CN204662726U - 幕墙埋件的预埋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙埋件的预埋装置，包括：用于连接幕墙安装件的幕墙埋件套筒，预埋于作为建筑主体结构的外立面的薄壁清水混凝土外墙内；限位连接板，固接于所述幕墙埋件套筒末端；预埋于所述建筑主体结构内的预埋件，固接于所述限位连接板上且与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。本实用新型的幕墙埋件的预埋装置，通过在薄壁清水混凝土外墙内预埋幕墙埋件套筒，后期幕墙安装时直接在幕墙埋件套筒前端固定连接幕墙安装件，解决了后期焊接幕墙安装件的难题；又通过在幕墙埋件套筒末端设置预埋在建筑主体结构内的预埋件，即解决了幕墙与建筑主体结构的受力联系。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是指一种幕墙埋件的预埋装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。
对于超长超高薄壁清水混凝土墙体，有的施工建筑需要在外立面上高密度地进行埋件设置，最大数量可达到几千个，同时还不规则的布置了一些机电或精装修的埋件，末端的预埋密度超过了常规星星点点的设计，给末端埋件定位固定、混凝土浇捣、模板拆除等各方面均带来了较大困难。因此，针对如此高密度的预埋要求，预埋件的设置成为了本领域的一个亟待解决的难题。
实用新型内容
有鉴于上述问题，本实用新型提供了一种幕墙埋件的预埋装置，包括：
用于连接幕墙安装件的幕墙埋件套筒，预埋于作为建筑主体结构的外立面的薄壁清水混凝土外墙内；
限位连接板，固接于所述幕墙埋件套筒末端；
预埋于所述建筑主体结构内的预埋件，固接于所述限位连接板上且与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。
本实用新型的幕墙埋件的预埋装置，通过在薄壁清水混凝土外墙内预埋幕墙埋件套筒，后期幕墙安装时直接在幕墙埋件套筒前端固定连接幕墙 安装件，解决了后期焊接幕墙安装件的难题；又通过在幕墙埋件套筒末端设置预埋在建筑主体结构内的预埋件，即解决了幕墙与建筑主体结构的受力联系。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述限位连接板与所述幕墙埋件套筒一体成型。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述限位连接板与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述幕墙埋件套筒前端固设有用于封盖所述幕墙埋件套筒开口的限位衬板。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述限位衬板包括封盖于所述幕墙埋件套筒的开口上的封盖部以及卡设于所述幕墙埋件套筒内壁的卡接部。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述封盖部的大小大于所述幕墙埋件套筒的开口大小。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述封盖部的截面形状为梯形。
本实用新型幕墙埋件的预埋装置的进一步改进在于，所述幕墙埋件套筒为矩形套筒。
附图说明
图1是本实用新型幕墙埋件的预埋装置的结构示意图。
图2是本实用新型幕墙埋件的预埋装置的限位衬板的较佳实施例的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的幕墙埋件的预埋装置，包括：
用于连接幕墙安装件的幕墙埋件套筒，预埋于作为建筑主体结构的外立面的薄壁清水混凝土外墙内；
限位连接板，固接于所述幕墙埋件套筒末端；
预埋于所述建筑主体结构内的预埋件，固接于所述限位连接板上且与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。
本实用新型的幕墙埋件的预埋装置，通过在薄壁清水混凝土外墙内预埋幕墙埋件套筒，后期幕墙安装时直接在幕墙埋件套筒前端固定连接幕墙安装件，解决了后期焊接幕墙安装件的难题；又通过在幕墙埋件套筒末端设置预埋在建筑主体结构内的预埋件，即解决了幕墙与建筑主体结构的受力联系。
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型幕墙埋件的预埋装置进行详细的介绍。
本项目的外立面清水墙总高度达到了34.3m，总延长面达到了400m，墙体总厚度只有180mm，属于国内外均不多见的超长超高薄壁清水混凝土墙体。
外立面的幕墙埋件以1.768m水平间距，4.2m垂直间距进行设计，同时还不规则的布置了一些机电或精装修的埋件，在超长超高薄壁的外立面上每5平米就有一个末端埋件，末端的预埋密度超过了常规星星点点的设计，给末端埋件定位固定、混凝土浇捣、模板拆除等各方面均带来了较大困难。
针对如此高的精度预埋要求，且预埋数量达到了近1900个，必须有一套成熟的预留预埋技术才能保证每一个预埋精度均能达到后期安装允许误差范围内。
因此，提出本实用新型幕墙埋件的预埋装置，以解决上述幕墙埋件预埋困难的问题。
请参阅图1，图1是本实用新型幕墙埋件的预埋装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型的幕墙埋件的预埋装置，包括：
用于连接幕墙安装件的幕墙埋件套筒30，预埋于作为建筑主体结构20的外立面的薄壁清水混凝土外墙10内。优选地，幕墙埋件套筒30为矩形套筒。
限位连接板40，固接于幕墙埋件套筒30靠近建筑主体结构20的末端，将限位连接板40设置在建筑主体结构20的钢筋梁210之间，可以使幕墙埋件套筒30在水平方向与垂直方向均不能移动，达到限位的作用。优选地，限位连接板40与幕墙埋件套筒30一体成型，限位连接板40的大小大于幕墙埋件套筒30的开口大小。在另一较佳实施例中，限位连接板40 与建筑主体结构20的钢筋梁210焊接固定。
