CN210216813U - 板架合一墙板骨架结构及建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板架合一墙板骨架结构及建筑物。本实用新型的板架合一墙板骨架结构包括钢梁、第一钢柱、第二钢柱和支撑件；第一钢柱的一端与钢梁在第一连接点固定连接，第二钢柱的一端与钢梁在第二连接点固定连接，第一连接点与第二连接点不是同一点。支撑件连接钢梁以及第一钢柱和第二钢柱，从而为内墙板提供竖向及侧向的承重力。本实用新型的骨架结构为墙板提供竖向及侧向的承重力，由此得到的墙板结构具有更大的结构刚度和抗侧刚度，结构抗震性能更好。

Description

板架合一墙板骨架结构及建筑物

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板结构，具体涉及板架合一墙板骨架结构及建筑物。

背景技术

随着现代工业技术的发展，房屋建造技术也得到提升，由于建造速度快，而且生产成本较低，装配式建筑迅速在世界各地得到推广。

装配式建筑是指由预制部品部件在工地装配而成的建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

现有技术中已公开了多种预制构件结构。例如，CN208235787U公开了一种装配式墙面板，其包括连接成桁架的承重钢骨架和附加钢骨架；承重钢骨架包括钢梁和钢支撑杆件，钢梁的端部开设有螺栓孔，钢支撑杆件包括竖向支撑杆和斜向支撑杆，竖向支撑杆的一端与钢梁固定连接，另一端与钢梁的端部之间连接斜向支撑杆；侧连接板连接于钢梁、斜向支撑杆以及附加钢骨架的交汇处，侧连接板与第二柱连接板连接；下连接板连接于竖向支撑杆、斜向支撑杆以及附加钢骨架的交汇处，钢梁的上部连接有上连接板；承重钢骨架和附加钢骨架的周围绑扎钢筋网，承重钢骨架、附加钢骨架和钢筋网被墙板基体包覆。墙面板将建筑物的承重钢骨架中的钢梁、支撑等受力构件与围护墙融为一体，以提高墙面板的装配化率。

随着社会进一步发展，需要进一步提高装配化率和建造速度的技术。

实用新型内容

为解决现有技术中的至少部分技术问题，本实用新型通过优化结构设计，在提高装配化率的同时具有更大的结构刚度和抗侧刚度，结构抗震性能更好。具体地，本实用新型包括以下内容。

本实用新型的第一方面，提供一种板架合一墙板骨架结构，其包括钢梁、第一钢柱、第二钢柱和支撑件；所述第一钢柱的一端与所述钢梁在第一连接点固定连接，所述第二钢柱的一端与所述钢梁在第二连接点固定连接，所述第一连接点与所述第二连接点不是同一点，所述支撑件连接所述钢梁以及所述第一钢柱和第二钢柱，从而为墙板提供竖向及侧向的承重力。

优选地，所述支撑件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件；所述第一支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第一支撑件的另一端与所述第一钢柱固定连接，所述第二支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第二支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接；所述第三支撑件的一端与所述第一钢柱的末端固定连接，所述第三支撑件的另一端与所述第二钢柱的末端固定连接，所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接。

优选地，所述钢梁为工型钢，其包括上端面、下端面以及连接所述上端面和所述下端面之间的连接部，且所述上端面构成所述内墙板结构的顶部表面的至少一部分，从而使其作为与其他墙体连接的连接部。

优选地，所述第一连接点和所述第二连接点各自分别包括第一贯穿环板、第二贯穿环板、连接方管和内衬板。

优选地，所述第一贯穿环板固定于所述连接方管的上方截面，且所述第一贯穿环板具有突出于所述连接方管的上方截面的边缘，所述第一贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的上端面固定连接；所述第二贯穿环板固定于所述连接方管的下方截面，且所述第二贯穿环板具有突出于所述连接方管的下方截面的边缘，所述第二贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的下端面固定连接。

优选地，所述内衬板包括第一内衬板、第二内衬板、第三内衬板和第四内衬板，第一内衬板、第二内衬板、第三内衬板和第四内衬板垂直地固定于所述第一贯穿环板的外表面，且构成内衬方管，所述内衬方管的四个内衬板分别与待连接的墙体中作为立柱的方管内侧相贴合。

优选地，所述第一连接点和/或第二连接点进一步包括连接板，所述连接板设置于所述连接方管的侧面。

优选地，所述连接板上设置至少一个安装孔。

优选地，板架合一墙板骨架结构进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网，且所述第一钢丝网和第二钢丝网分别固定于所述墙板骨架结构的厚度方向的两侧。

