CN211542604U - 一种在制袋机上的圆角一体冲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在制袋机上的圆角一体冲模，包括基座和固定在基座上方的机架，机架的上方安装有三组冲孔模具，三组冲孔模具其中一组固定在机架的中部且位于两侧的冲孔模具活动设置在机架上，机架的两端均固定有侧板，侧板的内侧对称设置有两组水平设置的导向杆且侧板中部开设有两组穿槽，位于上方的穿槽内水平设置有第一驱动杆且位于下方的穿槽内水平设置有第二驱动杆，第一驱动杆和第二驱动杆的外端固定有调节把手，冲孔模具位于侧板的内侧，冲孔模具上下端开设有滑槽且中部开设有螺纹槽，导向杆的内端穿插于滑槽内。本实用新型对左右件的安装方式进行了改进，对左右件设计有处于同一水平线上的导向机构，使得左右件装配时在同一条线。

Description

一种在制袋机上的圆角一体冲模

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种在制袋机上的圆角一体冲模。

背景技术

冲孔模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲孔模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而，现有的制袋机冲模在加工的过程中存在以下的问题：(1)左右件一般直接固定安装在机体上缺乏灵活性，无法满足实际操作的需要；(2)左右件因装在一个工位上，不能单独调整一个确保孔位在一条线上。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在制袋机上的圆角一体冲模，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在制袋机上的圆角一体冲模，包括基座和固定在基座上方的机架，所述机架的上方安装有三组冲孔模具，三组冲孔模具其中一组固定在机架的中部且位于两侧的冲孔模具活动设置在机架上，所述机架的两端均固定有侧板，所述侧板的内侧对称设置有两组水平设置的导向杆且侧板中部开设有两组穿槽，位于上方的所述穿槽内水平设置有第一驱动杆且位于下方的所述穿槽内水平设置有第二驱动杆，所述第一驱动杆和第二驱动杆的外端固定有调节把手，所述冲孔模具位于侧板的内侧，所述冲孔模具上下端开设有滑槽且中部开设有螺纹槽，所述导向杆的内端穿插于滑槽内，所述第一驱动杆穿插于左侧所述冲孔模具的螺纹槽内，所述第二驱动杆的末端穿插于右侧所述冲孔模具的螺纹槽内，所述冲孔模具包括表面开设有四组调节槽的模具座和设置在基座上的冲压板，所述冲压板的底部均匀设置有四组活动设置在调节槽内的调节杆，所述模具座的表面开设有槽孔，所述槽孔内转动设置有高度调节把手，所述调节杆和高度调节把手的内壁均开设有配合使用的环形槽，所述调节杆与高度调节把手之间配合使用；

所述机架包括用于安装冲孔模具的模具架和位于模具架下方的基板，所述模具架的底部开设有条形槽，且模具架通过条形槽卡扣在基板上，所述模具架的左侧固定有第三驱动杆；

所述第三驱动杆的下方设置有第四驱动杆，所述第四驱动杆的内端连接有水平设置有横杆，所述横杆活动设置在基座上且两端安装有调节齿轮，所述模具架背面固定有配合调节齿轮使用的纵杆，所述纵杆表面均匀开设有配合调节齿轮的卡槽且与调节齿轮啮合连接；

所述基座的两端均安装有固定板，所述固定板位于第四驱动杆的右侧，所述固定板上螺纹设置有角度调节把手，所述角度调节把手的外侧固定有呈L型结构的抬升杆，所述抬升杆的外端位于模具架的左端正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架的中部水平开设有标识槽，所述标识槽的两端位于两侧冲孔模具的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆的末端设置有限位块，所述限位块固定在机体上且中部开设有安装槽，所述导向杆的末端固定在安装槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具架上均匀设有配合各驱动杆使用的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对左右件的安装方式进行了改进，对左右件设计有处于同一水平线上的导向机构，使得左右件装配时在同一条线，。

2.对于左右件设计为可调节的方式，可以根据需要对左右件X、Y双向微调，整体机架X、Y双向微调加角度调整，并在驱动杆所处位置的模具架上设计有刻度，方便调整时查看调整实际大小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体正视图；

