CN213868899U

CN213868899U - 一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板

Info

Publication number: CN213868899U
Application number: CN202021517240.6U
Authority: CN
Inventors: 董书梅; 杜轩宇; 刘静锋
Original assignee: Jiangsu Haogang Construction Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Haogang Construction Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，包括高度组件、连接组件以及承压板，所述高度组件设于承压板上端，且高度组件前后两端与承压板固定连接，并且高度组件左右两端与连接组件活动连接，所述连接组件一端设于承压板内部，且连接组件另一端与高度组件活动连接，所述承压板呈长方体结构，且承压板顶部固定连接有高度组件，并且承压板内部活动连接有连接组件，该实用新型，在使用时，通过高度组件、连接组件以及承压板的相互作用，使得工人在进行拆装时，只需将每个部件之间的通孔对准后使用对应的插杆进行插接便可完成安装，一定程度上节省了安装时的工时，且不需要使用工具，较为便利。

Description

一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板。

背景技术

桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型钢板使用栓钉固定在钢梁上，再放置桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

现有的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板存在有以下不足：

1、现有的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板在使用时，需要在施工现场进行安装，而现有的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板在安装时较为不便，需要浪费大量工时。

2、现有的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板在使用时，需要根据需要调整长度，而现有的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板无法根据需要进行调整，因此适用性较差，且可能造成物料的浪费，不利于节能环保。

为此，我们设计了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，解决了装卸需要大量工时，适用性较差，且可能造成物料的浪费，不利于节能环保的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，包括高度组件、连接组件以及承压板，所述高度组件设于承压板上端，且高度组件前后两端与承压板固定连接，并且高度组件左右两端与连接组件活动连接，所述连接组件一端设于承压板内部，且连接组件另一端与高度组件活动连接，所述承压板呈长方体结构，且承压板顶部固定连接有高度组件，并且承压板内部活动连接有连接组件。

进一步的，所述高度组件包括横梁、连接杆、上压杆、下压套、压簧以及连接环，所述横梁为长方体结构，且横梁两侧分别固定连接有连接杆，并且横梁底部固定连接有上压杆，所述连接杆设于横梁两端，呈柱体结构，且连接管一端与横梁固定连接，另一端与连接环固定连接，所述上压杆为长方体结构，且上端固定连接于横梁底部，并且下端设于下压套内部，与压簧固定连接，所述下压套为内部空腔的长方体结构，且下压套顶部开设有通孔，通孔内穿插有上压杆，并且下压套内部设有压簧，所述压簧设于下压套内部，且压簧一端与上压杆固定连接，另一端与承压板顶部固定连接，所述连接环呈圆环结构，且连接环设于连接杆一端，与连接杆固定连接，所述横梁两端分别设有一组上压杆。

进一步的，所述连接组件包括上插杆、活动板、下插杆以及滑块，所述上插杆呈圆柱体结构，且上插杆穿插连接环以及活动板上端开设的通孔内部，与连接环以及活动板活动连接，所述活动板为柱体结构，且活动板两端开设有通孔，所述下插杆呈圆柱体结构，且下插杆穿插滑块以及活动板下端开设的通孔内部，与滑块以及活动板活动连接，所述滑块呈T字型结构，且滑块一端设于承压板内部，另一端开设有通孔，并且滑块的通孔内部穿插有下插杆，与下插杆活动连接，所述连接环两端分别设有一组活动板。

进一步的，所述承压板包括固定杆、上挡板、侧挡板以及底板，所述固定杆为长方体结构，且固定杆穿插上挡板一端开设的通孔，与上挡板活动连接，所述上挡板为长方体结构，设于底板上端，且两侧开设有通孔，通孔内部设有固定杆，所述侧挡板呈长方体结构，且侧挡板侧表面顶部两端开设有通孔，通孔内部穿插有固定杆，并且侧挡板设于底板两端，与底部固定连接，所述底部呈柱体结构，且底板设于上挡板下端，并且两端设于侧挡板，与侧挡板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过高度组件、连接组件以及承压板的相互作用，使得工人在进行拆装时，只需将每个部件之间的通孔对准后使用对应的插杆进行插接便可完成安装，一定程度上节省了安装时的工时，且不需要使用工具，较为便利。

2、该实用新型，通过高度组件、连接组件以及承压板的相互作用，使得单个的体积较小，可以根据现场的需要调整数量，从而满足不同长度的施工需要，一定程度上提高了适用性，且避免了材料的浪费，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、高度组件；2、连接组件；3、承压板；4、横梁；5、连接杆；6、上压杆；7、下压套；8、压簧；9、连接环；10、上插杆；11、活动板；12、下插杆；13、滑块；14、固定杆；15、上挡板；16、侧挡板；17、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，包括高度组件1、连接组件2以及承压板3，高度组件1设于承压板3上端，且高度组件1前后两端与承压板3固定连接，并且高度组件1左右两端与连接组件2活动连接，连接组件一端设于承压板3内部，且连接组件另一端与高度组件1活动连接，承压板3呈长方体结构，且承压板3顶部固定连接有高度组件1，并且承压板3内部活动连接有连接组件2。

