CN211548237U - 一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,属于建筑技术领域,其包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,特征在于:还包括插接板,插接板具有第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂和第二连接臂呈“L”型分布,第一连接臂能插入卡槽中,第一连接臂的高度大于卡槽的宽度,第二连接臂上开设有条形安装孔,条形安装孔中配装紧固件,紧固件能在条形安装孔中转动,紧固件能将插接板固定在钢结构的框架柱上。此连接机构可以使得插接板既能相对于框架柱转动,可以通过插接板的转动调整墙板的倾斜度;又能沿条形安装孔移动,更改墙体的里外位置,最终完成墙体的全方位调节。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构。
背景技术
由于钢结构具有自重轻、强度高、抗震性好、建造周期短以及建造和拆除时对环境污染小等优点,被誉为21世纪的“绿色建筑”,并逐渐成为主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑中大多选用力学性能优良的“H”型钢通过连接机构连接而形成框架结构,然后再施工构筑上墙体和楼层板,完成建筑的施工。
关于墙体的施工基本采用框架内堆砌保温砌块形成砌筑墙体的结构,此种方式耗费人工量大,施工进度慢,需湿法零星作业,并且施工产生的建筑垃圾多。随着建筑工业化发展,装配式建筑应运而生,装配式技术迅猛发展。
目前的装配式施工程序为:先进行钢结构框架施工,等框架调节安装稳固后,再将墙板的上下端焊接在钢结构中的框架梁上、左右端焊接在钢结构中的框架柱上。此种施工方式需要主体框架施工完事后才能进行墙板的安装,大大减小了墙板的作业空间,造成墙板组装困难,并且墙板是焊接在支撑框架柱和框架梁上,由于硬性连接,抗震性能差,容易造成墙体断裂。
于是,申请人设想能否在框架柱安装后、框架梁安装前,利用比较广阔的空间吊装预制的墙板,先将墙板初步连接在框架柱上,等框架柱上的框架梁安装后,即当层的钢结构框架固定好,再对初步安装的墙板进行微调定位,以此来实现同层中主体框架与墙体的同步施工,这就需要先设计能够实现墙板全方位调节的连接机构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,能够完成墙体初连后,允许墙体进行倾斜度和内外位置的调节,而且连接机构自身及其连接关系具有一定的缓冲作用。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,其特征在于:还包括插接板,插接板具有第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂和第二连接臂呈“L”型分布,第一连接臂能插入卡槽中,第一连接臂的高度大于卡槽的宽度,第二连接臂上开设有条形安装孔,条形安装孔中配装紧固件,紧固件能在条形安装孔中转动,紧固件能将插接板固定在钢结构的框架柱上。
优选的,所述紧固件为螺栓,螺栓上配装螺母。
优选的,所述紧固件为铆钉或者销钉。
优选的,所述卡套为金属卡套。
优选的,所述卡槽的高度为3~12cm,插接板与卡槽间具有高度差。
优选的,所述卡槽的深度为10~20cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于插接板的第一连接臂能插入卡槽中且第一连接臂的高度大于卡槽的宽度,使得插接板在卡套内只能移动而不能转动,第二连接臂上开设有条形安装孔,条形安装孔中配装紧固件,紧固件能在条形安装孔中转动,可以使得插接板既能相对于框架柱转动,通过插接板的转动调整墙板的倾斜度;又能沿条形安装孔移动,更改墙体的里外位置,最终完成墙体的全方位调节。
2、紧固件可以选用为螺栓螺母结构,或者铆钉、销钉结构,这些均是广为通用的标准件,性价比高且性能稳定,只不过螺栓螺母结构可以通过螺母的松紧来更换位置,连接更可靠;而销钉或者铆钉只能临时插接,位置确定后紧固。
3、由于卡套选用金属材质,一方面增大了卡套的强度,保护墙板;另一方面可以将卡套焊接在墙体内的钢筋网架上,易于卡套的固定操作,提高安装效率。
4、由于卡槽的高度为3~12cm,而插接板与卡槽间具有高度差,使得插接板能在卡槽中竖向移动,扩大了墙体在竖向空间内的安装范围,为连接件与框架柱的连接位置预留了足够大的空间,降低了安装位置在框架柱上精确度。
