光滑面，所述第一金属导热板101的另一面具有向内凹陷的卡槽，所述第二导热硅胶垫102通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板101的另一面在同一平面；所述电热膜2置于第二硅胶垫所在的区域。

在上述实施例中，导热硅胶垫具有绝缘导热的效果，将电热膜2置于第二硅胶垫所在的区域不仅能绝缘导热，同时导热硅胶垫的摩擦系数相较于第一金属导热板101要高，能够防止在安装过程中电热膜2的偏移。

在另一种实施例中，所述导热板1为金属板、竹胶板或者塑料。具体可以是较薄的铁皮等金属类、较薄的竹胶板以及耐热性较好的塑料等，其中耐热性较好的塑料可以采用PPS、PC、PP等。

在另一种实施例中，如图4～5所示，所述导热板1的另一面具有多个T形卡柱103，所述T形卡柱103的长度小于电热膜2的厚度；

所述电热膜2为长方形结构，其外周固定有一圈框架201，所述框架201上对应T形卡柱103处设置有橡胶套圈202，所述电热膜2通过橡胶套圈202与T形卡柱103固定。

在另一种实施例中，所述保温板3为木胶板或塑料。保温板3需是隔热性比较好的材料，同时具有一定的刚度、强度等力学性能，满足混凝土的施工要求，例如比较厚的木胶板、耐热性较好的塑料、泡沫等材料。

在另一种实施例中，所述导热板1和保温板3之间通过防水帆布包裹。

在另一种实施例中，所述导热板1之间的拼接缝4、预留孔6、保温板3与螺栓5之间的缝隙填充有封堵层。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，由内向外依次包括：

多块导热板相互拼接呈一个整体，其贴靠混凝土设置；

多块电热膜，其间隔设置于多块导热板外层；

保温板，其设置于电热膜的外层，并通过螺栓螺母将导热板、电热膜和保温板固定成一个整体；

其中，所述多块导热板相互拼接呈一个整体的内层面为平面，所述保温板上设置有预留孔，以供电热膜的接线端子和电缆线穿出。

2.如权利要求1所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述导热板由第一金属导热板和第二导热硅胶垫构成，所述第一金属导热板贴靠混凝土的面为光滑面，所述第一金属导热板的另一面具有向内凹陷的卡槽，所述第二导热硅胶垫通过胶水层固定于卡槽中，且第二硅胶垫的表面与第一金属导热板的另一面在同一平面；

所述电热膜置于第二硅胶垫所在的区域。

3.如权利要求1所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述导热板为金属板、竹胶板或者塑料。

4.如权利要求3所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述导热板的另一面具有多个T形卡柱，所述T形卡柱的长度小于电热膜的厚度；

所述电热膜为长方形结构，其外周固定有一圈框架，所述框架上对应T形卡柱处设置有橡胶套圈，所述电热膜通过橡胶套圈与T形卡柱固定。

5.如权利要求1所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述保温板为木胶板或塑料。

6.如权利要求1所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述导热板和保温板之间通过防水帆布包裹。

7.如权利要求1所述的适用于混凝土冬期施工的保温模板，其特征在于，所述导热板之间的拼接缝、预留孔、保温板与螺栓之间的缝隙填充有封堵层。

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