CN211548239U - 一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,属于建筑技术领域,其包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,特征在于:还包括连接件,卡槽中配装卡块,卡块能在卡槽中移动;连接件具有第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段呈“L”型分布,第一连接段转动安装在卡块中,第二连接段上配装紧固件,紧固件能在第二连接段上相对移动。此连接机构使得第一连接段相对于卡套既能转动又能移动,第二连接段相对于框架柱既能转动又能移动,使得第二连接段与框架柱初连及框架梁定位后,墙体仍能进行倾斜度和里外位置的调节,实现精确定位与固连。

Description

一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构。
背景技术
由于钢结构具有自重轻、强度高、抗震性好、建造周期短以及建造和拆除时对环境污染小等优点,被誉为21世纪的“绿色建筑”,并逐渐成为主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑中大多选用力学性能优良的“H”型钢通过连接机构连接而形成框架结构,然后再施工构筑上墙体和楼层板,完成建筑的施工。
关于墙体的施工基本采用框架内堆砌保温砌块形成砌筑墙体的结构,此种方式耗费人工量大,施工进度慢,需湿法零星作业,并且施工产生的建筑垃圾多。随着建筑工业化发展,装配式建筑应运而生,装配式技术迅猛发展。
目前的装配式施工程序为:先进行钢结构框架施工,等框架调节安装稳固后,再将墙板的上下端焊接在钢结构的框架梁上、左右端焊接在钢结构的框架柱上。此种施工方式需要主体框架施工完毕后才能进行墙板的安装,大大减小了墙板的作业空间,造成墙板组装困难,并且墙板是焊接在框架柱和框架梁上,由于硬性连接,抗震性能差,容易造成墙体断裂。
于是,申请人设想能否在框架柱安装后、框架梁安装前,利用比较广阔的空间吊装预制的墙板,先将墙板初步连接在框架柱上,等框架柱上的框架梁安装后,即当层的钢结构框架固定好,再对初步安装的墙板进行微调定位,以此来实现同层中主体框架与墙体的同步施工,这就需要先设计能够实现墙板全方位调节的连接机构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,能够完成墙体在初步连接后仍具有倾斜度和内外位置的调节空间。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,其特征在于:还包括连接件,卡槽中配装卡块,卡块能在卡槽中移动;
连接件具有第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段呈“L”型分布,第一连接段转动安装在卡块中,第二连接段上配装紧固件,紧固件能在第二连接段上相对移动。
优选的,所述连接件为双头螺栓,卡块为外壁具有棱状结构的第一螺母,紧固件为并排设置的第二螺母和第三螺母。
优选的,所述第二螺母为止档螺母,第三螺母为紧固螺母。
优选的,所述第一螺母采用六角螺母。
优选的,所述卡套为金属卡套。
优选的,所述卡槽的高度为3~12cm。
优选的,所述卡槽的深度为10~20cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于卡套中开设有卡槽,卡槽内配装有能移动的卡块,连接件的第一连接段能转动安装在卡槽中的卡块内、第二连接段上配装紧固件,紧固件能在第二连接段上移动,使得第一连接段相对于卡套既能转动又能移动,第二连接段相对于框架柱既能转动又能移动,使得第二连接段与框架柱初连及框架梁定位后,墙体仍能进行倾斜度和里外位置的调节,实现精确定位与固连。
2、由于连接件选用螺栓,卡块和紧固件选用螺母,而螺栓螺母结构已是广为通用的标准件,性价比高且性能稳定。
3、由于第二螺母为止档螺母,第三螺母为紧固螺母,可以使得框架柱在螺栓上的连接位置位于第二螺母和第三螺母之间,通过更改第二螺母的位置调节墙板的内外位置,调节后通过第三螺母将框架柱压接在第二螺母上,实现相对固定连接。
4、由于卡套选用金属材质,一方面增大了卡套的强度,保护墙板;另一方面可以将卡套焊接在墙体内的钢筋网架上,易于卡套的固定操作,提高安装效率。
5、由于卡槽的高度为3~12cm,扩大了墙体在竖向空间内的安装范围,为连接件与框架柱的连接位置预留了足够大的空间,降低了安装位置在框架柱上精确度。
