CN214940193U - 一种装配式基坑内支撑弹性钢梁 - Google Patents

一种装配式基坑内支撑弹性钢梁 Download PDF

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黄彪
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石伟
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Abstract

本实用新型提供一种装配式基坑内支撑弹性钢梁,包括弹性梁、钢柱以及预埋连接件;预埋连接件预埋于基坑的混凝土冠梁内,并凸出于混凝土冠梁的墙面;弹性梁的一端沿水平方向与预埋连接件可拆卸连接,弹性梁的另一端与钢柱可拆卸连接;钢柱沿竖直方向设置于施工地面的底板上;本实用新型提供的装配式基坑内支撑弹性钢梁,能够周转于基坑内支撑梁中部,类似于预应力钢筋,周转利用次数多,拆装方便,能有效的减少材料浪费,杜绝爆破及切割造成的扬尘污染、噪声污染及资源浪费,做到零扬尘,从而降低污染。

Description

一种装配式基坑内支撑弹性钢梁
技术领域
本实用新型属于装配式基坑内支撑弹性钢梁技术领域,具体涉及一种装配式基坑内支撑弹性钢梁。
背景技术
随着现代建筑行业的发展,装配式建筑概念充斥着整个建筑行业,装配式建筑打造绿色低碳、智能环保的建筑大环境。为遵循装配式建筑理念,现有施工环境扬尘污染和噪声污染较大,材料资料浪费严重的问题。
基于上述施工环境中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种装配式基坑内支撑弹性钢梁,旨在解决现有施工环境扬尘污染和噪声污染较大、材料资料浪费严重的问题之一。
本实用新型提供一种装配式基坑内支撑弹性钢梁,包括弹性梁、钢柱以及预埋连接件;预埋连接件预埋于基坑的混凝土冠梁内,并凸出于混凝土冠梁的墙面;弹性梁的一端沿水平方向与预埋连接件可拆卸连接,弹性梁的另一端与钢柱可拆卸连接;钢柱沿竖直方向设置于施工地面的底板上。
进一步地,弹性梁为钢结构连接梁;弹性梁的两端分别设有连接段,连接段的末端设有开口凹槽,连接段通过开口凹槽与预埋连接件可拆卸连接。
进一步地,预埋连接件包括连接板,连接板上设有连接孔,连接板凸出于混凝土冠梁的墙面,开口凹槽的两侧壁上分别设有通孔;弹性梁通过开口凹槽卡接在连接板外,并通过螺栓穿过通孔和连接孔,且由螺母锁紧。
进一步地,弹性梁为钢结构连接梁;弹性梁的两端分别设有连接段,连接段的末端设有连接块,连接段通过连接块与预埋连接件可拆卸连接。
进一步地,预埋连接件包括连接板,连接板折弯形成有卡槽,连接板凸出于混凝土冠梁的墙面,卡槽的两侧壁上分别设有连接孔,连接块上设有通孔;弹性梁通过连接块插接在卡槽内,并通过螺栓穿过通孔和连接孔,且由螺母锁紧。
进一步地,预埋连接件还包括第一卡勾和第二卡勾,第一卡勾和第二卡勾并排设置于连接板上,第一卡勾的一端连接于连接板上,第一卡勾的另一端延伸形成第一折弯结构,第二卡勾的一端连接于连接板上,第二卡勾的另一端延伸形成第二折弯结构,第一折弯结构和第二折弯结构相互背离。
进一步地,钢柱的顶部设有连接口,连接口的侧壁上设有定位孔,开口凹槽的侧壁上设有通孔,连接段通过开口凹槽与连接口对接,并通过螺栓穿过通孔和定位孔,由螺母锁紧。
进一步地,弹性梁包括多条;弹性梁上的连接段的开口凹槽能够同时与多条弹性梁连接段上的开口凹槽连接在一起。
进一步地,每条弹性梁一端的开口凹槽沿水平方向分别与两条弹性梁的开口凹槽连接,形成“T” 型结构;每条弹性梁的另一端分别连接钢柱,钢柱均为沿竖直方向设置于施工地面的底板上。
进一步地,弹性梁包括多条,开口凹槽的两侧壁上分别设有通孔;多条弹性梁之间通过螺栓穿过相邻两条弹性梁上开口凹槽的通孔,并通过螺母锁紧。
本实用新型提供的装配式基坑内支撑弹性钢梁具有如下技术效果:
第一、该连接结构定型化可拆卸,安装拆卸简易、方便、快捷;
第二、该连接结构的材料采用钢结构连接件,周转次数高,可循环利用,施工成本;
第三、该连接结构的材料环保,施工工艺环保,无扬尘,无噪音;
第四、该连接结构的操作节省人力物力,直接、间接的节约成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1 为本实用新型一种装配式基坑内支撑弹性钢梁示意图;
图2 为本实用新型弹性梁结构示意图;
图3 为本实用新型预埋连接件结构示意图;
图4 为本实用新型螺栓结构示意图。
