CN211541668U - 一种管片模具盖板的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管片模具技术领域，更具体地说，它涉及一种管片模具盖板的锁紧结构。包括基座，基座上设置有卡紧部和固定部，卡紧部通过固定部与基座连接，固定部与基座转动连接，卡紧部与固定部可拆卸连接，管片模具的盖板上设置有与卡紧部配合的连接部，所述卡紧部包括卡钩和螺杆，卡钩一端设置有扣合槽，另一端与螺杆铰接，螺杆背离卡钩的一端与固定部螺纹连接,其实现的可以对盖板进行快速锁紧的目的。

Description

一种管片模具盖板的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及管片模具技术领域，更具体地说，它涉及一种管片模具盖板的锁紧结构。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型,管片模具，是用模具钢制造的，由一块底板、四块侧板和两个盖板所组成的用于隧道管片生产的专用性混凝土预制件模具。为了防止浇筑过程中混凝土浆液泄漏，需要将盖板和侧板锁紧，现有技术中盖板的锁紧结构主要通过螺栓进行连接。

但在连续的管片预制中，管片模具的盖板需要不断的开启，在连续的管片预制施工中，螺栓的的锁紧操作费时费力，影响了管片预制的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管片模具盖板的锁紧结构，其实现的可以对盖板进行快速锁紧的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管片模具盖板的锁紧结构，包括基座，基座上设置有卡紧部和固定部，卡紧部通过固定部与基座连接，固定部与基座转动连接，卡紧部与固定部可拆卸连接，管片模具的盖板上设置有与卡紧部配合的连接部，所述卡紧部包括卡钩和螺杆，卡钩一端设置有扣合槽，另一端与螺杆铰接，螺杆背离卡钩的一端与固定部螺纹连接。

通过上述技术方案，用手将卡钩搭在连接部上，使连接部置于扣合槽内，扳动固定部使卡紧部与连接部扣合，压下连接部，使卡紧部与连接部锁紧，进而实现盖板与侧板的快速连接的目的，较传统的螺栓连接，更方便快捷，加快了生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡钩背离扣合槽的一端设置有安装槽，螺杆背离与固定部连接的一端设置有安装端，安装端置于安装槽内，安装槽内穿设一转轴，转轴贯穿安装端。

通过上述技术方案，螺杆与卡钩通过安装槽和安装端的设置，实现铰接，进而使螺压下连接部的时候，可以使拉钩随螺杆的移动，和连接部实现卡紧的目的。

本实用新型进一步设置为：所述扣合槽倾斜设置，扣合槽的槽底内壁设置有弧度。

通过上述技术方案，扣合槽倾斜设置，使连接部更容易进入扣合槽的槽底，不易脱出，且槽底设置有弧度，与连接部配合，使扣合槽与连接部的连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定部包括压板和安装轴，压板包括转动臂和按压部，转动臂与按压部之间成角度连接，且所呈角度为一钝角，所述转动臂与基座铰接。

通过上述技术方案，钝角结构使人在按压时，容易施力。

本实用新型进一步设置为：所述转动臂之间设置有一连接轴，连接轴两端与转动臂固定连接，螺杆背离安装端的一端与连接轴可拆卸连接。

通过上述技术方案，连接轴用于穿设螺杆，进而固定螺杆，在压板转动时，带动连接轴移动，螺杆可随连接轴的移动而移动。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上开设一连接孔，连接孔的轴线与连接轴的轴线垂直，连接孔贯穿连接轴，螺杆背离安装端的一端穿过连接孔，且螺杆上套设有螺母，螺母的数量设置为两个，螺母分别置于转轴的两侧，且与转轴抵触。

通过上述技术方案，螺杆穿设在连接轴内，通过螺母将螺杆固定在转动轴上，进而螺杆可沿连接孔的轴线移动，调节卡紧部和连接部的扣合紧度。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上与螺母抵触的一侧设置为切面。

通过上述技术方案，切面的设置，使螺母与连接轴的接触面积增大，增强螺母的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述基座包括底板和耳板，耳板置于底板的两侧，与底板垂直固定，转动臂与耳板铰接，底板两端弯折形成一安装部，且弯折的方向背离耳板，安装部和侧板上对应开设有螺纹孔。