6、本实用新型使得墙板在初步连接后,通过倾斜度和内外位置的微调实现墙板的精确安装,使得在未安装框架梁之前的大空间吊装墙板成为可能,从而颠覆现有钢结构施工工序,进一步缩短施工工期,便于在本领域内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图2中B-B剖视图。
图中标记:1、卡套;2、卡槽;3、双头螺栓;4、第二螺母;5、第三螺母;6、六角螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照墙板处于使用状态时,本实用新型将与墙板高度方向相一致的方向定义为高度方向,与墙板宽度方向相一致的方向定义为深度方向,将与墙板厚度方向相一致的方向定义为里外方向或者宽度方向。
如图1、图2和图3所示,本实用新型中设置了能够预埋在墙体内的卡套1,卡套1中开设有卡槽2,卡槽2中配装六角螺母6,六角螺母6能在卡槽2中沿卡槽2的高度方向或深度方向随意移动,但被卡套1的内壁卡着不能转动。双头螺栓3具有第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段呈“L”型分布,第一连接段配装在六角螺母6内,第二连接段上配装有并排设置的第二螺母4和第三螺母5,第二螺母4作为止档螺母,第三螺母5作为紧固螺母。
为了提高连接机构的经济性和实用性,卡套1选用铁质的卡套1,卡槽2的高度为3~12cm,具体可以为3cm、6cm、9cm或者12cm。卡槽2的深度为10~20cm,具体可以为10cm、15cm或者20cm。
使用时,将卡套1焊接在钢筋网架上,使得卡套1的开口从预制后墙板的左右壁中露出,然后浇筑混凝土预制成墙板。在第一连接段上配装六角螺母6、另一段直臂上配装第二螺母4。等钢结构的框架柱在平面内定位后,就可吊装预制的墙板,墙板的左右侧壁到达框架柱处时,将双头螺栓3的第一连接段伸入卡套1的卡槽2内,然后将第二连接段伸入框架柱上的安装孔中,再配装上第三螺母5,第三螺母5与第二螺母4间具有一定的距离,实现墙板的初步连接,然后吊装框架梁,将框架梁固定在框架柱上,框架梁安装后钢结构框架基本上就固定了。此时微调墙板的位置,在调整墙板的过程中,六角螺母6在卡槽2内移动,带动第一连接段围绕第二连接段转动,同时还可以改变第二连接段在连接孔中的相对位置,为墙板的调节定位预留了足够的活动空间,当墙板的倾斜度及内外位置确定后,将第二螺母4拧至适当位置,然后再旋紧第三螺母5,夹持固定在框架柱上,实现了墙板的精确定位。如此可以利用大空间完成墙板的吊装与安装,一方面利于提高墙板的安装速度,缩短工期;另一方面降低了安装对连接件的位置要求,不必依靠连接件的精确位置来提高墙板的安装精度,使得墙板的精确安装更加便捷可行。
除采用上述六角螺母6作为卡块外,还可以采用长方块、正方块以及其它外壁具有棱角的卡块,只要卡套1的内壁能卡住卡块不让其转动即可,当然也可以不采用螺纹连接结构,在卡块内开设通孔,螺栓能在通孔转动。也可以采用螺栓结构外的其它连接件,只要呈“L”型,能利用“L”型的直臂伸缩调节墙板的内外位置即可,紧固件也可采用螺母的相对固定结构,例如销接等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,包括能预埋在墙板内的卡套,卡套中开设有卡槽,其特征在于:还包括连接件,卡槽中配装卡块,卡块能在卡槽中移动;
连接件具有第一连接段和第二连接段,第一连接段和第二连接段呈“L”型分布,第一连接段转动安装在卡块中,第二连接段上配装紧固件,紧固件能在第二连接段上相对移动。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述连接件为双头螺栓,卡块为外壁具有棱状结构的第一螺母,紧固件为并排设置的第二螺母和第三螺母。
3.根据权利要求2所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述第二螺母为止档螺母,第三螺母为紧固螺母。
4.根据权利要求3所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述第一螺母采用六角螺母。
5.根据权利要求1至4任一所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡套为金属卡套。
6.根据权利要求5所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡槽的高度为3~12cm。
7.根据权利要求6所述的钢结构建筑中便于全方位调节墙板的连接机构,其特征在于:所述卡槽的深度为10~20cm。
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