CN103411255A - 干法采暖电缆安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干法采暖电缆安装结构，包括发热电缆、干法安装地板，所述干法安装地板包括EPS保温板、导热铝膜、铝箔胶带、采暖地板，所述EPS保温板上表面设置有安装所述发热电缆的安装槽，所述导热铝膜铺设于所述EPS保温板上表面，所述发热电缆位于所述导热铝膜上方且位于所述安装槽内，所述铝箔胶带黏贴于所述发热电缆和所述导热铝膜上方用于固定所述发热电缆，所述采暖地板位于所述铝箔胶带上方。本发明所提供的干法采暖电缆安装结构，克服了现有发热电缆地面采暖干法安装过程中不规范和效果不佳的问题，提供一种规范的安装方法，使发热电缆地面采暖更安全、更有效且安装方便快捷。

Description

干法采暖电缆安装结构

技术领域

本发明涉及采暖电缆安装技术领域，具体涉及一种干法采暖电缆安装结构。

技术背景

发热电缆，是制成电缆结构，以电力为能源，利用合金电阻丝进行通电发热，来达到采暖或者保温的效果的一种产品。发热电缆通电后，在40～60℃的温度间运行，并将热能通过热传导（对流）的方式和发出的8～13um的远红外线辐射方式传给受热体。将发热电缆安装于室内地板中，能够获得良好的室内采暖效果，但现有发热电缆地面采暖安装结构并不规范且采暖效果不佳，有待于提供一种规范的安装方法，使发热电缆地面采暖更安全。更有效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干法采暖电缆安装结构，克服了现有发热电缆地面采暖干法安装过程中不规范和效果不佳的问题，提供一种规范的安装方法，使发热电缆地面采暖更安全、更有效且安装方便快捷。

为了实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种干法采暖电缆安装结构，包括发热电缆、干法安装地板，所述干法安装地板包括EPS保温板、导热铝膜、铝箔胶带、采暖地板，所述EPS保温板上表面设置有安装所述发热电缆的安装槽，所述导热铝膜铺设于所述EPS保温板上表面，所述发热电缆位于所述导热铝膜上方且位于所述安装槽内，所述铝箔胶带黏贴于所述发热电缆和所述导热铝膜上方用于固定所述发热电缆，所述采暖地板位于所述铝箔胶带上方。所述结构能够更好的增加采暖地板的整体导热性，使热量能够迅速、均匀的传递开来。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，所述干法安装地板还包括防潮塑料薄膜，所述防潮塑料薄膜位于所述EPS保温板底部。所述结构适用于首层或潮湿地面的防潮处理。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，所述采暖地板为强化地板或实木复合地板。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，还包括外置传感器、温控器、交流接触器，所述发热电缆依次与所述温控器、所述交流接触器串联，所述交流接触器连接电源，所述外置传感器与所述温控器连接。所述结构能够提高发热电缆地面采暖的使用安全性和操控便捷性。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，所述外置传感器安装在两根发热电缆的中间，紧贴所述采暖地板的底面且不高于所述EPS保温板的上表面。所述结构能够更加准确的感应地面的温度。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，所述发热电缆包括热线、冷线、绕包层、总绝缘层、接地线、屏蔽层、护套层；所述热线和所述冷线位于所述绕包层内，所述总绝缘层位于所述绕包层外，所述接地线和所述总绝缘层位于所述屏蔽层内且所述接地线位于所述总绝缘层外，所述护套层位于所述屏蔽层外；所述热线包括发热合金丝和依次包裹在所述发热合金丝外的特氟龙绝缘层、聚全氟乙烯绝缘层、聚四氟乙烯绝缘层，所述冷线包括导电铜线和包裹在所述导电铜线外的导电绝缘层。所述结构的发热电缆具有良好的发热、导热效果和耐老化性能。

作为本发明进一步改进的干法采暖电缆安装结构，所述绕包层内且位于所述热线和所述冷线外设置有填充层，所述填充层为导热碳纤维材料制成。所述结构能够提高电缆的机械强度，从而增加电缆的使用寿命；且有助于电缆发热导热。

本发明所提供的干法采暖电缆安装结构，克服了现有发热电缆地面采暖干法安装过程中不规范和效果不佳的问题，提供一种规范的安装方法，使发热电缆地面采暖更安全、更有效且安装方便快捷。

附图说明

图1，干法采暖电缆安装结构中的电路连接示意图；

图2，干法采暖电缆安装结构中的干法安装地板剖面结构示意图；

图3，干法采暖电缆安装结构中的EPS保温板结构示意图；

图4，干法采暖电缆安装结构中的发热电缆结构示意图。

1为发热合金丝，2为特氟龙绝缘层，3为聚全氟乙烯绝缘层，4为聚四氟乙烯绝缘层，5为填充层，6为绕包层，7为总绝缘层，8为接地，9为导电铜线，10为导电绝缘层，11为屏蔽层，12为护套层，13为EPS保温板，14为铝箔胶带，15为发热电缆，16为安装槽，17为采暖地板，18为导热铝膜，19为防潮塑料薄膜。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