图3为本实用新型所述机架结构图；

图4为本实用新型所述调节杆与高度调节把手的位置关系结构图；

图5为本实用新型所述机架背面结构图。

图中:1-基座，2-机架，3-冲孔模具，4-侧板，5-导向杆，6-穿槽，7-第一驱动杆，8-第二驱动杆，9-调节把手，10-滑槽，11-螺纹槽，12-调节槽，13- 模具座，14-冲压板，15-调节杆，16-槽孔，17-高度调节把手，18-环形槽，19- 模具架，20-基板，21-条形槽，22-第三驱动杆，23-第四驱动杆，24-横杆，25- 调节齿轮，26-纵杆，27-卡槽，28-固定板，29-角度调节把手，30-抬升杆，31- 标识槽，32-限位块，33-安装槽，34-刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种在制袋机上的圆角一体冲模，包括基座1和固定在基座1上方的机架2，机架2的上方安装有三组冲孔模具3，三组冲孔模具3其中一组固定在机架2的中部且位于两侧的冲孔模具3 活动设置在机架2上，机架2的两端均固定有侧板4，侧板4的内侧对称设置有两组水平设置的导向杆5且侧板4中部开设有两组穿槽6，位于上方的穿槽6内水平设置有第一驱动杆7且位于下方的穿槽6内水平设置有第二驱动杆8，第一驱动杆7和第二驱动杆8的外端固定有调节把手9，冲孔模具3位于侧板4的内侧，冲孔模具3上下端开设有滑槽10且中部开设有螺纹槽11，导向杆5的内端穿插于滑槽10内，第一驱动杆7穿插于左侧冲孔模具3的螺纹槽11内，第二驱动杆8的末端穿插于右侧冲孔模具3的螺纹槽11内，冲孔模具3包括表面开设有四组调节槽12的模具座13和设置在模具座13上的冲压板14，冲压板14 的底部均匀设置有四组活动设置在调节槽12内的调节杆15，模具座13的表面开设有槽孔16，槽孔16内转动设置有高度调节把手17，调节杆15和高度调节把手17的内壁均开设有配合使用的环形槽18，调节杆15与高度调节把手17之间配合使用；

机架2包括用于安装冲孔模具3的模具架19和位于模具架19下方的基板 20，模具架19的底部开设有条形槽21，且模具架19通过条形槽21卡扣在基板 20上，模具架19的左侧固定有第三驱动杆22；

第三驱动杆22的下方设置有第四驱动杆23，第四驱动杆23的内端连接有水平设置有横杆24，横杆24活动设置在基座1上且两端安装有调节齿轮25，模具架19背面固定有配合调节齿轮25使用的纵杆26，纵杆26表面均匀开设有配合调节齿轮25的卡槽27且与调节齿轮25啮合连接；

基座1的两端均安装有固定板28，固定板28位于第四驱动杆23的右侧，固定板28上螺纹设置有角度调节把手29，角度调节把手29的外侧固定有呈L 型结构的抬升杆30，抬升杆30的外端位于模具架19的左端正下方。

进一步改进地，如图3所示：机架2的中部水平开设有标识槽31，标识槽 31的两端位于两侧冲孔模具3的内侧，设计有标识槽31方便判断冲孔模具3是否在同一条支线上。

进一步改进地，如图2所示：导向杆5的末端设置有限位块32，限位块32 固定在机架2上且中部开设有安装槽33，导向杆5的末端固定在安装槽33内，设置有限位块32防止冲孔模具3在导向的过程中脱落。