预埋于建筑主体结构20内的预埋件50，固接于限位连接板40上且与建筑主体结构20的钢筋梁210焊接固定。优选地，预埋件50为锚脚。
后期幕墙安装时直接在幕墙埋件套筒的前端固定连接幕墙安装件(如幕墙龙骨工字钢)，解决了后期焊接幕墙龙骨工字钢的难题；在幕墙埋件套筒末端设置预埋在建筑主体结构内的预埋件，解决了幕墙与建筑主体结构的受力联系。
进一步地，幕墙埋件套筒30的前端固设有用于封盖幕墙埋件套筒30的开口的限位衬板60。较佳地，参阅图2所示，限位衬板60包括封盖于幕墙埋件套筒30的开口上的封盖部610以及卡设于幕墙埋件套筒30内壁的卡接部620，卡接部620的尺寸比幕墙埋件套筒30的内径小2mm。通过卡接部620可以使限位衬板60与幕墙埋件套筒30连接的更加紧固，并且通过封盖部610和卡接部620的限位作用，可以使幕墙埋件套筒30在水平方向与垂直方向均不能移动，达到限位的作用。优选地，封盖部610的大小大于幕墙埋件套筒30的开口大小。并且，封盖部610的截面形状为梯形，可以使清水混凝土浇筑完以后在薄壁清水混凝土外墙10上形成一个梯形的凹口，这样在安装后期幕墙龙骨工字钢焊接的时候，焊缝就可以藏在这个梯形的凹口里面，不会影响建筑效果。
施工时，先将限位连接板40与建筑主体结构20的钢筋梁210焊接固定，接着在限位连接板40的一侧的建筑主体结构20内焊接预埋件50，由于预埋件50需要深入进建筑主体结构20中，起到将幕墙受力传递至建筑主体结构20中的作用，因此可以将预埋件50与建筑主体结构20的钢筋梁210的相交点进行点焊固定，使幕墙埋件套筒30的末端被完全限位。然后在限位连接板40的另一侧的薄壁清水混凝土外墙10内预埋幕墙埋件套筒30，将幕墙埋件套筒30焊接固定在限位连接板40上。幕墙埋件套筒30安装完后，在幕墙埋件套筒30的开口上封盖限位衬板60，最后在限位衬板60上安装混凝土模板，优选地采用wisa模板作为混凝土模板，进行清水混凝土浇筑，形成薄壁清水混凝土外墙10。混凝土浇筑的过程中，限位衬板60可以对幕墙埋件套筒30起到限位作用，待薄壁清水混凝土外墙10浇筑成型后，拆除混凝土模板与限位衬板60，薄壁清水混凝土外墙10上形成一个梯形的凹口，这样在安装后期幕墙龙骨工字钢焊接的时候，焊缝就可以藏在这个梯形的凹口里面，不会影响建筑效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，包括：
用于连接幕墙安装件的幕墙埋件套筒，预埋于作为建筑主体结构的外立面的薄壁清水混凝土外墙内；
限位连接板，固接于所述幕墙埋件套筒末端；
预埋于所述建筑主体结构内的预埋件，固接于所述限位连接板上且与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。
2.如权利要求1所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述限位连接板与所述幕墙埋件套筒一体成型。
3.如权利要求1所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述限位连接板与所述建筑主体结构的钢筋梁固接。
4.如权利要求1所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述幕墙埋件套筒前端固设有用于封盖所述幕墙埋件套筒开口的限位衬板。
5.如权利要求4所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述限位衬板包括封盖于所述幕墙埋件套筒的开口上的封盖部以及卡设于所述幕墙埋件套筒内壁的卡接部。
6.如权利要求5所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述封盖部的大小大于所述幕墙埋件套筒的开口大小。
7.如权利要求6所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述封盖部的截面形状为梯形。
8.如权利要求1所述的幕墙埋件的预埋装置，其特征在于，所述幕墙埋件套筒为矩形套筒。
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| CN201520065129.0U CN204662726U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 幕墙埋件的预埋装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106760080A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 河南省第建筑工程集团有限责任公司 | 后置混凝土保温幕墙连接件及施工方法 |
| CN109235668A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-18 | 于振海 | 住宅楼幕墙与墙体缝隙封堵结构 |
| CN116517122A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种高精度大型预埋件的曲线固定结构及监测施工方法 |
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| CN116517122B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-09-22 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种高精度大型预埋件的曲线固定结构及监测施工方法 |
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