本实用新型的第二方面，提供一种建筑物，其包括第一方面所述的板架合一墙板骨架结构。

本实用新型墙板骨架可与其他墙体或楼板构成新的装配体系，将承重受力框架与围护部分融为一体，该骨架为钢骨架且全部设置特殊钢支撑，结构刚度和抗侧刚度大，结构抗震性能好。

本实用新型的内墙板具有独特的设计，从而使内墙板的顶部和底部均能够与楼板进行简单而有效的固定连接，进而可高效地装配建筑物(特别是住宅)而无需预先搭建承重框架。

附图说明

图1一种示例性板架合一墙板骨架的正视图。

图2为一种示例性墙体骨架的侧面视图。

图3为一种示例性连接点的图。

图4为图3所示连接点的局部放大图。

需要说明的是，除非另有说明，则否本实用新型的附图中表示长度的单位均为mm。

附图标记说明：

墙板骨架-30、钢梁-31、第一钢柱-32、第二钢柱-33、支撑件-34、钢丝网-35、第一连接点-100、第二连接点-200、第一支撑件-341、第二支撑件-342、第三支撑件-343、第四支撑件-344、中间部-314、第一固定板-161、第二固定板-162、第三固定板-163、上端面-311、下端面-312、连接部-313、连接点-10、第一贯穿环板-11、第二贯穿环板-12、连接方管-13、内衬板-14、上方截面边缘11-1、下方截面边缘12-1、待连接墙体立柱方管-232、焊点-16、连接板-15、方管侧壁-2321。

具体实施方式

现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

应理解本实用新型中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本实用新型。另外，对于本实用新型中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本实用新型内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。

除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本实用新型仅描述了优选的方法和材料，但是在本实用新型的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。除非另有说明，否则“％”为基于重量的百分数。

本实用新型的术语“板架合一墙板骨架结构”是指用于装配大型建筑物的预制构件的骨架。板架合一墙板是能够被单独使用、运输的模块化结构，其不同于建筑物及其部分结构。

本实用新型的术语“固定连接”包括可拆卸方式的固定连接或不可拆卸方式的固定连接。可拆卸方式的固定连接包括螺栓连接等。不可拆卸方式的固定连接包括焊接等。本实用新型优选的固定连接为不可拆卸方式的固定连接，例如焊接。

实施例1

本实施例为一种示例性板架合一墙板骨架结构。

图1为一种示例性板架合一墙板骨架30的正面视图。如图1所示，骨架30包括钢梁31、第一钢柱32、第二钢柱33、支撑件34。第一钢柱32的一端焊接于钢梁31的第一连接点100。第二钢柱33的一端焊接于钢梁32的第二连接点200。第一连接点位于钢梁31的一末端，第二连接点200位于钢梁的另一末端。

支撑件34包括第一支撑件341、第二支撑件342、第三支撑件343和第四支撑件344。其中第一支撑件341的一端与钢梁31的中间部314焊接。第一支撑件341的另一端与第一钢柱32的下方末端焊接。第二支撑件342的一端与钢梁31的中间部314焊接。第二支撑件342的另一端与第二钢柱33的下方末端焊接。第一支撑件341的长度大于第一钢柱32的长度，且第二支撑件342的长度大于第二钢柱33的长度。第三支撑件343平行于钢梁31设置，且第三支撑件343的一端与第一钢柱32的下端焊接。第三支撑件343的另一端与第二钢柱33的下端焊接。第四支撑件344的一端与钢梁31的中间部314焊接。第四支撑件344的另一端与第三支撑件343的中间部焊接。

在中间部314焊接有第一固定板161。第一支撑件341的另一端与第一钢柱32的下方末端焊接，并且在该下方末端设置第二固定板162。第二支撑件342的另一端与第二钢柱33的下方末端焊接，并且在该下方末端设置第三固定板163。第三支撑件343平行于钢梁31设置，且第三支撑件343的一端与第一钢柱32的下端以及第二固定板162焊接。第三支撑件343的另一端与第二钢柱33的下端以及第三固定板163焊接。第四支撑件344的一端与钢梁31的中间部314以及第一固定板161焊接。第四支撑件344的另一端与第三支撑件343的中间部焊接。即，第一固定板161用于加强钢梁31与第一支撑件341、第二支撑件342和第四支撑件344之间的焊接。第二固定板162用于加强第一钢柱32、第一支撑件341和第三支撑件343之间的焊接。第三固定板163用于加强第二钢柱33、第二支撑件342和第三支撑件343之间的焊接。