图中:1、弹性梁;11、连接段;12、开口凹槽;2、钢柱;3、预埋连接件;31、连接板;32、连接孔;33、第一卡勾;34、第二卡勾;4、混凝土冠梁;5、螺栓。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图 1至图4所示,本实用新型提供一种装配式基坑内支撑弹性钢梁,具体包括弹性梁1、钢柱2以及预埋连接件3;其中,预埋连接件3预埋于基坑的混凝土冠梁4内,并凸出于混凝土冠梁4的墙面,这样方便连接;进一步地,弹性梁1的一端沿水平方向与预埋连接件3可拆卸连接,弹性梁1的另一端与钢柱2可拆卸连接;钢柱2沿竖直方向设置于施工地面的底板上;本实用新型提供的装配式基坑内支撑弹性钢梁,该装配式能够周转于基坑内支撑梁中部,类似于预应力钢筋,周转利用次数多,拆装方便,能有效的减少材料浪费,杜绝爆破及切割造成的扬尘污染、噪声污染及资源浪费,做到零扬尘,从而降低污染。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,弹性梁1为钢结构连接梁;该弹性梁1的两端分别设有连接段11,连接段11的末端设有开口凹槽12,这样使得连接段11可以通过开口凹槽12与预埋连接件3可拆卸连接,方便拆卸,重复使用。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,具体地,预埋连接件3包括连接板3,该连接板3上设有连接孔32,连接板3凸出于混凝土冠梁4的墙面,并且开口凹槽12的两侧壁上分别设有通孔;进一步地,弹性梁1通过开口凹槽12卡接在连接板3外,并通过螺栓5穿过通孔和连接孔32,且由螺母锁紧,从而连接成一体。
优选地,结合上述方案,可参考图 1至图4所示,弹性梁1为钢结构连接梁;弹性梁1的两端分别设有连接段11,连接段11的末端设有连接块,连接段11通过连接块与预埋连接件3可拆卸连接;采用上述方案同样能够实现弹性梁1与预埋连接件3的可拆卸连接。
优选地,结合上述方案,可参考图 1至图4所示,预埋连接件3包括连接板3,连接板3折弯形成有卡槽,连接板3凸出于混凝土冠梁4的墙面,卡槽的两侧壁上分别设有连接孔,连接块上设有通孔;弹性梁1通过连接块插接在卡槽内,并通过螺栓5穿过通孔和连接孔32,且由螺母锁紧;采用上述方案同样能够实现弹性梁1与预埋连接件3的可拆卸连接。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,预埋连接件3还包括第一卡勾33和第二卡勾34,第一卡勾33和第二卡勾34并排设置于连接板3上,第一卡勾33的一端连接于连接板3上,第一卡勾33的另一端延伸形成第一折弯结构,第二卡勾34的一端连接于连接板3上,第二卡勾34的另一端延伸形成第二折弯结构,第一折弯结构和第二折弯结构相互背离,采用上述第一卡勾33和第二卡勾34设计,能够有效预埋在混凝土冠梁4内,且不轻易脱出,提高连接稳定性。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,钢柱2的顶部设有连接口,连接口的侧壁上设有定位孔,开口凹槽12的侧壁上设有通孔,连接段11通过开口凹槽12与连接口对接,并通过螺栓穿过通孔和定位孔,由螺母锁紧,从而连接成一体。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,弹性梁1包括多条;弹性梁1上的连接段11的开口凹槽12能够同时与多条弹性梁1连接段11上的开口凹槽12连接在一起,从而连接成一体。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,每条弹性梁1一端的开口凹槽12沿水平方向分别与两条弹性梁1的开口凹槽12连接,形成“T” 型结构;每条弹性梁1的另一端分别连接钢柱2,钢柱2均为沿竖直方向设置于施工地面的底板上,起到支撑的作用。
优选地,结合上述方案,如图 1至图4所示,弹性梁1包括多条,开口凹槽12的两侧壁上分别设有通孔;多条弹性梁1之间通过螺栓穿过相邻两条弹性梁1上开口凹槽12的通孔,并通过螺母锁紧,从而连接成一体。
本实用新型提供的装配式基坑内支撑弹性钢梁操作步骤如下:
S1:混凝土冠梁在绑扎钢筋及支模板时安装预埋连接件;
S2:浇筑地下室底板时,固定连接竖向钢柱,分层安装连接;
S3:钢结构的弹性梁与预埋连接件及连接竖向的钢柱连接固定,起到传力作用。
本实用新型提供的装配式基坑内支撑弹性钢梁具有如下技术效果:
