CN114922419A - 一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法，包括套管、第一连接装置和第二连接装置。第一连接装置包括第一封堵板和垂直设置在第一封堵板的相对两侧的第一连接板与第一安装板，第一封堵板一侧边上有半圆的第一凹槽，第一连接板沿第一凹槽的同心圆方向延伸。第二连接装置包括第二封堵板与垂直设置在第二封堵板的相对两侧的第二连接板和第二安装板，第二封堵板一侧边上设置有半圆的第二凹槽，第二连接板沿第二凹槽的同心圆方向延伸。第一连接装置和第二连接装置可拼接，拼接后第一凹槽和第二凹槽围合形成圆形，套管可拆卸的套设在第一连接板和第二连接板上。本申请使对有固定管道的预留洞口进行封堵时操作更便利，更准确，确保了成型后的质量。

Description

一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法

技术领域

本申请涉及预留洞口封堵技术领域，特别涉及一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法。

背景技术

机电安装管道穿混凝土楼板处设置套管是国家规范要求，便于做好套管与安装管道之间间隙的防火封堵。安装套管的方式多种多样，最为常见的是前期先预留洞口，后期套管同管道同时安装，避免了前期直接预留套管，由于施工现场条件限制，致使套管预埋定位不准，后期管道无法保证安装顺直的质量问题。

但此工艺中如何控制套管安装成型质量（尤其使管道居于套管中心）、如何封堵预留洞口、如何控制套管安装成本是安装技术工作者一直探究解决的难题，通常采用特制的木楔来控制套管与管道之间间隙，来实现管道居于套管中心，确保成型质量，采用预留洞口位置支模板浇筑混凝土封堵。但是此法操作繁琐，对施工人员要求高，且不易控制管道与套管间距、支模板耗时长、效率低，不经济便捷。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法，解决上述问题。

为实现上述发明的目的，本申请提供如下技术方案：

本发明的第一目的在于提供一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，包括：

套管；

第一连接装置，所述第一连接装置包括第一封堵板、第一连接板和第一安装板，所述第一连接板和第一安装板分别垂直设置在所述第一封堵板的相对两侧，所述第一封堵板一侧边上设置有半圆形的第一凹槽，所述第一安装板沿所述第一凹槽边沿延伸，所述第一连接板沿所述第一凹槽的同心圆方向延伸，所述第一连接板的直径达大于所述第一凹槽的直径；

第二连接装置，所述第二连接装置包括第二封堵板、第二连接板和第二安装板，所述第二连接板和第二安装板分别垂直设置在所述第二封堵板的相对两侧，所述第二封堵板一侧边上设置有半圆形的第二凹槽，所述第二安装板沿所述第二凹槽边沿延伸，所述第二连接板沿所述第二凹槽的同心圆方向延伸，所述第二连接板的直径达大于所述第二凹槽的直径；

所述第一连接装置和所述第二连接装置可拼接，拼接后所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成圆形，所述套管可拆卸的套设在所述第一连接板和第二连接板上。

可选地，所述第一固定板两端设置有第一翻边，所述第一翻边沿所述第一封堵板的直径方向向远离圆心方向延伸；

所述第二固定板两端设置有第二翻边，所述第二翻边与所述第一翻边平行；

两所述第一翻边分别与对应的第二翻边可拆卸连接。

可选地，还包括连接件，两个所述第一翻边和两所述第二翻边上均设置有连接孔，所述连接件分别贯穿两个连接装置拼接后同侧的连接孔并固定。

可选地，所述第一封堵板为与所述第一凹槽同心的半圆环，所述第二封堵板为与所述第二凹槽同心的半圆环，所述第一封堵板和所述第二封堵板的直径相同，所述第一连接板和所述第二连接板的直径相同，均小于所述第一封堵板的直径。

可选地，所述第一封堵板两侧均设置有延伸板，所述延伸板为与所述第一封堵板直径相同的扇形板。

可选地，所述延伸板截面为梯形，所述延伸板由所述第一封堵板向外厚度逐渐减小。

可选地，所述第二封堵板靠近所述第二凹槽的一侧设置有与所述延伸板相适配的梯形槽。

可选地，所述第一连接板为弧形，所述第一连接板的两端分别延伸至所述延伸板远离所述第一封堵板的边沿；

所述第二连接板为与所述第一连接板直径相同的弧形，所述第二连接板的两端分别延伸至所述梯形槽的边沿。

可选地，所述套管的内径与所述第一连接板和第二连接板的直径相同。

本发明的第一目的在于提供上述所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的使用方法，包括步骤：

S1、将第一连接装置与第二连接装置分别由固定管道两侧保证第一封堵板和第二封堵板均贴合楼板的进行拼接，使用连接件将第一安装板和第二安装板紧固连接，保证第一安装板和第二安装板与固定管道之间没有缝隙；