在铺设采暖电缆前应确保原始地面平整，每2米的误差不宜大于4毫米、无灰尘、干燥、混凝土的养护期不小于21天；并应做好暗盒和发热电缆和温度传感器线管的预埋工作，一般高出地面20～30毫米，出墙面50毫米。

如图1—4所示，本实施例提供的干法采暖电缆安装结构，包括发热电缆、干法安装地板，所述干法安装地板包括EPS保温板13、导热铝膜18、铝箔胶带14、采暖地板17，所述EPS保温板13上表面设置有安装所述发热电缆15的安装槽16，所述导热铝膜18铺设于所述EPS保温板13上表面，所述发热电缆15位于所述导热铝膜18上方且位于所述安装槽16内，所述铝箔胶带14黏贴于所述发热电缆15和所述导热铝膜18上方用于固定所述发热电缆15，所述采暖地板17位于所述铝箔胶带14上方。所述干法安装地板还包括防潮塑料薄膜19，所述防潮塑料薄膜19位于所述EPS保温板13底部。所述采暖地板17为强化地板或实木复合地板；应避免使用瓷砖、大理石及水磨石地板，且应避免使用地板专用的防潮垫，以免影响地面的散热效果。所述EPS保温板容重应不低于42千克，且所述EPS保温板铺设要整齐，计算好发热电缆的回线位置，根据发热电缆的走向铺设所述EPS保温板。

进一步改进的所述干法采暖电缆安装结构，还包括外置传感器、温控器、交流接触器，所述发热电缆15依次与所述温控器、所述交流接触器串联，所述交流接触器连接电源，所述外置传感器与所述温控器连接。所述外置传感器安装在两根发热电缆15的中间，紧贴所述采暖地板17的底面且不高于所述EPS保温板13的上表面。将所述温控器安装在预埋好的暗盒中。

进一步改进的所述干法采暖电缆安装结构，所述发热电缆包括热线、冷线、绕包层6、总绝缘层7、接地线8、屏蔽层11、护套层12；所述热线和所述冷线位于所述绕包层6内，所述总绝缘层7位于所述绕包层6外，所述接地线8和所述总绝缘层7位于所述屏蔽层11内且所述接地线8位于所述总绝缘层7外，所述护套层12位于所述屏蔽层11外；所述热线包括发热合金丝1和依次包裹在所述发热合金丝1外的特氟龙绝缘层2、聚全氟乙烯绝缘层3、聚四氟乙烯绝缘层4，所述冷线包括导电铜线9和包裹在所述导电铜线9外的导电绝缘层10。所述绕包层6内且位于所述热线和所述冷线外设置有填充层5，所述填充层5为导热碳纤维材料制成。

Claims (7)

1.一种干法采暖电缆安装结构，其特征在于：包括发热电缆、干法安装地板，所述干法安装地板包括EPS保温板（13）、导热铝膜（18）、铝箔胶带（14）、采暖地板（17），所述EPS保温板（13）上表面设置有安装所述发热电缆（15）的安装槽（16），所述导热铝膜（18）铺设于所述EPS保温板（13）上表面，所述发热电缆（15）位于所述导热铝膜（18）上方且位于所述安装槽（16）内，所述铝箔胶带（14）黏贴于所述发热电缆（15）和所述导热铝膜（18）上方用于固定所述发热电缆（15），所述采暖地板（17）位于所述铝箔胶带（14）上方。

2.根据权利要求1所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：所述干法安装地板还包括防潮塑料薄膜（19），所述防潮塑料薄膜（19）位于所述EPS保温板（13）底部。

3.根据权利要求1所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：所述采暖地板（17）为强化地板或实木复合地板。

4.根据权利要求1-3中任一所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：还包括外置传感器、温控器、交流接触器，所述发热电缆（15）依次与所述温控器、所述交流接触器串联，所述交流接触器连接电源，所述外置传感器与所述温控器连接。

5.根据权利要求4所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：所述外置传感器安装在两根发热电缆（15）的中间，紧贴所述采暖地板（17）的底面且不高于所述EPS保温板（13）的上表面。

6.根据权利要求1-3中任一所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：所述发热电缆包括热线、冷线、绕包层（6）、总绝缘层（7）、接地线（8）、屏蔽层（11）、护套层（12）；所述热线和所述冷线位于所述绕包层（6）内，所述总绝缘层（7）位于所述绕包层（6）外，所述接地线（8）和所述总绝缘层（7）位于所述屏蔽层（11）内且所述接地线（8）位于所述总绝缘层（7）外，所述护套层（12）位于所述屏蔽层（11）外；所述热线包括发热合金丝（1）和依次包裹在所述发热合金丝（1）外的特氟龙绝缘层（2）、聚全氟乙烯绝缘层（3）、聚四氟乙烯绝缘层（4），所述冷线包括导电铜线（9）和包裹在所述导电铜线（9）外的导电绝缘层（10）。

7.根据权利要求6所述的干法采暖电缆安装结构，其特征在于：所述绕包层（6）内且位于所述热线和所述冷线外设置有填充层（5），所述填充层（5）为导热碳纤维材料制成。

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