5、本实用新型使得墙板在初步连接后,通过倾斜度和内外位置的微调实现墙板的精确安装,使得在未安装框架梁之前的大空间吊装墙板成为可能,从而颠覆现有钢结构施工工序,墙板与框架主体能够同步施工,进一步缩短施工工期,便于在本领域内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图2中B-B剖视图。
图中标记:1、卡套;2、卡槽;3、插接板;4、第一连接臂;5、第二连接臂;6、螺栓;7、螺母;8、条形安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照墙板处于使用状态时,本实用新型将与墙板高度方向相一致的方向定义为高度方向,与墙板宽度方向相一致的方向定义为深度方向,将与墙板厚度方向相一致的方向定义为里外方向或者宽度方向。
如图1、图2和图3所示,本实用新型中设置了能够预埋在墙体内的卡套1,卡套1中开设有卡槽2。插接板3具有第一连接臂4和第二连接臂5,第一连接臂4和第二连接臂5呈“L”型分布,第一连接臂4能插入卡槽2中,第一连接臂4的高度大于卡槽2的宽度,第二连接臂5上开设有条形安装孔8,条形安装孔8中配装螺栓6,螺栓6上配装有螺母7,可以使得螺栓6能在条形安装孔8中转动,螺栓6通过与螺母7相配装能将插接板3固定在框架柱上。
为了提高连接机构的经济性和实用性,卡套1选用铁质的卡套1,卡槽22的高度为3~12cm,具体可以为3cm、6cm、9cm或者12cm。卡槽22的深度为10~20cm,具体可以为10cm、15cm或者20cm。
使用时,将卡套1焊接在钢丝网架上,使得卡套1的开口位于预制后墙板的左右壁上,然后浇筑混凝土预制成墙板。等钢结构的框架柱在平面内定位后,就可吊装预制的墙板,墙板的左右壁到达框架柱处时,将插接板3的第一连接臂4插入卡套1中,将螺栓6插入条形安装孔8和框架柱的连接孔中,旋上螺母7,使螺母7处于松动状态,实现墙板的初步连接。然后吊装框架梁,将框架梁固定在框架柱上,框架梁安装后钢结构框架基本上就固定了。此时微调墙板的位置,转动墙板上下排布的两套连接机构中的插接板3,调节墙板的倾斜度,然后沿着条形安装孔8的方向调节螺栓6在条形安装孔8内的位置,确定好后将螺母7拧紧在螺栓6上,从而将墙板拉结固定在框架柱,实现了墙板内外位置的固定,如此可以利用大空间完成墙板的吊装与安装,一方面利于提高墙板的安装速度,缩短工期;另一方面降低了安装对连接件的位置要求,不必依靠连接件的精确位置来提高墙板的安装精度,使得墙板的精确安装更加便捷可行。
除采用上述螺栓6和螺母7的紧固件结构外,还可以采用销钉或者铆钉的紧固方式,只是在初步连接时只能采用插接的方式,连接的可靠性没有螺栓6配装螺母7结构好;可以通过加装卡塞的方式来提高连接的可靠性,但又增加了临时耗材的成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,其特征在于:还包括插接板,插接板具有第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂和第二连接臂呈“L”型分布,第一连接臂能插入卡槽中,第一连接臂的高度大于卡槽的宽度,第二连接臂上开设有条形安装孔,条形安装孔中配装紧固件,紧固件能在条形安装孔中转动,紧固件能将插接板固定在钢结构的框架柱上。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述紧固件为螺栓,螺栓上配装螺母。
3.根据权利要求1所述的钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述紧固件为铆钉或者销钉。
4.根据权利要求1至3任一所述的钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡套为金属卡套。
5.根据权利要求4所述的钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡槽的高度为3~12cm,插接板与卡槽间具有高度差。
6.根据权利要求5所述的钢结构建筑用全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡槽的深度为10~20cm。
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