其中，高度组件1包括横梁4、连接杆5、上压杆6、下压套7、压簧8以及连接环9，横梁4为长方体结构，且横梁4两侧分别固定连接有连接杆5，并且横梁4底部固定连接有上压杆6，连接杆5设于横梁4两端，呈柱体结构，且连接管一端与横梁4固定连接，另一端与连接环9固定连接，上压杆6为长方体结构，且上端固定连接于横梁4底部，并且下端设于下压套7内部，与压簧8固定连接，下压套7为内部空腔的长方体结构，且下压套7顶部开设有通孔，通孔内穿插有上压杆6，并且下压套7内部设有压簧8，压簧8设于下压套7内部，且压簧8一端与上压杆6固定连接，另一端与承压板3顶部固定连接，连接环9呈圆环结构，且连接环9设于连接杆5一端，与连接杆5固定连接，横梁4两端分别设有一组上压杆6。

其中，连接组件2包括上插杆10、活动板11、下插杆12以及滑块13，上插杆10呈圆柱体结构，且上插杆10穿插连接环9以及活动板11上端开设的通孔内部，与连接环9以及活动板11活动连接，活动板11为柱体结构，且活动板11两端开设有通孔，下插杆12呈圆柱体结构，且下插杆12穿插滑块13以及活动板11下端开设的通孔内部，与滑块13以及活动板11活动连接，滑块13呈T字型结构，且滑块13一端设于承压板3内部，另一端开设有通孔，并且滑块13的通孔内部穿插有下插杆12，与下插杆12活动连接，连接环9两端分别设有一组活动板11。

其中，承压板3包括固定杆14、上挡板15、侧挡板16以及底板17，固定杆14为长方体结构，且固定杆14穿插上挡板15一端开设的通孔，与上挡板15活动连接，上挡板15为长方体结构，设于底板17上端，且两侧开设有通孔，通孔内部设有固定杆14，侧挡板16呈长方体结构，且侧挡板16侧表面顶部两端开设有通孔，通孔内部穿插有固定杆14，并且侧挡板16设于底板17两端，与底部固定连接，底部呈柱体结构，且底板17设于上挡板15下端，并且两端设于侧挡板16，与侧挡板16固定连接。

综上所述，本实用新型在使用时，通过高度组件1、连接组件2以及承压板3的相互作用，使得工人在进行拆装时，只需将每个部件之间的通孔对准后使用对应的插杆进行插接便可完成安装，一定程度上节省了安装时的工时，且不需要使用工具，较为便利，通过高度组件1、连接组件2以及承压板3的相互作用，使得单个的体积较小，可以根据现场的需要调整数量，从而满足不同长度的施工需要，一定程度上提高了适用性，且避免了材料的浪费，有利于节能环保。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，包括高度组件（1）、连接组件（2）以及承压板（3），其特征在于：所述高度组件（1）设于承压板（3）上端，且高度组件（1）前后两端与承压板（3）固定连接，并且高度组件（1）左右两端与连接组件（2）活动连接，所述连接组件一端设于承压板（3）内部，且连接组件另一端与高度组件（1）活动连接，所述承压板（3）呈长方体结构，且承压板（3）顶部固定连接有高度组件（1），并且承压板（3）内部活动连接有连接组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述高度组件（1）包括横梁（4）、连接杆（5）、上压杆（6）、下压套（7）、压簧（8）以及连接环（9），所述横梁（4）为长方体结构，且横梁（4）两侧分别固定连接有连接杆（5），并且横梁（4）底部固定连接有上压杆（6），所述连接杆（5）设于横梁（4）两端，呈柱体结构，且连接管一端与横梁（4）固定连接，另一端与连接环（9）固定连接，所述上压杆（6）为长方体结构，且上端固定连接于横梁（4）底部，并且下端设于下压套（7）内部，与压簧（8）固定连接，所述下压套（7）为内部空腔的长方体结构，且下压套（7）顶部开设有通孔，通孔内穿插有上压杆（6），并且下压套（7）内部设有压簧（8），所述压簧（8）设于下压套（7）内部，且压簧（8）一端与上压杆（6）固定连接，另一端与承压板（3）顶部固定连接，所述连接环（9）呈圆环结构，且连接环（9）设于连接杆（5）一端，与连接杆（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述横梁（4）两端分别设有一组上压杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接组件（2）包括上插杆（10）、活动板（11）、下插杆（12）以及滑块（13），所述上插杆（10）呈圆柱体结构，且上插杆（10）穿插连接环（9）以及活动板（11）上端开设的通孔内部，与连接环（9）以及活动板（11）活动连接，所述活动板（11）为柱体结构，且活动板（11）两端开设有通孔，所述下插杆（12）呈圆柱体结构，且下插杆（12）穿插滑块（13）以及活动板（11）下端开设的通孔内部，与滑块（13）以及活动板（11）活动连接，所述滑块（13）呈T字型结构，且滑块（13）一端设于承压板（3）内部，另一端开设有通孔，并且滑块（13）的通孔内部穿插有下插杆（12），与下插杆（12）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接环（9）两端分别设有一组活动板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述承压板（3）包括固定杆（14）、上挡板（15）、侧挡板（16）以及底板（17），所述固定杆（14）为长方体结构，且固定杆（14）穿插上挡板（15）一端开设的通孔，与上挡板（15）活动连接，所述上挡板（15）为长方体结构，设于底板（17）上端，且两侧开设有通孔，通孔内部设有固定杆（14），所述侧挡板（16）呈长方体结构，且侧挡板（16）侧表面顶部两端开设有通孔，通孔内部穿插有固定杆（14），并且侧挡板（16）设于底板（17）两端，与底部固定连接，所述底部呈柱体结构，且底板（17）设于上挡板（15）下端，并且两端设于侧挡板（16），与侧挡板（16）固定连接。