CN211548347U - 一种t形墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T形墙板。本T形墙板包括T形的混凝土墙体,所述T形的混凝土墙体包括一体成型的水平长板部、水平短板部、垂直板部和交汇部,所述水平长板部、水平短板部和垂直板部均开有向内凹陷的结构槽,水平长板部、水平短板部和垂直板部上沿及侧沿开有向内延伸的连接孔,所述连接孔贯穿所述混凝土墙体,并延伸至所述结构槽。本T形墙板初装后在结构槽内进行螺母紧固,消除因无操作空间而导致的接缝处间隙,使墙板紧密拼合连接;通过骨架增强墙体刚性,增强墙体纵向和剪力受力性能;交汇部采用三角框体形式的内强化结构,使交汇部位形成具备梁柱功能的强承载力结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,具体涉及一种T形墙板。
背景技术
装配式建筑规划自2015年以来密集出台,2015年末发布《工业化建筑评价标准》,决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展;2015年11 月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上。
预制墙体作为装配式预制构件的重要组成部分,其相互之间的初级配合和连接是通过螺栓锁固实现的,现有预制T形墙体仅通过在墙体上、下沿及侧沿上布孔或预埋螺母或螺栓套等方式,配合螺栓双向锁固,这种方式难以保证墙体构建之间的紧密连接,往往在接缝处存在明显的间隙,另外,现有预制墙体由于内部布筋结构形式单一,导致其难以满足抗震所需的横向及纵向强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有装配式预制T形墙板的初装接缝处存在间隙和整体强度不足的缺陷,提供一种便于连接件锁紧操作、并接缝处消除间隙、且结构强度高的T形墙板。
为实现墙板紧密拼合连接提供操作空间,包括T形的混凝土墙体,所述T 形的混凝土墙体包括一体成型的水平长板部、水平短板部、垂直板部和交汇部,所述水平长板部、水平短板部和垂直板部均开有向内凹陷的结构槽,水平长板部、水平短板部和垂直板部上沿及侧沿开有向内延伸的连接孔,所述连接孔贯穿所述混凝土墙体,并延伸至所述结构槽。
具体的,所述结构槽共十二个,其中四个布设在所述水平长板部,四个布设在水平短板部,四个布设在垂直板部,位于所述垂直板部上的结构槽朝向所述水平长板部,位于所述水平短板部上的结构槽向内延伸至所述交汇部;所述连接孔共十八个,对应布设在所述结构槽所在位置外侧。
具体的,所述水平长板部尺寸为3550×440mm;所述水平短板部尺寸为3550 ×300mm;所述垂直板部尺寸为3550×400mm;所述交汇部尺寸为160× 160mm;所述结构槽尺寸为200×100mm;所述连接孔的孔径为20~40mm,孔深为100~200mm。
具体的,所述结构槽纵向间距为920mm。
具体的,位于所述混凝土墙体侧沿的连接孔的孔径为20mm,孔深为100mm;位于所述混凝土墙体上沿的连接孔的孔径为20mm,孔深为200mm;位于所述混凝土墙体下沿的连接孔的孔径为40mm,孔深为200mm。
为提升墙板强度,所述混凝土墙体内部设有强化骨架。
为提升角柱部位纵向承重强度和直面部位剪向抗拉伸强度,所述强化骨架包括交汇梁骨架和连接在所述交汇梁骨架上的翼板骨架。
为形成整体受力构造,所述翼板骨架埋设于所述交汇部内;所述翼板骨架埋设于所述水平长板部、水平短板部和垂直板部内。
为提升骨架强度和混凝土附着表面积,所述交汇梁骨架由若干三角凸台合金框纵向焊接而成,所述翼板骨架由若干正方形合金框均匀紧密排布焊接而成。
本实用新型T形墙板的有益效果为:
初装后在结构槽内进行螺母紧固,消除因无操作空间而导致的接缝处间隙,使墙板紧密拼合连接;
通过骨架增强墙体刚性,增强墙体纵向和剪力受力性能;
交汇部采用三角框体形式的内强化结构,使交汇部位形成具备梁柱功能的强承载力结构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种T形墙板作进一步说明:
图1是本T形墙板的实施方式1的主视平面结构示意图;
图2是本T形墙板的实施方式1的俯视平面结构示意图;
图3是本T形墙板的实施方式1的立体透视结构示意图(实线部分为可视结构,虚线部分为透视结构);
图4是本T形墙板的实施方式1的剖视结构示意图;
图5是本T形墙板的实施方式2的主视平面透视结构示意图(实线部分为可视结构,虚线部分为透视结构);
图6是本T形墙板的实施方式2的俯视面透视结构示意图(实线部分为可视结构,虚线部分为透视结构)。
图中:
1-混凝土墙体、2-结构槽、3-连接孔、4-强化骨架;
41-交汇梁骨架、42-翼板骨架。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施方式1:如图1至4所示,为实现墙板紧密拼合连接提供操作空间,包括T形的混凝土墙体1,所述T形的混凝土墙体1包括一体成型的水平长板部 11、水平短板部12、垂直板部13和交汇部14,所述水平长板部11、水平短板部12和垂直板部13均开有向内凹陷的结构槽2,水平长板部11、水平短板部 12和垂直板部13上沿及侧沿开有向内延伸的连接孔3,所述连接孔3贯穿所述混凝土墙体1,并延伸至所述结构槽2。由连接孔贯通的结构槽用于实现墙板紧密拼合连接提供操作空间。
