CN211542346U - 一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架 - Google Patents
一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,包括底座;本发明通过压框对热熔型塑料薄皮进行压紧固定,并通过支撑板上的定位块和压框上的定位槽对其进行定位,避免热熔型塑料薄皮在加工过程中发生偏移或脱滑,从而提高产品质量,通过进液口将冷却液注入冷却液管再由出液口排出,使冷却液在冷却液管内循环流动,从而加速模具冷却,进而加快了脱模时间,提高了生产效率,通过转动把手驱动齿轮转动,从而使齿轮驱动与之啮合的齿条向上移动并通过顶柱将成型后的吸塑产品顶出,进而使脱模更为便捷省力,提升了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑模具技术领域,尤其涉及一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架。
背景技术
箱体即冰箱或冰柜的本体,箱体内部都有内胆填充,目前市面上流行的冰箱、冰柜等包含内胆的箱体,其箱体内胆一般采用吸塑成型,而吸塑成型需要用到吸塑模具,吸塑模具是吸塑生产时所用的模具,用于真空吸附热化的热塑性塑料薄皮,形成吸塑产品,具体过程是用抽真空的原理使热塑性塑料薄皮通过细小的通气孔抽取薄膜与模具之间的空气,使塑料膜贴合模具成型;
传统的吸塑模具结构简单,在对材料进行塑形时,不便于使用者将材料固定在模具主体上,容易造成加工过程中材料的偏移或脱滑,从而影响产品的质量,且在材料成型后,不能对吸塑完成的模具进行水冷加速冷却,延迟脱模的时间,降低了生产效率,另外在进行脱模操作时,会因为箱体内胆的结构凹槽过多导致难以脱模,不方便使用者的操作,降低了使用者的工作效率,因此,本发明提出一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架用以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,该高稳定性的冰箱箱体发泡模具架通过压框对热熔型塑料薄皮进行压紧固定,避免其在加工过程中发生偏移或脱滑,通过冷却液管内循环流动的冷却液对模具进行加速冷却,加快了脱模时间,通过转动把手驱动脱模机构对成型后的吸塑产品进行脱模,使脱模更为便捷省力。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,包括底座,所述底座上固定有吸塑台,所述吸塑台上固定有模芯,所述吸塑台上开设有抽气孔,所述抽气孔通过抽气管延伸至吸塑台外侧并安装有真空泵接口,所述吸塑台上表面的四周位置固定有支撑板,所述支撑板上设有压框,所述底座的一侧设有进液口,所述底座的另一侧设有出液口,所述进液口和出液口之间通过冷却液管连通,所述模芯的内部设有加热管,所述底座、吸塑台和模芯的内部对称设有脱模机构,所述脱模机构通过转动把手驱动。
进一步改进在于:所述脱模机构包括齿轮和齿条,所述齿轮和齿条为啮合连接,所诉齿轮通过转轴与转动把手连接,所述齿条的顶端固定有与模芯滑动连接的顶柱。
进一步改进在于:所述进液口和出液口的两端分别安装有快速接口,所述冷却液管的一端连接于进液口,所诉冷却液管的另一端贯穿底座、吸塑台和模芯并连接于出液口,所述冷却液管在模芯内部呈螺旋状均匀分布。
进一步改进在于:所述压框的一端与支撑板铰接连接,所述压框的另一端铰接有卡扣,所述支撑板靠近卡扣的一侧固定有与卡扣匹配的卡柱,所述支撑板的顶端固定有定位块,所述压框的底端开设有与定位块匹配的定位槽。
进一步改进在于:所述抽气孔呈等距均匀开设于吸塑台的上表面且对称设置于模芯的两侧,所述真空泵接口对称设置于吸塑台两侧的中间位置。
进一步改进在于:所述底座的底端设有支撑脚,所述支撑脚对称固定于底座底端的四角位置。
本发明的有益效果为:本发明包括底座,通过压框对热熔型塑料薄皮进行压紧固定,并通过支撑板上的定位块和压框上的定位槽对其进行定位,避免热熔型塑料薄皮在加工过程中发生偏移或脱滑,从而提高产品质量,通过进液口将冷却液注入冷却液管再由出液口排出,使冷却液在冷却液管内循环流动,从而加速模具冷却,进而加快了脱模时间,提高了生产效率,通过转动把手驱动齿轮转动,从而使齿轮驱动与之啮合的齿条向上移动并通过顶柱将成型后的吸塑产品顶出,进而使脱模更为便捷省力,提升了使用者的工作效率。
附图说明
图1是本发明正视图;
图2是本发明剖视图;
图3是本发明模芯和吸塑台正视图;
图4是本发明模芯和吸塑台俯视图;
图5是本发明脱模机构侧视图。
其中:1、底座;2、吸塑台;3、模芯;4、抽气孔;5、抽气管;6、真空泵接口;7、支撑板;8、压框;9、进液口;10、出液口;11、冷却液管;12、加热管;13、脱模机构;14、转动把手;15、快速接口;16、卡扣;17、卡柱;18、定位块;19、定位槽;20、支撑脚;131、齿轮;132、齿条;133、转轴;134、顶柱。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提供了一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,包括底座1,所述底座1上固定有吸塑台2,所述吸塑台2上固定有模芯3,所述吸塑台2上开设有抽气孔4,所述抽气孔4通过抽气管5延伸至吸塑台2外侧并安装有真空泵接口6,所述吸塑台2上表面的四周位置固定有支撑板7,所述支撑板7上设有压框8,所述底座1的一侧设有进液口9,所述底座1的另一侧设有出液口10,所述进液口9和出液口10之间通过冷却液管11连通,便于冷却液循环流动,所述模芯3的内部设有加热管12,所述底座1、吸塑台2和模芯3的内部对称设有脱模机构13,所述脱模机构13通过转动把手14驱动。
