CN211541939U - 简便、高效的橡胶挤出造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,螺杆位于机筒内,机筒外壁上设置有支撑座,支撑座上设置有支撑转轴,支臂的一端通过支撑转轴与支撑座铰接,支臂的另一端与机头模体固定连接,机头模板嵌入机头模体内,机头模体通过支臂可绕支撑转轴闭合或打开;电机的输出轴与旋转切刀连接,电机设置在滑轨上,电机可以在滑轨上滑动;螺杆的轴心线、机头模板的中心线和旋转切刀的中心线在同一直线上。本实用新型结构简单,制造成本低,胶料通过模板的效率高,机头的装拆方便,生产后的残留胶料量少,残留胶料的清理便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置。属于橡胶造粒设备技术领域。
背景技术
橡胶挤出造粒装置,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着重要的作用。
现有的橡胶挤出造粒装置存在以下问题:1、设备的结构复杂;2、挤出造粒的效率不高;机头的装拆不便利,模板的清理困难,生产后的残留胶料过多、浪费较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特点是:它包括机筒、螺杆、机头模体、机头模板、旋转切刀、电机、滑轨、支臂和支撑转轴,
螺杆位于机筒内,机筒外壁上设置有支撑座,支撑座上设置有支撑转轴,支臂的一端通过支撑转轴与支撑座铰接,支臂的另一端与机头模体固定连接,机头模板嵌入机头模体内,机头模体通过支臂可绕支撑转轴闭合或打开;
电机的输出轴与旋转切刀连接,电机设置在滑轨上,电机可以在滑轨上滑动;
螺杆的轴心线、机头模板的中心线和旋转切刀的中心线在同一直线上。
进一步的,机头模体与机筒闭合时,机头模板与机筒的出胶端面贴合。
进一步的,机头模体与机筒闭合时,活节螺栓穿过机头模体和机筒,机头模体和机筒固定连接。
进一步的,机头模板包括出胶孔,出胶孔的入口段具有锥度,锥度角根据胶料的特性、胶粒的直径及机头模板的厚度确定。
进一步的,机筒的出口端内侧具有锥面,此锥角根据胶料的特性、螺杆的直径和机头模板上出胶孔的最大分布圆直径确定。
进一步的,根据所生产胶粒的直径,机头模板可以更换为不同规格。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,结构简单,制造成本低,胶料通过模板的效率高,机头的装拆方便,生产后的残留胶料量少,残留胶料的清理便利。
附图说明
图1为本实用新型一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置的示意图。
图2为本实用新型的机头模体与机头模板闭合状态的示意图。
图3为本实用新型的机头模体与机头模版打开状态的示意图。
图4为本实用新型的活节螺栓锁紧的示意图。
图5为图1的I部的放大图。
图中:
机筒1,螺杆2,活节螺栓3,机头模体4,机头模板5,出胶孔5.1,旋转切刀6,电机7,滑轨8,支臂9,支撑转轴10,支撑座11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1-5,本实用新型涉及一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,包括机筒1、螺杆2、活节螺栓3、机头模体4、机头模板5、旋转切刀6、电机7、滑轨8、支臂9和支撑转轴10,
螺杆2位于机筒1内,机筒1外壁上设置有支撑座11,支撑座11上设置有支撑转轴10,支臂9的一端通过支撑转轴10与支撑座11铰接,支臂9的另一端与机头模体4固定连接,机头模板5嵌入机头模体4内,参见图2和图3机头模体4通过支臂9可绕支撑转轴10闭合或打开,以满足挤出造粒和清理机头、模板的需要;
机头模体4与机筒1闭合时,机头模板5与机筒1的出胶端面贴合,如此能减小螺杆2的头部与机头模板5端面的距离,从而减少螺杆2头部胶料的堆积量,降低了残留胶料的消耗。
机头模体4与机筒1闭合时,活节螺栓3穿过机头模体4和机筒1,机头模体4和机筒1完成固定。
电机7的输出轴与旋转切刀6连接,电机7设置在滑轨8上,电机7可以在滑轨8上滑动,以满足挤出造粒、清理机头及模板和安装调整的需要。
螺杆2的轴心线、机头模板5的中心线和旋转切刀6的中心线在同一直线上;
参见图5,机头模板5包括出胶孔5.1,出胶孔5.1的入口段具有锥度,锥度角根据胶料的特性、胶粒的直径及机头模板5的厚度确定,本实施例中,出胶孔5.1的入口段的锥度角为15°,出胶孔5.1的入口段的锥度角的正确设置,有利于增加清理机筒1内残留胶料的便利性。
参见图2,机筒1的出口端内侧具有锥面,此锥角根据胶料的特性、螺杆2的直径和机头模板5上出胶孔5.1的最大分布圆直径确定,本实施例中,机筒1的出口端内侧的锥角为30°,机筒1的出口端内侧的锥角的正确设置,有利于增加清理机筒1内残留胶料的便利性。
本实用新型根据所生产胶粒的直径,机头模板5可以更换为不同规格。
工作原理:
本实用新型一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,安装时,将机头模板5嵌入机头模体4内,机头模体4绕支撑转轴10转动,机头模体4与机筒1闭合,由挤出机加工好的胶料经过挤压,通过机头模板5上的胶孔5.1形成胶条,电机7沿滑轨8滑动向机头模体4靠近,到达剪切位置时,电机7带动旋转切刀6转动将胶条剪切为胶粒。
本实用新型一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,结构简单,制造成本低,胶料通过模板的效率高,机头的装拆方便,生产后的残留胶料量少,残留胶料的清理便利。
在上述实施例中,仅对本实用新型进行示范性描述,但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (6)
1.一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:包括机筒、螺杆、机头模体、机头模板、旋转切刀、电机、滑轨、支臂和支撑转轴;
螺杆位于机筒内,机筒外壁上设置有支撑座,支撑座上设置有支撑转轴,支臂的一端通过支撑转轴与支撑座铰接,支臂的另一端与机头模体固定连接,机头模板嵌入机头模体内,机头模体通过支臂可绕支撑转轴闭合或打开;
电机的输出轴与旋转切刀连接,电机设置在滑轨上,电机可以在滑轨上滑动;
螺杆的轴心线、机头模板的中心线和旋转切刀的中心线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:机头模体与机筒闭合时,机头模板与机筒的出胶端面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:机头模体与机筒闭合时,活节螺栓穿过机头模体和机筒,机头模体和机筒固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:机头模板包括出胶孔,出胶孔的入口段具有锥度,锥度角根据胶料的特性、胶粒的直径及机头模板的厚度确定。
5.根据权利要求1所述的一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:机筒的出口端内侧具有锥面,此锥角根据胶料的特性、螺杆的直径和机头模板上出胶孔的最大分布圆直径确定。
6.根据权利要求1所述的一种简便、高效的橡胶挤出造粒装置,其特征在于:根据所生产胶粒的直径,机头模板可以更换为不同规格。
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