所述结构槽2共十二个,其中四个布设在所述水平长板部11,四个布设在水平短板部12,四个布设在垂直板部13,位于所述垂直板部13上的结构槽2 朝向所述水平长板部11,位于所述水平短板部12上的结构槽2向内延伸至所述交汇部14;所述连接孔3共十八个,对应布设在所述结构槽2所在位置外侧。
所述水平长板部11尺寸为3550×440mm;所述水平短板部12尺寸为3550 ×300mm;所述垂直板部13尺寸为3550×400mm;所述交汇部14尺寸为160 ×160mm;所述结构槽2尺寸为200×100mm;所述连接孔3的孔径为20~40mm,孔深为100~200mm。
所述结构槽2纵向间距为920mm。
位于所述混凝土墙体1侧沿的连接孔3的孔径为20mm,孔深为100mm;位于所述混凝土墙体1上沿的连接孔3的孔径为20mm,孔深为200mm;位于所述混凝土墙体1下沿的连接孔3的孔径为40mm,孔深为200mm。
实施方式2:如图5、6所示:所述混凝土墙体1内部设有强化骨架4。用于提升墙板强度。所述强化骨架4包括交汇梁骨架41和连接在所述交汇梁骨架 41上的翼板骨架42。提升角柱部位纵向承重强度和直面部位剪向抗拉伸强度。所述翼板骨架42埋设于所述交汇部14内;所述翼板骨架42埋设于所述水平长板部11、水平短板部12和垂直板部13内。形成整体受力构造。所述交汇梁骨架41由若干三角凸台合金框纵向焊接而成,所述翼板骨架42由若干正方形合金框均匀紧密排布焊接而成。提升骨架强度和混凝土附着表面积。
其余部件和结构如实施方式1所述,略。
本T形墙板初装后在结构槽内进行螺母紧固,消除因无操作空间而导致的接缝处间隙,使墙板紧密拼合连接;通过骨架增强墙体刚性,增强墙体纵向和剪力受力性能;交汇部采用三角框体形式的内强化结构,使交汇部位形成具备梁柱功能的强承载力结构。
以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理,以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节,且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的,且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种T形墙板,其特征是:包括T形的混凝土墙体(1),所述T形的混凝土墙体(1)包括一体成型的水平长板部(11)、水平短板部(12)、垂直板部(13)和交汇部(14),所述水平长板部(11)、水平短板部(12)和垂直板部(13)均开有向内凹陷的结构槽(2),水平长板部(11)、水平短板部(12)和垂直板部(13)上沿及侧沿开有向内延伸的连接孔(3),所述连接孔(3)贯穿所述混凝土墙体(1),并延伸至所述结构槽(2)。
2.根据权利要求1所述的T形墙板,其特征是:所述结构槽(2)共十二个,其中四个布设在所述水平长板部(11),四个布设在水平短板部(12),四个布设在垂直板部(13),位于所述垂直板部(13)上的结构槽(2)朝向所述水平长板部(11),位于所述水平短板部(12)上的结构槽(2)向内延伸至所述交汇部(14);所述连接孔(3)共十八个,对应布设在所述结构槽(2)所在位置外侧。
3.根据权利要求2所述的T形墙板,其特征是:所述水平长板部(11)尺寸为3550×440mm;所述水平短板部(12)尺寸为3550×300mm;所述垂直板部(13)尺寸为3550×400mm;所述交汇部(14)尺寸为160×160mm;所述结构槽(2)尺寸为200×100mm;所述连接孔(3)的孔径为20~40mm,孔深为100~200mm。
4.根据权利要求3所述的T形墙板,其特征是:所述结构槽(2)纵向间距为920mm。
5.根据权利要求3所述的T形墙板,其特征是:位于所述混凝土墙体(1) 侧沿的连接孔(3)的孔径为20mm,孔深为100mm;位于所述混凝土墙体(1)上沿的连接孔(3)的孔径为20mm,孔深为200mm;位于所述混凝土墙体(1)下沿的连接孔(3)的孔径为40mm,孔深为200mm。
6.根据权利要求1至5之一所述的T形墙板,其特征是:所述混凝土墙体(1)内部设有强化骨架(4)。
7.根据权利要求6所述的T形墙板,其特征是:所述强化骨架(4)包括交汇梁骨架(41)和连接在所述交汇梁骨架(41)上的翼板骨架(42)。
8.根据权利要求7所述的T形墙板,其特征是:所述翼板骨架(42)埋设于所述交汇部(14)内;所述翼板骨架(42)埋设于所述水平长板部(11)、水平短板部(12)和垂直板部(13)内。
9.根据权利要求8所述的T形墙板,其特征是:所述交汇梁骨架(41)由若干三角凸台合金框架纵向焊接而成,所述翼板骨架(42)由若干正方形合金框均匀紧密排布焊接而成。
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- 2019-12-25 CN CN201922365805.7U patent/CN211548347U/zh active Active
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