所述脱模机构13包括齿轮131和齿条132,所述齿轮131和齿条132为啮合连接,所诉齿轮131通过转轴133与转动把手14连接,所述齿条132的顶端固定有与模芯3滑动连接的顶柱134。
所述进液口9和出液口10的两端分别安装有快速接口15,所述冷却液管11的一端连接于进液口9,所诉冷却液管11的另一端贯穿底座1、吸塑台2和模芯3并连接于出液口10,所述冷却液管11在模芯3内部呈螺旋状均匀分布,使模芯3的冷却更均匀高效。
所述压框8的一端与支撑板7铰接连接,所述压框8的另一端铰接有卡扣16,所述支撑板7靠近卡扣16的一侧固定有与卡扣16匹配的卡柱17,所述支撑板7的顶端固定有定位块18,所述压框8的底端开设有与定位块18匹配的定位槽19,便于压框8将热塑性塑料薄皮牢固固定在支撑板7上。
所述抽气孔4呈等距均匀开设于吸塑台2的上表面且对称设置于模芯3的两侧,使吸塑更高效,所述真空泵接口6对称设置于吸塑台2两侧的中间位置。
所述底座1的底端设有支撑脚20,所述支撑脚20对称固定于底座1底端的四角位置,便于稳定支撑该吸塑模具。
先将待成型的热塑性塑料薄皮覆盖到支撑板7上,接着将压框8和支撑板7闭合并使卡扣16套接在卡柱17上,然后启动加热管12对待成型的热塑性塑料薄皮进行加热软化,同时将真空泵接口6接入到真空泵上并通过抽气孔4对加热软化后的热塑性塑料薄皮进行吸塑成型,待热塑性塑料薄皮完全成型后关闭真空泵,再将冷却液经进液口8注入冷却液管11并由出液口10排出,从而使冷却液在模具内循环流动并对模具进行加速降温,待成型后的吸塑产品彻底冷却后打开卡扣16和压框8,之后通过转动把手14驱动齿轮131转动,从而使齿轮131驱动与之啮合的齿条132向上移动,齿条132则带着顶柱134将成型冷却后的吸塑产品顶出,最后取件,从而完成箱体的吸塑加工。
该高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,包括底座1,通过压框8对热熔型塑料薄皮进行压紧固定,并通过支撑板7上的定位块18和压框8上的定位槽19对其进行定位,避免热熔型塑料薄皮在加工过程中发生偏移或脱滑,从而提高产品质量,通过进液口9将冷却液注入冷却液管11再由出液口10排出,使冷却液在冷却液管11内循环流动,从而加速模具冷却,进而加快了脱模时间,提高了生产效率,通过转动把手14驱动齿轮131转动,从而使齿轮131驱动与之啮合的齿条132向上移动并通过顶柱134将成型后的吸塑产品顶出,进而使脱模更为便捷省力,提升了使用者的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定有吸塑台(2),所述吸塑台(2)上固定有模芯(3),所述吸塑台(2)上开设有抽气孔(4),所述抽气孔(4)通过抽气管(5)延伸至吸塑台(2)外侧并安装有真空泵接口(6),所述吸塑台(2)上表面的四周位置固定有支撑板(7),所述支撑板(7)上设有压框(8),所述底座(1)的一侧设有进液口(9),所述底座(1)的另一侧设有出液口(10),所述进液口(9)和出液口(10)之间通过冷却液管(11)连通,所述模芯(3)的内部设有加热管(12),所述底座(1)、吸塑台(2)和模芯(3)的内部对称设有脱模机构(13),所述脱模机构(13)通过转动把手(14)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,其特征在于:所述脱模机构(13)包括齿轮(131)和齿条(132),所述齿轮(131)和齿条(132)为啮合连接,所诉齿轮(131)通过转轴(133)与转动把手(14)连接,所述齿条(132)的顶端固定有与模芯(3)滑动连接的顶柱(134)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,其特征在于:所述进液口(9)和出液口(10)的两端分别安装有快速接口(15),所述冷却液管(11)的一端连接于进液口(9),所诉冷却液管(11)的另一端贯穿底座(1)、吸塑台(2)和模芯(3)并连接于出液口(10),所述冷却液管(11)在模芯(3)内部呈螺旋状均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,其特征在于:所述压框(8)的一端与支撑板(7)铰接连接,所述压框(8)的另一端铰接有卡扣(16),所述支撑板(7)靠近卡扣(16)的一侧固定有与卡扣(16)匹配的卡柱(17),所述支撑板(7)的顶端固定有定位块(18),所述压框(8)的底端开设有与定位块(18)匹配的定位槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,其特征在于:所述抽气孔(4)呈等距均匀开设于吸塑台(2)的上表面且对称设置于模芯(3)的两侧,所述真空泵接口(6)对称设置于吸塑台(2)两侧的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冰箱箱体发泡模具架,其特征在于:所述底座(1)的底端设有支撑脚(20),所述支撑脚(20)对称固定于底座(1)底端的四角位置。
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CN112829166A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 昆山市三建模具机械有限公司 | 一种冰箱箱体发泡成型脱模机构 |
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