通过上述技术方案，安装部和侧板上对应开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺栓，通过螺栓将基座固定在侧板上。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设置有一锁紧板，锁紧板垂直固定在底板上，锁紧板置于连接轴与按压部之间，锁紧板上开设有锁紧孔。

通过上述技术方案，在卡紧部在卡接的工作状态时，锁紧板伸出压板，锁紧孔距底板的距离大于转动臂与按压部的连接点距底板的距离，锁紧孔内可穿设一锁紧杆，进一步加强卡紧结构，使连接更稳定，或安装锁具，不生产时，可防止无关人员打开盖板，以防造成生命财产的损失。

本实用新型进一步设置为：所述连接部背离与盖板连接的一端设置有挡板，挡板与连接部固定连接。

通过上述技术方案，用于防止卡钩从连接部上沿连接部的轴线脱出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过扳动固定部使卡紧部与连接部扣合，压下连接部，使卡紧部与连接部锁紧，进而实现盖板与侧板的快速连接的目的，较传统的螺栓连接，更方便快捷，加快了生产的效率；

(2)通过螺母将螺杆固定在转动轴上，进而螺杆可沿连接孔的轴线移动，调节卡紧部和连接部的扣合紧度；

(3)通过锁紧板的设置，在卡紧部在卡接的工作状态时，锁紧板伸出压板，锁紧孔距底板的距离大于转动臂与按压部的连接点距底板的距离，锁紧孔内可穿设一锁紧杆，进一步加强卡紧结构，使连接更稳定，或安装锁具，不生产时，可防止无关人员打开盖板，以防造成生命财产的损失。

附图说明

图1为本实用新型未安装时的整体示意图；

图2为本实用新型安装时的整体示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的连接示意图；

图5为本实用新型的仰视图。

附图标记：1、基座；10、底板；100、安装部；11、耳板；2、卡紧部；20、卡钩；200、扣合槽；201、安装槽；202、转轴；21、螺杆；210、安装端；3、固定部；30、压板；300、转动臂；301、按压部；302、连接孔；303、螺母；31、连接轴；310、切面；4、连接部；40、挡板；5、锁紧板；50、锁紧孔；6、盖板；7、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种管片模具盖板的锁紧结构，如图1所示，包括基座1，基座1包括底板10和耳板11，耳板11置于底板10的两侧，与底板10垂直固定。基座1上设置有卡紧部2和固定部3，卡紧部2通过固定部3与基座1连接，固定部3与基座1转动连接，卡紧部2与固定部3固定连接，如图4所示，管片模具的盖板6上设置有连接部4，参考图2和3，扳动固定部3使卡紧部2与连接部4扣合，压下连接部4，使卡紧部2与连接部4锁紧，进而实现盖板6与侧板7的快速连接的目的，较传统的螺栓连接，更方便快捷，加快了生产的效率。

如图1所示，卡紧部2包括卡钩20和螺杆21，卡钩20一端设置有扣合槽200，另一端设置有安装槽201，螺杆21一端与固定部3固定连接，另一端设有安装端210，安装端210置于安装槽201内，安装槽201内穿设一转轴202，转轴202贯穿安装端210，进而卡钩20可绕转轴202的轴线转动。扣合槽200倾斜设置，扣合槽200的槽底内壁设置有弧度。如图4所示，用手将卡钩20搭在连接部4上，使连接部4置于扣合槽200内，通过固定部3将卡紧部2与连接部4扣合。

如图4和5所示，固定部3包括压板30和连接轴31，压板30包括转动臂300和按压部301，转动臂300与按压部301之间成角度连接，且所呈角度为一钝角，如图3所示，转动臂300与按压部301的连接点距底板10的距离大于转动臂300与基座1铰接点距底板10的距离，连接轴31置于转动臂300之间，且连接轴31两端与转动臂300固定连接，同时，转动臂300与按压部301的连接点距底板10的距离大于转动臂300与基座1铰接点距底板10的距离，连接轴31上开设一连接孔302，连接孔302的轴线与连接轴31的轴线垂直，连接孔302贯穿连接轴31，螺杆21背离安装端210的一端穿过连接孔302，且螺杆21上套设有两个螺母303，螺母303分别置于转轴202的两侧，且与转轴202抵触，转轴202上与螺母303抵触的两侧设置为两个切面310，通过螺母303将螺杆21固定在连接轴31上，切面310的设置，使螺母303与连接轴31的接触面积增大，增强螺母303的固定效果。将压板30压下，由于压板30的受力点低于转动臂300与按压部301的连接点，且连接轴31与基座1铰接点低于转动臂300与按压部301的连接点，进而卡紧部2可与连接部4扣紧，从而将管片模具的盖板6与侧板7固定连接。