图2为一种示例性墙体骨架的侧面视图。如图2所示，钢梁31为工型钢，其包括上端面311、下端面312和连接部313。连接部313将上端面311和下端面312固定连接。上端面311构成内墙板结构的顶部表面的一部分，从而使其作为与其他墙体连接的连接部。钢丝网35形成网片，网片的四边与骨架30焊接。本实施例中钢丝网35为两层，分别焊接于骨架30的两侧。本实施例中，钢丝网为

@100钢丝网片。

图3为一种示例性连接点的结构图。如图3所示，连接点10包括第一贯穿环板11、第二贯穿环板12、连接方管13和内衬板14。第一贯穿环板11固定于连接方管13的上方截面，且第一贯穿环板11具有突出于连接方管13的上方截面的边缘11-1，第一贯穿环板11的部分边缘与工型钢梁31的上端面311焊接。第二贯穿环板12固定于连接方管13的下方截面，且第二贯穿环板12具有突出于连接方管13的下方截面的边缘，第二贯穿环板12的部分边缘12-1与工型钢梁31的下端面312焊接。内衬板14垂直地固定于第一贯穿环板11的外表面，且内衬板14具有与待连接的墙体中作为立柱的方管232内侧相贴合的形状。方管232与第一贯穿环板11在焊点16处焊接。

连接点10的侧面焊接有连接板15。连接板15垂直地固定于连接方管13的侧面。连接板用于将墙板与其他墙板之间的连接。

图4为图3所示连接点的局部放大图。如图4所示，上方墙体的方管232的侧壁2321内侧与内衬板14贴合，并通过熔透坡口焊16固定连接。

实施例2

除了不包括连接板15以外，其余结构与实施例1相同。

在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (10)

1.一种板架合一墙板骨架结构，其特征在于，包括钢梁、第一钢柱、第二钢柱和支撑件；所述第一钢柱的一端与所述钢梁在第一连接点固定连接，所述第二钢柱的一端与所述钢梁在第二连接点固定连接，所述第一连接点与所述第二连接点不是同一点，所述支撑件连接所述钢梁以及所述第一钢柱和第二钢柱，从而为墙板提供竖向及侧向的承重力。

2.根据权利要求1所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述支撑件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件；

所述第一支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第一支撑件的另一端与所述第一钢柱固定连接，所述第二支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第二支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接；

所述第三支撑件的一端与所述第一钢柱的末端固定连接，所述第三支撑件的另一端与所述第二钢柱的末端固定连接，所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接。

3.根据权利要求2所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述钢梁为工型钢，其包括上端面、下端面以及连接所述上端面和所述下端面之间的连接部，且所述上端面构成内墙板结构的顶部表面的至少一部分，从而使其作为与其他墙体连接的连接部。

4.根据权利要求3所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述第一连接点和所述第二连接点各自分别包括第一贯穿环板、第二贯穿环板、连接方管和内衬板。

5.根据权利要求4所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述第一贯穿环板固定于所述连接方管的上方截面，且所述第一贯穿环板具有突出于所述连接方管的上方截面的边缘，所述第一贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的上端面固定连接；

所述第二贯穿环板固定于所述连接方管的下方截面，且所述第二贯穿环板具有突出于所述连接方管的下方截面的边缘，所述第二贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的下端面固定连接。

6.根据权利要求4所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述内衬板包括第一内衬板、第二内衬板、第三内衬板和第四内衬板，第一内衬板、第二内衬板、第三内衬板和第四内衬板垂直地固定于所述第一贯穿环板的外表面，且构成内衬方管，所述内衬方管的四个内衬板分别与待连接的墙体中作为立柱的方管内侧相贴合。

7.根据权利要求4所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述第一连接点和/或第二连接点进一步包括连接板，所述连接板设置于所述连接方管的侧面。

8.根据权利要求7所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，所述连接板上设置至少一个安装孔。

9.根据权利要求1所述的板架合一墙板骨架结构，其特征在于，进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网，且所述第一钢丝网和第二钢丝网分别固定于所述墙板骨架结构的厚度方向的两侧。

10.一种建筑物，其特征在于，其包括根据权利要求1-9任一项所述的板架合一墙板骨架结构。

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