S2、将套管套设在第一连接板和第二连接板围合的圆环上；

S3、向套管与预留洞口之间浇筑细石混凝土，并捣实封堵；

S4、待细石混凝土凝固强度满足要求且套管定型后，将连接件解除连接并将第一连接装置与第二连接装置拆除；

S5、向套管与固定管道之间填充防火材料。

通过采用上述技术方案，使得本发明具有以下有益效果：

本申请的封堵有固定管道的预留洞口的模具，使对有固定管道的预留洞口进行封堵时操作更便利，更节省时间，且对套管的定位更准确，确保了成型后的质量。并且第一连接装置和第二连接装置可多次重复使用，减少使用成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的安装结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的侧视图；

图3是本申请实施例提供的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的第一封堵板和第二封堵板的俯视图；

图4是本申请实施例提供的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的第一封堵板和第二封堵板的仰视图；

图5是本申请实施例提供的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的第一封堵板和第二封堵板的主视图。

图中：套管1、第一连接装置2、第一封堵板21、第一连接板22、第一凹槽23、第一安装板24、第一翻边25、延伸板26、第二连接装置3、第二封堵板31、第二连接板32、第二凹槽33、第二安装板34、第二翻边35、梯形槽36、连接件4、楼板5、防火材料6、细石混凝土7、固定管道8、预留洞口9。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，本申请提供一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，包括套管1、第一连接装置2和第二连接装置3。所述第一连接装置2包括第一封堵板21、第一连接板22和第一安装板24，所述第一连接板22和第一安装板24分别垂直设置在所述第一封堵板21的相对两侧，所述第一封堵板21一侧边上设置有半圆形的第一凹槽23，所述第一安装板24沿所述第一凹槽23边沿延伸，所述第一连接板22沿所述第一凹槽23的同心圆方向延伸，所述第一连接板22的直径达大于所述第一凹槽23的直径。所述第二连接装置3包括第二封堵板31、第二连接板32和第二安装板34，所述第二连接板32和第二安装板34分别垂直设置在所述第二封堵板31的相对两侧，所述第二封堵板31一侧边上设置有半圆形的第二凹槽33，所述第二安装板34沿所述第二凹槽33边沿延伸，所述第二连接板32沿所述第二凹槽33的同心圆方向延伸，所述第二连接板32的直径达大于所述第二凹槽33的直径。所述第一连接装置2和所述第二连接装置3可拼接，拼接后所述第一凹槽23和所述第二凹槽33围合形成圆形，所述套管1可拆卸的套设在所述第一连接板22和第二连接板32上。

在使用施工的过程中，将第一连接装置2和第二连接装置3由管道两侧向内进行拼接紧固，管道卡在第一凹槽23和第二凹槽33之间，第一封堵板21和第二封堵板31贴合楼板5封堵预留洞口9，再将套管1套设在第一连接板22和第二连接板32上进行定位。然后由预留洞口9上方向套管1和洞口之间填充细石混凝土7，向套管1和管道之间填充防火材料6，待细石混凝土7和防火材料6形态稳固后，将第一连接装置2和第二连接装置3之间的连接拆除，即可将第一连接装置2和第二连接装置3拆下多次重复使用。

本申请的封堵有固定管道的预留洞口的模具，使对有固定管道8的预留洞口9进行封堵时操作更便利，更节省时间，且对套管1的定位更准确，确保了成型后的质量。并且第一连接装置2和第二连接装置3可多次重复使用，减少使用成本。

在一种可能的实施方案中，所述第一固定板两端设置有第一翻边25，所述第一翻边25沿所述第一封堵板21的直径方向向远离圆心方向延伸。所述第二固定板两端设置有第二翻边35，所述第二翻边35与所述第一翻边25平行。两所述第一翻边25分别与对应的第二翻边35可拆卸连接。通过翻边连接更便于操作，且连接更加稳固。

在一种可能的实施方案中，封堵有固定管道8的预留洞口9的模具还包括连接件4，两个所述第一翻边25和两所述第二翻边35上均设置有连接孔，所述连接件4分别贯穿两个连接装置拼接后同侧的连接孔并固定。连接件4可为螺栓和螺母，螺栓贯穿两个连接孔并通过螺母固定。

在一种可能的实施方案中，所述第一封堵板21为与所述第一凹槽23同心的半圆环，所述第二封堵板31为与所述第二凹槽33同心的半圆环，所述第一封堵板21和所述第二封堵板31的直径相同，所述第一连接板22和所述第二连接板32的直径相同，均小于所述第一封堵板21的直径。第一封堵板21和第二封堵板31拼接后可成为圆环，圆环状一周受力均匀，支撑效果更好。

在一种可能的实施方案中，所述第一封堵板21两侧均设置有延伸板26，所述延伸板26为与所述第一封堵板21直径相同的扇形板。当第一连接装置2和第二连接装置3拼接时，两延伸板26延伸至第二封堵板31的上方，将第一连接装置2和第二连接装置3之间的连接缝覆盖，防止灌装混凝土时由中间的缝隙下漏。