第一、该连接结构定型化可拆卸,安装拆卸简易、方便、快捷;
第二、该连接结构的材料采用钢结构连接件,周转次数高,可循环利用,施工成本;
第三、该连接结构的材料环保,施工工艺环保,无扬尘,无噪音;
第四、该连接结构的操作节省人力物力,直接、间接的节约成本。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,包括弹性梁(1)、钢柱(2)以及预埋连接件(3);所述预埋连接件(3)预埋于基坑的混凝土冠梁(4)内,并凸出于所述混凝土冠梁(4)的墙面;所述弹性梁(1)的一端沿水平方向与所述预埋连接件(3)可拆卸连接,所述弹性梁(1)的另一端与所述钢柱(2)可拆卸连接;所述钢柱(2)沿竖直方向设置于施工地面的底板上。
2.根据权利要求1所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述弹性梁(1)为钢结构连接梁;所述弹性梁(1)的两端分别设有连接段(11),所述连接段(11)的末端设有开口凹槽(12),所述连接段(11)通过所述开口凹槽(12)与所述预埋连接件(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述预埋连接件(3)包括连接板(3),所述连接板(3)上设有连接孔(32),所述连接板(3)凸出于所述混凝土冠梁(4)的墙面,所述开口凹槽(12)的两侧壁上分别设有通孔;所述弹性梁(1)通过所述开口凹槽(12)卡接在所述连接板(3)外,并通过螺栓(5)穿过所述通孔和所述连接孔(32),且由螺母锁紧。
4.根据权利要求2所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述弹性梁(1)为钢结构连接梁;所述弹性梁(1)的两端分别设有连接段(11),所述连接段(11)的末端设有连接块,所述连接段(11)通过所述连接块与所述预埋连接件(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述预埋连接件(3)包括连接板(3),所述连接板(3)折弯形成有卡槽,所述连接板(3)凸出于所述混凝土冠梁(4)的墙面,所述卡槽的两侧壁上分别设有连接孔,所述连接块上设有通孔;所述弹性梁(1)通过所述连接块插接在所述卡槽内,并通过螺栓(5)穿过所述通孔和所述连接孔(32),且由螺母锁紧。
6.根据权利要求3所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述预埋连接件(3)还包括第一卡勾(33)和第二卡勾(34),所述第一卡勾(33)和所述第二卡勾(34)并排设置于所述连接板(3)上,所述第一卡勾(33)的一端连接于所述连接板(3)上,所述第一卡勾(33)的另一端延伸形成第一折弯结构,所述第二卡勾(34)的一端连接于所述连接板(3)上,所述第二卡勾(34)的另一端延伸形成第二折弯结构,所述第一折弯结构和所述第二折弯结构相互背离。
7.根据权利要求2所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述钢柱(2)的顶部设有连接口,所述连接口的侧壁上设有定位孔,所述开口凹槽(12)的侧壁上设有通孔,所述连接段(11)通过所述开口凹槽(12)与所述连接口对接,并通过螺栓穿过所述通孔和所述定位孔,由螺母锁紧。
8.根据权利要求7所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述弹性梁(1)包括多条;所述弹性梁(1)上的连接段(11)的开口凹槽(12)能够同时与多条所述弹性梁(1)连接段(11)上的开口凹槽(12)连接在一起。
9.根据权利要求8所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,每条所述弹性梁(1)一端的开口凹槽(12)沿水平方向分别与两条所述弹性梁(1)的开口凹槽(12)连接,形成“T” 型结构;每条所述弹性梁(1)的另一端分别连接钢柱(2),所述钢柱(2)均为沿竖直方向设置于施工地面的底板上。
10.根据权利要求2所述的装配式基坑内支撑弹性钢梁,其特征在于,所述弹性梁(1)包括多条,所述开口凹槽(12)的两侧壁上分别设有通孔;多条所述弹性梁(1)之间通过螺栓穿过相邻两条所述弹性梁(1)上开口凹槽(12)的通孔,并通过螺母锁紧。
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