具体地，模具架19上均匀设有配合各驱动杆使用的刻度线34，方便调整时查看调整实际大小。

在使用时：本实用新型具体操作方式为：当需要对位于左侧的的冲孔模具3 进行横向调节时，使用者可以通过转动第一驱动杆7外端的调节把手9，调节把手9在转动的过程中带动第一驱动杆7转动，第一驱动杆7转动的过程中通过表面的螺纹结构带动左侧冲孔模具3相对运动，具体为当第一驱动杆7顺时针转动时其本身位置保持不动，而冲孔模具3内开设有的螺纹槽11会推动冲孔模具3向内侧运动，反之，向内侧运动，按照相同的方式通过第二驱动杆7外端的调节把手9可以驱动右侧的冲孔模具3进行横向移动；当需要对两侧的冲孔模具3进行纵向调节时，使用者可以通过转动高度调节把手17，高度调节把手 17在转动的过程中通过配合使用的环形槽18可以带动调节杆15进行上下调节，从而达到对两侧的冲孔模具3纵向调节的目的；当需要对模具架19进行横向调节时，使用者可以通过拉动第三驱动杆22可以带动模具架19顺着基板20进行横向移动；当需要对模具架19进行纵向移动时，使用者可以通过转动第四驱动杆23，第四驱动杆23在转动的过程中带动横杆24以及横杆24上的调节齿轮 25进行转动，调节齿轮5在转动的过程中配合纵杆26上的卡槽27，可以达到带动纵杆26上下移动的目的，注：纵杆26移动的过程中条形槽21不脱离基板 20上，从而达到对模具架19进行纵向移动的目的；当需要对模具架19进行角度调节时，使用者可以通过转动角度调节把手29带动抬升杆30转动，抬升杆 30杆在转动的过程中将模具架19的一端抬升起来，从而达到对模具架19进行角度调节的目的。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在冲孔模具技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种在制袋机上的圆角一体冲模，包括基座(1)和固定在基座(1)上方的机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上方安装有三组冲孔模具(3)，三组冲孔模具(3)其中一组固定在机架(2)的中部且位于两侧的冲孔模具(3)活动设置在机架(2)上，所述机架(2)的两端均固定有侧板(4)，所述侧板(4)的内侧对称设置有两组水平设置的导向杆(5)且侧板(4)中部开设有两组穿槽(6)，位于上方的所述穿槽(6)内水平设置有第一驱动杆(7)且位于下方的所述穿槽(6)内水平设置有第二驱动杆(8)，所述第一驱动杆(7)和第二驱动杆(8)的外端固定有调节把手(9)，所述冲孔模具(3)位于侧板(4)的内侧，所述冲孔模具(3)上下端开设有滑槽(10)且中部开设有螺纹槽(11)，所述导向杆(5)的内端穿插于滑槽(10)内，所述第一驱动杆(7)穿插于左侧所述冲孔模具(3)的螺纹槽(11)内，所述第二驱动杆(8)的末端穿插于右侧所述冲孔模具(3)的螺纹槽(11)内，所述冲孔模具(3)包括表面开设有四组调节槽(12)的模具座(13)和设置在模具座(13)上的冲压板(14)，所述冲压板(14)的底部均匀设置有四组活动设置在调节槽(12)内的调节杆(15)，所述模具座(13)的表面开设有槽孔(16)，所述槽孔(16)内转动设置有高度调节把手(17)，所述调节杆(15)和高度调节把手(17)的内壁均开设有配合使用的环形槽(18)，所述调节杆(15)与高度调节把手(17)之间配合使用；

所述机架(2)包括用于安装冲孔模具(3)的模具架(19)和位于模具架(19)下方的基板(20)，所述模具架(19)的底部开设有条形槽(21)，且模具架(19)通过条形槽(21)卡扣在基板(20)上，所述模具架(19)的左侧固定有第三驱动杆(22)；

所述第三驱动杆(22)的下方设置有第四驱动杆(23)，所述第四驱动杆(23) 的内端连接有水平设置有横杆(24)，所述横杆(24)活动设置在基座(1)上且两端安装有调节齿轮(25)，所述模具架(19)背面固定有配合调节齿轮(25)使用的纵杆(26)，所述纵杆(26)表面均匀开设有配合调节齿轮(25)的卡槽(27)且与调节齿轮(25)啮合连接；

所述基座(1)的两端均安装有固定板(28)，所述固定板(28)位于第四驱动杆(23)的右侧，所述固定板(28)上螺纹设置有角度调节把手(29)，所述角度调节把手(29)的外侧固定有呈L型结构的抬升杆(30)，所述抬升杆(30)的外端位于模具架(19)的左端正下方。

2.根据权利要求1所述的一种在制袋机上的圆角一体冲模，其特征在于：所述机架(2)的中部水平开设有标识槽(31)，所述标识槽(31)的两端位于两侧冲孔模具(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种在制袋机上的圆角一体冲模，其特征在于：所述导向杆(5)的末端设置有限位块(32)，所述限位块(32)固定在机架(2)上且中部开设有安装槽(33)，所述导向杆(5)的末端固定在安装槽(33)内。

4.根据权利要求1所述的一种在制袋机上的圆角一体冲模，其特征在于：所述模具架(19)上均匀设有配合各驱动杆使用的刻度线(34)。

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