如图4和5所示，基座1上设置有一锁紧板5，锁紧板5垂直固定在底板10上，锁紧板5置于连接轴31与按压部301之间，锁紧板5上开设有锁紧孔50，在卡紧部2在卡接的工作状态时，锁紧板5伸出压板30，锁紧孔50距底板10的距离大于转动臂300与按压部301的连接点距底板10的距离，锁紧孔50内可穿设一锁紧杆，进一步加强卡紧结构，使连接更稳定，或安装锁具，不生产时，可防止无关人员打开盖板6，以防造成生命财产的损失。

如图5所示，底板10两端弯折形成一安装部100，且弯折的方向背离耳板11，安装部100和侧板7上对应开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺栓，通过螺栓将基座1固定在侧板7上。连接部4上设置有一挡板40，用于防止卡钩20从连接部4上沿连接部4的轴线脱出。

安装过程：将卡钩20卡在连接部4上，向底板10方向按压压板30，进而使卡紧部2与连接部4扣合，连接部4置于扣合槽200的槽底，插上锁紧杆，即可将盖板6与侧板7固定，在管片模具进行脱模时，将锁件杆抽出，扳起压板30，用手将卡钩20取下或使用锤子敲击卡钩20，使卡钩20与连接部4脱离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设置有卡紧部(2)和固定部(3)，卡紧部(2)通过固定部(3)与基座(1)连接，固定部(3)与基座(1)转动连接，卡紧部(2)与固定部(3)可拆卸连接，管片模具的盖板(6)上设置有与卡紧部(2)配合的连接部(4)，所述卡紧部(2)包括卡钩(20)和螺杆(21)，卡钩(20)一端设置有扣合槽(200)，另一端与螺杆(21)铰接，螺杆(21)背离卡钩(20)的一端与固定部(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述卡钩(20)背离扣合槽(200)的一端设置有安装槽(201)，螺杆(21)背离与固定部(3)连接的一端设置有安装端(210)，安装端(210)置于安装槽(201)内，所述安装槽(201)内穿设一转轴(202)，转轴(202)贯穿安装端(210)。

3.根据权利要求2所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述扣合槽(200)倾斜设置，扣合槽(200)的槽底内壁设置有弧度。

4.根据权利要求3所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述固定部(3)包括压板(30)和安装轴，压板(30)包括转动臂(300)和按压部(301)，转动臂(300)与按压部(301)之间成角度连接，且所呈角度为一钝角，所述转动臂(300)与基座(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述转动臂(300)之间设置有一连接轴(31)，连接轴(31)两端与转动臂(300)固定连接，螺杆(21)背离安装端(210)的一端与连接轴(31)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述连接轴(31)上开设一连接孔(302)，连接孔(302)的轴线与连接轴(31)的轴线垂直，连接孔(302)贯穿连接轴(31)，螺杆(21)背离安装端(210)的一端穿过连接孔(302)，且螺杆(21)上套设有螺母(303)，螺母(303)的数量设置为两个，螺母(303)分别置于转轴(202)的两侧，且与转轴(202)抵触。

7.根据权利要求6所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述转轴(202)上与螺母(303)抵触的一侧设置为切面(310)。

8.根据权利要求7所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述基座(1)包括底板(10)和耳板(11)，耳板(11)置于底板(10)的两侧，与底板(10)垂直固定，转动臂(300)与耳板(11)铰接，底板(10)两端弯折形成一安装部(100)，且弯折的方向背离耳板(11)，安装部(100)和侧板(7)上对应开设有螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述基座(1)上设置有一锁紧板(5)，锁紧板(5)垂直固定在底板(10)上，锁紧板(5)置于连接轴(31)与按压部(301)之间，锁紧板(5)上开设有锁紧孔(50)。

10.根据权利要求9所述的管片模具盖板的锁紧结构，其特征在于，所述连接部(4)背离与盖板(6)连接的一端设置有挡板(40)，挡板(40)与连接部(4)固定连接。

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