CN216329971U - 一种淋膜挤出机倍压过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜挤出机倍压过滤装置，它包括换网器法兰、换网板、流道弯头和调节杆，所述换网板的进料口与换网器法兰相连，所述换网板的出料口与流道弯头相连，所述流道弯头内设置有水平流道和垂直流道，所述水平流道的一端与换网板的出料口连通，所述水平流道的另一端通过弯形流道与垂直流道相连，所述流道弯头内设置有用于调节杆移动的调节通道，所述调节通道与弯形流道连通，所述调节杆用于调节弯形流道内的流量大小。本实用新型提供一种淋膜挤出机倍压过滤装置，它可以通过调节压力来提高流体的塑化效果。

Description

一种淋膜挤出机倍压过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种淋膜挤出机倍压过滤装置。

背景技术

淋膜挤出机是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜挤出机在加工生产时，将塑料颗粒原料在料筒中加热熔化，经螺杆塑化挤压后，再由模具呈线型挤出。但是流体内存在杂质，则需要在料筒和模具之间增加过滤装置，将杂质过滤。但是现有的过滤装置只具有过滤杂质的功能，无法调节流体在料筒内的压力大小，导致流体的塑化效果差，甚至出现碳化的现象，影响产品质量，损坏淋膜挤出设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种淋膜挤出机倍压过滤装置，它可以通过调节压力来提高流体的塑化效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种淋膜挤出机倍压过滤装置，它包括换网器法兰、换网板、流道弯头和调节杆，所述换网板的进料口与换网器法兰相连，所述换网板的出料口与流道弯头相连，所述流道弯头内设置有水平流道和垂直流道，所述水平流道的一端与换网板的出料口连通，所述水平流道的另一端通过弯形流道与垂直流道相连，所述流道弯头内设置有用于调节杆移动的调节通道，所述调节通道与弯形流道连通，所述调节杆用于调节弯形流道内的流量大小。

进一步，所述流道弯头上设置有安装座，所述安装座与流道弯头的连接处设置有密封圈，所述安装座上设置有套筒，所述调节杆与套筒螺纹连接。

进一步，所述调节杆的外周设置有把手套，所述把手套的内腔端部设置有限位块。

进一步，所述换网板的进料口处设置有第一压力传感器。

采用了上述技术方案，本实用新型在淋膜挤出机倍压过滤装置内增加了压力调节装置，通过旋转调节杆来调节流道弯头中弯形流道内的流量大小，从而控制淋膜挤出机的料筒内的流体压力，以此来实现控制流体的塑化时间，提高了流体的塑化效果，是产品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种淋膜挤出机倍压过滤装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实施例提供一种淋膜挤出机倍压过滤装置，它包括换网器法兰71、换网板72、流道弯头73和调节杆74。换网板72的进料口与换网器法兰71相连，换网板72的出料口与流道弯头73相连，换网板72为成品部件，用于过滤流体内的杂质。流道弯头73内设置有水平流道731和垂直流道732，水平流道731的一端与换网板72的出料口连通，水平流道731的另一端通过弯形流道733与垂直流道732相连，流道弯头73上设置有安装座76，安装座76与流道弯头73的连接处设置有密封圈77，安装座76上设置有套筒78，调节杆74与套筒78螺纹连接，流道弯头73内设置有用于调节杆74移动的调节通道，调节通道与弯形流道733连通，调节杆74用于调节弯形流道733内的流量大小。

当料筒6中的流体经过换网板72后进入到流道弯头73时，可以旋转调节杆74控制流道弯头73出口处的大小来控制整个料筒6中的流体压力，调节杆74进入水平流道731的部分越多，则弯形流道733内的流量越小，料筒6内的流体压力越大，原料在料筒6里面的塑化时间就越长，塑化时间变长就会使塑化效果更好。但是如果塑化时间过长，淋膜挤出机倍压过滤装置7原料会发生碳化，影响产品质量，因此塑化时间要刚好符合要求，本实施例优选的压力大小为5～8MPa，确保原料能在料筒6中更好的塑化，达到最佳的状态进入下一个装置。

如图2所示，流道弯头73上设置有安装座76，安装座76与流道弯头73的连接处设置有密封圈77，防止流体从调节杆74上溢出，安装座76上设置有套筒78，调节杆74与套筒78螺纹连接，使得调节杆74可在套筒78内旋转移动。

如图2所示，调节杆74的外周设置有把手套741，把手套741便于旋转调节杆74，把手套741的内腔端部设置有限位块742，用于对调节杆74的移动进行限位。

如图1所示，换网板72的进料口处设置有第一压力传感器75，第一压力传感器75实时监测料筒6内的流体压力大小。

以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种淋膜挤出机倍压过滤装置，其特征在于：它包括换网器法兰（71）、换网板（72）、流道弯头（73）和调节杆（74），所述换网板（72）的进料口与换网器法兰（71）相连，所述换网板（72）的出料口与流道弯头（73）相连，所述流道弯头（73）内设置有水平流道（731）和垂直流道（732），所述水平流道（731）的一端与换网板（72）的出料口连通，所述水平流道（731）的另一端通过弯形流道（733）与垂直流道（732）相连，所述流道弯头（73）内设置有用于调节杆（74）移动的调节通道，所述调节通道与弯形流道（733）连通，所述调节杆（74）用于调节弯形流道（733）内的流量大小。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜挤出机倍压过滤装置，其特征在于：所述流道弯头（73）上设置有安装座（76），所述安装座（76）与流道弯头（73）的连接处设置有密封圈（77），所述安装座（76）上设置有套筒（78），所述调节杆（74）与套筒（78）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种淋膜挤出机倍压过滤装置，其特征在于：所述调节杆（74）的外周设置有把手套（741），所述把手套（741）的内腔端部设置有限位块（742）。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜挤出机倍压过滤装置，其特征在于：所述换网板（72）的进料口处设置有第一压力传感器（75）。

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