在一种可能的实施方案中，所述延伸板26截面为梯形，所述延伸板26由所述第一封堵板21向外厚度逐渐减小。如此在拼接时更加便利。

在一种可能的实施方案中，所述第二封堵板31靠近所述第二凹槽33的一侧设置有与所述延伸板26相适配的梯形槽36。当第一连接装置2和第二连接装置3拼接时，两延伸板26延伸至梯形槽36内，如此使得拼接后两侧表面更平整，使得填充后效果更好。

在一种可能的实施方案中，所述第一连接板22为弧形，所述第一连接板22的两端分别延伸至所述延伸板26远离所述第一封堵板21的边沿。所述第二连接板32为与所述第一连接板22直径相同的弧形，所述第二连接板32的两端分别延伸至所述梯形槽36的边沿。

在一种可能的实施方案中，所述套管1的内径与所述第一连接板22和第二连接板32的直径相同。如此安装时将套管1套设在第一连接板22和第二连接板32围合而成的环形上时更加稳定。

实施例二

在实施例一的基础上，参见图1至图5所示，本申请提供一种如实施例一所述的封堵有固定管道的预留洞口的模具的使用方法，包括步骤：

S1、将第一连接装置2与第二连接装置3分别由固定管道8两侧保证第一封堵板21和第二封堵板31均贴合楼板5的进行拼接，使用连接件4将第一安装板24和第二安装板34紧固连接，保证第一安装板24和第二安装板34与固定管道8之间没有缝隙；

S2、将套管1套设在第一连接板22和第二连接板32围合的圆环上；

S3、向套管1与预留洞口9之间浇筑细石混凝土7，并捣实封堵；

S4、待细石混凝土7凝固强度满足要求且套管1定型后，将连接件4解除连接并将第一连接装置2与第二连接装置3拆除；

S5、向套管1与固定管道8之间填充防火材料6。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，包括：

套管；

第一连接装置，所述第一连接装置包括第一封堵板、第一连接板和第一安装板，所述第一连接板和第一安装板分别垂直设置在所述第一封堵板的相对两侧，所述第一封堵板一侧边上设置有半圆形的第一凹槽，所述第一安装板沿所述第一凹槽边沿延伸，所述第一连接板沿所述第一凹槽的同心圆方向延伸，所述第一连接板的直径达大于所述第一凹槽的直径；

第二连接装置，所述第二连接装置包括第二封堵板、第二连接板和第二安装板，所述第二连接板和第二安装板分别垂直设置在所述第二封堵板的相对两侧，所述第二封堵板一侧边上设置有半圆形的第二凹槽，所述第二安装板沿所述第二凹槽边沿延伸，所述第二连接板沿所述第二凹槽的同心圆方向延伸，所述第二连接板的直径达大于所述第二凹槽的直径；

所述第一连接装置和所述第二连接装置可拼接，拼接后所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成圆形，所述套管可拆卸的套设在所述第一连接板和第二连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述第一固定板两端设置有第一翻边，所述第一翻边沿所述第一封堵板的直径方向向远离圆心方向延伸；

所述第二固定板两端设置有第二翻边，所述第二翻边与所述第一翻边平行；

两所述第一翻边分别与对应的第二翻边可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，还包括连接件，两个所述第一翻边和两所述第二翻边上均设置有连接孔，所述连接件分别贯穿两个连接装置拼接后同侧的连接孔并固定。

4.根据权利要求3所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述第一封堵板为与所述第一凹槽同心的半圆环，所述第二封堵板为与所述第二凹槽同心的半圆环，所述第一封堵板和所述第二封堵板的直径相同，所述第一连接板和所述第二连接板的直径相同，均小于所述第一封堵板的直径。

5.根据权利要求4所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述第一封堵板两侧均设置有延伸板，所述延伸板为与所述第一封堵板直径相同的扇形板。

6.根据权利要求5所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述延伸板截面为梯形，所述延伸板由所述第一封堵板向外厚度逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述第二封堵板靠近所述第二凹槽的一侧设置有与所述延伸板相适配的梯形槽。

8.根据权利要求7所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述第一连接板为弧形，所述第一连接板的两端分别延伸至所述延伸板远离所述第一封堵板的边沿；

所述第二连接板为与所述第一连接板直径相同的弧形，所述第二连接板的两端分别延伸至所述梯形槽的边沿。

9.根据权利要求8所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具，其特征在于，所述套管的内径与所述第一连接板和第二连接板的直径相同。

10.根据权利要求1-9所述的一种封堵有固定管道的预留洞口的模具的使用方法，其特征在于，包括步骤：

S1、将第一连接装置与第二连接装置分别由固定管道两侧保证第一封堵板和第二封堵板均贴合楼板的进行拼接，使用连接件将第一安装板和第二安装板紧固连接，保证第一安装板和第二安装板与固定管道之间没有缝隙；

S2、将套管套设在第一连接板和第二连接板围合的圆环上；

S3、向套管与预留洞口之间浇筑细石混凝土，并捣实封堵；

S4、待细石混凝土凝固强度满足要求且套管定型后，将连接件解除连接并将第一连接装置与第二连接装置拆除；

S5、向套管与固定管道之间填充防火材料。

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